維修電工[化學工業出版社2007年出版的圖書]

維修電工

作者：劉偉 主編 吉化集團公司 組織編寫

叢書名：職業技能操作訓練叢書

出版日期：2007年8月 書號：978-7-122-00732-2

開本：32 裝幀：平 版次：1版1次 頁數：264頁

全書針對維修電工，以百餘個實例介紹了其基本操作技能；照明電路、電動機配電控制線路、繼電器接觸器控制電路、電氣控制線路的安裝調試及故障處理；高壓電器、低壓電器、變頻器、UPS、直流電源、常見電動機的故障分析與處理等內容。

本書可作為企業技術工人培訓的實例教學用書，也可為工人的實際工作提供幫助指導。

第1章基本操作技能1
第1節電工常用儀表的使用1
訓練11用萬用表電壓擋檢查二次迴路是否
斷線1
訓練12電壓法判斷保護跳閘迴路是否啟動2
訓練13用萬用表電壓擋判斷電源的相線3
訓練14用萬用表檢查控制線路操作熔斷器是否
熔斷4
訓練15用數字萬用表檢測二極體的極性以及判
斷好壞和材質5
訓練16用數字萬用表檢測整流橋6
訓練17用數字萬用表檢測電晶體及鑑別矽管與
鍺管7
訓練18用數字萬用表檢測晶閘管的電極9
訓練19用鉗型電流表測量負載的漏電電流10
訓練110用鉗型電流表測量小電流11
訓練111用兆歐表檢測電動機的絕緣電阻11
訓練112用兆歐表檢測電動機的吸收比13
訓練113套用QJ44直流雙臂電橋測量大容量變
壓器的直流電阻13
訓練114接地電阻的測量17
第2節導線的連線20
訓練115單股導線的連線20
訓練116多股導線的連線24
訓練117高壓電纜終端頭的製作26
第3節導線絕緣的恢復處理32
訓練118單股導線絕緣帶的包纏33
第4節漏電保護器的安裝、使用及故障處理34
訓練119漏電保護器的選用34
訓練120漏電保護器的安裝接線37
訓練121工作零線斷線，漏電保護器失靈39
訓練122漏電保護器工作零線不接，發生觸電
事故時不跳閘40
訓練123保護零線當工作零線使用，漏電保護
器不能工作41
第5節計量表計的安裝配線41
訓練124單相電度表的安裝接線41
訓練125三相四線饋出線路計量表計的安裝
接線43
第6節電子元件的安裝45
第7節常用電子元件的識別56
第8節表面安裝元件68
第2章照明電路的安裝、調試及故障處理72
第1節照明電路的安裝72
訓練21日光燈具的安裝72
訓練22碘鎢燈的安裝73
訓練23高壓汞燈的安裝75
訓練24高壓鈉燈的安裝77
訓練25金屬鹵化物燈78
第2節照明電路的故障處理80
實例21燈具功率相同，亮度差別大，燒燈管80
實例22照明線路零線斷線，燒毀電腦80
實例23日光燈兩端發紅光，不能點亮81
實例24日光燈管使用時間較短，兩端發黑81
實例25日光燈關燈後有微弱亮光82
實例26兩地控制燈常亮82
實例27聲光雙控自動燈不亮83
實例28聲光雙控自動燈白天也點亮83
實例29雨後塔底防爆照明箱外殼發熱84
實例210照明穿線管與高溫管線交叉敷設，距
離過近，烤壞照明導線85
實例211新裝照明線路，送電後燈具內燈泡亮
度較小85
實例212塔燈照明送電燒支路熔斷器86
實例213架空線路路燈經常不亮86
實例214行燈（手持安全燈）導線過熱86
實例215兩路照明分列控制，變為兩開關串聯
控制87
實例216某迴路自鎮汞燈自熄頻次多89
實例217支路照明空氣開關跳閘89
實例218碘鎢燈燈管使用壽命短90
第3章電動機配電控制電路故障分析與處理91
實例31電動機二次控制線路接地，操作熔斷器
崩燒91
實例32Y/△降壓啟動迴路接觸器觸點燒毀92
實例33空氣開關速斷保護元件失靈，電動機無
法啟動93
實例34電動機受潮，絕緣電阻降低93
實例35電源缺相，進線開關跳閘94
實例36控制電纜芯線電容造成交流接觸器不能
釋放95
實例37電動機連燒熔斷器熔體96
實例38加熱爐引風電動機啟動困難96
實例39一台380V低壓空冷電動機，停運一段
時間後，重新運行無法啟動97
實例310一台110kW低壓電動機，運行一段
時間後，自動停止98
實例311卷揚機不能連續運轉98
實例312低壓電動機，不能連續運轉，只能
點動99
實例313電動機不能長時間地連續運轉100
實例314運行的電動機無法停止101
實例315DWX15400框架開關送電後，控制盒
內電容爆裂101
實例316新安裝的DW15630框架開關無法正
常合閘103
實例317DW15400電動控制無法合閘105
實例318空冷器電動機無法啟動107
實例319電動機運行時電流波動大108
實例320高壓電動機二次電流迴路接地，同步
電動機電流表指示不正常109
實例321控制電纜導線過長，電流表指示誤
差大110
第4章高壓電器故障分析與處理113
實例41高壓熔斷器過熱爆炸113
實例42電抗器絕緣擊穿113
實例43高壓少油斷路器無法分閘114
實例44高壓PT更換一次熔斷器，一相電壓表
指示為零115
實例45高壓電動機櫃斷路器不能合閘116
實例461000kV·A變壓器低壓04kV輸出
電壓波動117
實例47電壓63/04kV，容量1250kV·A油
浸變壓器重瓦斯跳閘118
實例48電壓63/04kV,容量1600kV·A油
浸密封式變壓器輕瓦斯經常誤動作118
實例49容量1000kV·A，電壓63/04kV變
壓器高壓熔斷器一相熔斷119
實例410高壓斷路器不能合閘120
實例411某高壓電動機櫃低電壓跳閘後，本段
相臨的另一個高壓電動機櫃同時出現
低電壓跳閘現象120
實例412某變電所6kV進線開關低電壓跳閘，
母聯未自投121
實例4136kV變電所PT櫃電壓表一相電壓指
示為零，另兩相電壓正常122
實例4146kV高壓電動機過流跳閘123
實例415高壓開關櫃二次迴路重複接地，造成
接地保護繼電器拒動124
實例416斷路器三相不同步引起的電動機不能
正常啟動124
第5章低壓電器故障分析與處理126
實例51熔斷器熔體熔斷的處理126
實例52交流接觸器未裝滅弧罩引起主變
跳閘127
實例53電纜中間頭過熱引起火災128
實例54DZ型空氣開關觸頭接觸不良，燒壞
外殼128
實例55低壓母線夾螺栓未擰緊，造成母線
過熱129
實例56DW101500/3型框架開關過電流脫扣
器鏽蝕，造成電動機故障跳閘129
實例57熱繼電器絕緣不良，電動機開關過流
跳閘130
實例58保護接地和保護接零混用，造成零線
帶電131
實例59交流接觸器運行過程中噪聲過大，且發
熱嚴重132
實例510DW151000框架開關無法合閘133
實例511DW151000框架開關合閘機構銜鐵
卡塞，電動機無法啟動133
實例512低壓電動機偷停134
實例513低壓電磁閥無法動作135
實例514濾油機連線電纜崩燒135
實例515電伴熱線運行電流突然升高136
第6章繼電器接觸器控制電路故障分析與
處理138
實例61接線錯誤，崩燒操作熔斷器138
實例 62DW15400框架開關無法電動合閘139
實例 63DW15400框架開關更換合閘電磁鐵
後，合閘無力140
實例64一台90kW電動機，接觸器負荷側C相
電纜接線端子經常過熱141
實例65互投電源無規律釋放接觸器142

實例66低壓進線開關無故障跳閘143

實例67油泵電動機無規律頻繁停車144

實例68現場停止按鈕接錯，吹灰器控制

失靈145

第7章變頻器、UPS、直流電源故障分析與

處理148

實例71整流模組短路，電源開關跳閘148

實例72控制電源熔斷器熔斷，變頻器不

工作149

實例73變頻器驅動的電動機，轉速無規律

變化149

實例74晃電後，變頻器驅動的電動機無法再

啟動150

實例75調節頻率，電動機轉速無變化151

實例76變頻器所帶電動機負荷不穩定151

實例 77拖動負載卡阻，變頻器故障停機152

實例78直流系統接地故障處理152

實例79直流屏單只電池電壓高報警153

實例710變頻器傳動控制單元電路板崩燒，不

能啟動154

實例711雨後變壓器溫度繼電器接線盒進水，

造成直流母線接地154

實例712環境溫度低，UPS報警156

實例713UPS充電器控制板燒毀156

第8章常見電動機故障分析與處理158

實例81單相電動機漏電158

實例82單相電容電動機不啟動159

實例83單相電容電動機發熱嚴重159

實例84單相電動機啟動電容容量不足，帶負載

能力降低159

實例85定子繞組匝間短路，電動機三相電流不

平衡160

實例86電動機接線盒一相接觸不良，造成電動

機三相電流不平衡160

實例87三相四線系統的負荷分配不均勻，致使

電動機三相電流不平衡161

實例88電動機星形接線的中性點接地，造成電

動機接地保護頻繁動作161

實例89單相電動機啟動線圈多次燒毀162

實例810主電路螺栓鬆動，電動機多次偷停162

實例811變壓器鐵芯多點接地，輕瓦斯頻繁

動作163

實例812電動機定子繞組匝間短路，運行溫度

升高164

實例813單相電動機反轉165

實例814單相電動機不能啟動166

實例815電動機轉子斷條，導致電動機經常

偷停166

實例816接線柱接觸電阻過大引起電動機

燒毀167

實例817高壓電動機更換前端軸承後盤車不

靈活168

實例818軸流風機軸彎曲引起電動機燒毀169

實例819變壓器高壓側直流電阻不合格169

實例820變壓器低壓側繞組引線接觸不良170

實例821旋轉式直流焊機不起弧171

實例822氣溫驟降，免維護全密封變壓器瓦斯

繼電器動作跳閘171

實例823鏽蝕鐵屑導致電動機接地172

實例824電動機接線不當，導致電動機接地

燒毀173

實例825變壓器呼吸器封油杯內變壓器油未及

時更換，矽膠變色快，更換頻繁173

實例826電動機端蓋與軸承配合間隙太小，運

行中發熱嚴重174

實例827變壓器低壓套管接觸不良，被電蝕

燒毀175

實例828變壓器分接開關接觸不良，輕瓦斯多

次動作報警176

實例829變壓器接地螺栓連線表面處理不當，

變壓器箱體對地放電176

實例830變壓器帶電補焊，油中總烴含量

升高177

第9章電氣控制線路的安裝與調試179

第1節30kW低壓電動機控制線路的安裝與

調試179

第2節接地裝置的安裝183

第3節GZS2型直流電源成套裝置的安裝與

調試186

第4節銀河galaxy pw型UPS的安裝與調試192

第5節GZYQ2型電動機軟啟動裝置的安裝與

調試198

第6節SLC智慧型節能照明控制器的安裝與

調試203

第7節KH101位式調節儀的安裝與調試219

第8節BDM100B型低壓電動機微機保護監控裝

置的安裝與調試226

第9節WKLF11M型微機控制同步電動機勵磁

裝置的安裝與調試233