概念：
緊湊式軋機就是酸洗設備機座密集排列的連軋機組，它是一種高成材率、節省能源的高效軋機。特點：
1)縮短了機組的總長度，減少了基建投資。緊湊式軋機一般將4-6個短應力線軋機按平一立一平一立交替裝置在一列C型結構的機架中，組成無扭連軋。這樣既可用平輥軋制進行開坯，又可利用平立孔型進行成品軋制。在組合機座中，每個機架中心間距約1"左右，如！520x4緊湊式連軋機中心距總長只有3m，可代替普通分散布置的6架軋機(軋制線長18m)。2)鑒於緊湊式軋機採用高壓下率軋制（如四機架總壓下率可達80~85%，四機架軋機的總延伸係數可達5~5.5，最大咬入角達40。+50。)，其電氣和機械設備的投資明顯降低。
3)由於機座緊湊，壓下率大，軋件的溫降很小，幾乎達到了恆溫軋制，有利於金屬的塑性變形和保證產品精度。
4)由於緊湊式酸洗設備軋機採用了無活套無張力控制系統(SNTC)，操作簡單，軋廢率低，提高了軋機作業率與成材率。
5)採用了無槽軋制技術，既避免了一般有槽軋制中發生的孔型過分充滿和軋件摺疊現象，又使軋輥的重磨容易，對磨輥設備要求不高。無槽軋制縮短了輥身長度，軋輥的剛性提高，有利於提高產品精度。
6)可分組或成組快速驅動。各機架單獨傳動時，調速範圍廣，調速精度高。使用交、直流疊加調速可使調速幅度增加到5倍以上。
7)換輥簡單，單個或全部軋輥更換都很方便。所有機架內的軋輥可以同時從軋機操作側拉出，也可以一次只更換一個機架內的軋輥。而且換輥時間短，有利於提高軋機作業率。
