羧基丁腈橡膠

羧基丁腈橡膠 NIPOL CARBOXY LATED NITRILE 羧基丁腈橡膠系由丁二烯、丙烯腈和有機酸(丙烯酸、甲基丙烯酸等)三元共聚而成。簡稱XNBR,相對密度0.98~0.99。引入羧基增加了極性,增大NBR與PVC和酚醛樹脂的相容性,賦予高強度,具有良好的粘接性和耐老化性,改進耐磨性和撕裂強度,進一步提高耐油性。拉伸強度25.5~26.5MPa,扯斷伸長率310%~380%,撕裂強度51.0~55.9kN/m。

質量指標

指標名稱 1072 1072CG 3245C 3350X DN631 N3d
結合丙烯腈的質量分數/%≥ 27 27 32 27 33 27
門尼黏度 48~63 22~35 45 50 45 45
國外牌號有NX775(美國)、N632S(日本)、Hycarl072、1072G(美國)、Krynac221(加拿大)、NipolN34(日本)。

物理指標

型號 1072 1072CG 3350X
丙烯腈 27 27 26-28
門尼粘度 48-63 22-35 40-55

特性用途 耐磨性強 粘合劑專用 密封件、膠輥、粘合劑

在丁腈橡膠中引入羧基可改進其拉伸強度、撕裂強度、硬度、耐磨性、粘著性和抗臭氧老化性,特別是可改善高溫下的拉伸強度。引入羧基還能提高丁腈橡膠分子的極性,增大與聚氯乙烯,酚醛樹脂等的相容性。羧基丁腈橡膠與普通丁腈橡膠性能比較如下表:

參考配方

羧基丁腈橡膠 丁腈 N41

配方 A 配方 B 配方 B

生膠 100 100 100

硬脂酸 1 1 1

氧化鋅 9.3 5 5

TMTD 3 3

碳黑550 40 40

硫磺 0.5 0.5

註:(硫化條件 155℃*45分鐘)

常溫性能:

拉伸強度 mpa 39.7(5750) 26.8(3880) 18.2(2640)

100%定伸應力mpa 2.2(320) 9.3(1350) (490)

扯斷伸長率, % 490 280 270

邵爾 A硬度 73 85 72

壓縮永久變形( 100℃*70H),% 95 20 11

撕裂強度 kn/m 36.8 47.3 35

四、高溫 120℃下的性能:

拉伸強度 mpa 13.1 ( 190 ) 15.59 ( 2260 ) 5.79 ( 840 )

扯斷伸長率, % 1000 290 160

撕裂強度kn/m 7 ( 40 ) 21 . 02 ( 120 ) 14 . 01 ( 80 )

套用範圍

羧基丁腈橡膠可以單獨使用,也可以與其它彈性體並用,主要用於膠管、膠帶密封件、O 型圈、膠輥、膠鞋及各種模製品,油井專用品、環氧樹脂增韌及生產高性能粘合劑產 品的專用材料。

羧基丁腈國產工業化

進口羧基丁腈XNBR不但可以像普通NBR一樣使用硫黃-促進劑或過氧化物硫化體系在雙鍵位置進行共價交聯,而且由於引入了可反應性羧基基團,還可與二價金屬氧化物或其鹽反應形成離子型交聯鍵。由離子鍵形成的離子聚集體在聚合物基體中相當於物理交聯點,對整個大分子網路有明顯的補強及增硬作用。

還有通常將兩種交聯形式結合起來才能充分發揮羧基丁腈XNBR的性能優勢,得到性能優異的離子交聯型彈性體。經過充分交聯的XNBR除了具有普通NBR耐油、耐熱、耐老化的特性外,還具有強度高、硬度(或模量)大、耐磨性好、耐臭氧龜裂及易粘合等性能。

羧基丁腈的生產技術主要被外國 德國拜耳化工集團美國杜邦化工集團,等等歐美日已開發國家所掌握,他們所生產的產品可以通過硫黃或過氧化物,或其他多種形式單一或結合來硫化。而我們國內以 廣州洽展化工產品有限公司聯合 廣州橡膠研究所共同生產的羧基丁腈,因生產工藝中是為丙烯酸酯環境中而得到,而丙烯酸酯化程度的控制技術所限制,因而只能使用過氧化物來硫化。從而限制了國產化的全面推廣。

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