耐磨移印膠頭
耐磨移印膠頭是用於塑膠五金製品等表面印刷,具有優異的耐用磨性能、不變形、不冒油及良好的油墨轉移等性能。能在常溫下硫化成型,固化時間隨固化劑的用量而定,固化劑的用量越多,固化就越快。為雙組份加成型室溫硫化矽橡膠,在硫化前是以A、B組份分裝的流動液體,能在常溫下硫化成型,固化時間隨固化劑的用量而定,固化劑的用量越多,固化就越快可製備性能優異的移印彈性材料,產品具有粘度低、流動性好、製品易脫模,無收縮性,不滲油、不變形的優良特性;產品具有良好的油墨轉移性能和耐油量溶劑性。產品可在室溫下硫化,也可加熱快速硫化。
耐磨移印膠頭的用途
主要用於塑膠玩具,電鍍產品,電子玩具,商標,通訊設備,工藝禮品文具;等不規則圖案的印刷.
工作原理
移印膠頭就是將鋼板上的圖案通膠頭做載體,再把鋼板上的圖案轉印在玩具產品上移印矽膠要求品質細膩,無雜質,回彈力好,上油好,圖案印刷清晰。
耐磨移印膠頭使用說明
一、先把模具用洗潔精清洗乾淨,然後把模具里的水份擦乾或用氣槍吹乾,並塗上一層脫模劑。
二、移印矽膠、矽油的正常比例,是根據客戶的要求而定的,如果客戶要求印刷的圖案面積大,需用軟膠頭,就多增加矽油。相反,需要膠頭硬度大的,就不添加或少添加矽油,一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適,如果矽油添加量過大,膠頭過軟,印刷的次數呈有限的,再好的矽膠質量都會被矽油破壞了它的分子量,而產生不耐磨、不耐溶劑及老化現象。
三、介紹一般正常比例如下:100克矽膠加入30克矽油,膠頭硬度20A°,適應移印合金車仔及圖案小,接觸面積比較小的產品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭,矽膠與矽油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,矽油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數,耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少,移印產品的次數也會相應減少,造成成本上升,原料浪費。
四、固化劑的添加量及矽膠的化學反應情況如下比例:取矽膠100克,矽油50克,然後進行混合攪拌,待矽油與矽膠充分攪拌均勻後,再按矽膠和矽油總重量的2%-3% 加入固化劑,再進行攪拌2-3分鐘,即可進行抽空。抽空時間一般不超過10分鐘,抽空時間太久,膠體很快固化,就會影響倒膠的質量。
耐磨移印膠頭特色
具有彈性好,不變形、耐高溫、縮水率低等優點,主要用於手板模型設計開發及小批量複製產品。