一、絲網印刷制板：
1、漆膜雕刻法：是手工製版法的一種，較簡單。可印製一般不太精緻的單色圖案和文字。
（1）噴制刻版漆膜紙：將描圖紙用漿糊粘在平整的木版上，用排筆把橡膠水1份（體積比），汽油1份調好，均勻地塗在紙面上，乾後噴塗軟性清漆3—5次，每次噴塗後，在烘箱中用40度~50度烘乾，漆膜厚度噴至5~6毫米為宜，漆膜應光亮、均勻、無氣泡、無污點。
（2）雕刻圖形：把漆膜紙貼在圖形上，用刻刀、圓規刀、直尺按圖形雕刻，輕輕地剔除漆膜。
（3）轉貼：雕刻圖形之後，便可以往事先做好的絲網框上轉貼了。方法是把刻好的漆膜放在網框下面壓緊，用棉花沾少許稀料在上面輕輕復擦，至漆膜與絲網粘牢為止。乾燥數分鐘後，把描圖紙揭掉。如果紙未全掉，可用棉花沾水擦淨。空白的部分用硝基漆塗一層，將絲網的網眼堵住。晾乾後即可印刷。
2、碳素紙曬版法：也是一種較簡單的手工製版法。
（1）裁感光紙：感光紙是一種混合物較厚地塗上上氧人鋇原紙上製成的碳素紙，按圖形的大小裁好備用。 （2）敏化：在500毫和20克重鉻酸銨配製的溶液中浸泡3－5分鐘，取出碳素紙，把水分流乾。
（3）曝光：把碳素紙平貼在清潔的玻璃上，膠膜向上，在上邊覆蓋陽圖聚酯薄膜底版，用曬版機進行曝光，曝光時間8－12分鐘。
（4）顯影：曝光後在40~50度溫水中浸泡數分鐘，使膠膜和陽圖版與氧化鋅原紙自然脫離，用溫水仔細顯影至力形文字清晰為止。
（5）轉貼：把制好的版放在予先繃好絲網的網框下面，在絲網上面覆蓋幾層報紙，壓上玻璃板，以1－2公斤/平方厘米的重壓，此時膠膜與絲網貼牢，取下重物和報紙，用電爐烘乾膠膜，再取下原紙，膠膜圖形即轉到絲網上。仔細檢查圖形有無缺陷，合格後把圖形周圍的絲網上塗上一層硝基磁漆保護，把絲印印版裝在印版台，以備印刷。此種製版法的適用範圍與漆膜雕刻法相同。
3、感光製版法：絲印標牌所用的印牌精度要求較高，一般都採用先進的直接、間接、直間三種感光製版法。 A、直接製版法：
（1）崗框使用鋁框，用不著繃網機動性繃網，氣壓在5－6公斤/平方厘米，使用縮醛膠粘網，繃鬆緊程度用張力測量，張力5－7公斤，下沉尺寸應小於2毫米。
（2）清洗絲網：用洗衣粉、洗潔精、乙醇等作為潔洗劑，清洗絲網的兩面，並用清水沖淨，經熱風乾燥後待用。目的是使網能與感光膠更好粘合。
（3）刮斗（塗布斗、塗布器）：塗布感光膠的刮斗可以用不鏽鋼製成，也可用有機玻璃板製成刮板。其長度一般略小於是絲網框內徑（把長度不同的幾種刮斗配成一套備用）B。刮斗的邊緣必須薄而不刃，光滑挺直，不允許有凹凸、毛刺、傷痕等缺陷，以心影響製版質量。塗布絲網感光膠時，每塗三次烘乾一遍，需連續作3－4遍，直到膠膜達到需要的厚度為止，再進行曝光。
（4）乾燥箱的溫度，較為理想的是用可調溫度的乾燥箱。感光膠的乾燥溫度，一般控制在40度左右，烘烤時間過長或溫度過高，都會影響感光層質量。
（5）安全燈光：工作室的照明光源，一般都採用橙色、黃色或紅色光作為安全燈光，但從視覺來說，橙黃色光源舒服些。其亮度以能清楚地看見一切物件為宜。
（6）檢驗底版：在曬版之前必須對底版仔細檢查，包括版面上塵土、底版黑度、線條斷缺、砂孔缺陷等項及圖象文字的正反是否符合要求。
B、間接制法：
（1）準備網框和感光膜：把繃好的網框（尼龍絲用220－260目的）用10%磷酸鈉水溶液清洗，除去油污。線網感光菲林膜是一種以聚烯醇膠為主體的感光膠，菲林膜是在0.12－0.06毫米透明塑膠片基上把明膠為主體感光劑塗布，使用前接圖形大小，每邊寬出20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除乾淨。
（2）曝光：把菲林膜與底版在曬版機內壓緊，用碳精燈或氙燈進行曝光。網框與光源的距離為50－60厘米，曝光時間2－6分鐘。
（3）顯影：曝光後，將菲膜放在平板上，用溫水浸潤網膜1－2分鐘，用水噴頭噴淋，用水溶去非感光部分（圖形部分）曬版、顯影后的菲膜，直到圖形清晰為止。
（4）貼菲林膜：把曝光顯的菲林膜面貼在絲網上，人膜的背面用橡皮板或其它直板，輕輕刮貼，使膜與網接觸牢固，馬上放在烘箱內，在溫度55±2度的條件下烘烤8－12分鐘，乾燥後，把網框固定在印版台上進行試印。
（6）去膜方法：在曝光、顯影過程中，發現版不合格時，馬上用溫水可把膠膜刷掉重新製作。如果版已乾燥或生產一段時間後再去膜時，可用工業次氯酸鈉與水各一份，浸泡10－20分鐘。或有5%氫氧化鈉水溶液加溫處理網版，可除去膠膜。
C、直間製版法：直間法是直接法與間接法的混合製版法，它與間接法的不同點在於，間接法先在菲林膜上做在圖象後再往絲網上轉貼，而直間法是先將菲林膜轉貼在絲網上後曝光製作圖象。
二、承印材料的前處理：標牌的承印材料主要有鋁、銅、不鏽鋼、鋁的用量最多。另外還有塑膠、滌綸、紙等。鋁製標牌是標牌品種中套用較為廣泛的一種，具有美觀、光亮、硬度高、耐磨性好、適用廣、用量大等特點。用於機械、電子、儀器、儀表、家用電器、日用五金、鐘錶、日用化妝品包裝等。鋁基材的前處理有多種方法，根據用途，主要有除油、噴砂、拉絲、拋光、氧脂。
1、除油：為使鋁基材的表面具胡一定的親墨性，需將表面的油層及油污除去，可用棉紗蘸汽油擦試。也可用鹼性溶液進行化學除油，如硫酸鈉30－50克/升，磷酸鈉40－60克/升，矽酸鈉10－15克/升，在溫度60－70度中浸2－5分鐘即可除油。
2、噴砂：噴砂是為了提高油墨與金屬材料的粘合力，通常使用專用噴砂機進行噴處理，如果0.5－1毫米厚的鋁板，噴砂用砂粒直徑為0.05－0.15毫米，也可用河砂，經篩過濾後使用。
3、拉絲：也稱絞加工，是把在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出細膩的直線紋路。它是一種較新的表面裝飾性處理工藝，可以克服鋁材表面的劃痕等缺陷。提高材料的使用率。拉絲有粗絲想方設法和細絲紋兩種，一般用直徑0.1毫米的不鏽鋼絲刷或百潔布帶刷，也可用尼龍砂帶加工。
4、拋光：是為了克服鋁基材料表面缺陷，提高表面的光潔度。拋光分機械拋光和化學拋光。機械拋光是採用布輪拋光機，化學拋光多在酸性溶液中進行，如硫酸15%、硝酸10%，溫度90－100度，時間為2－3分鐘。
5、氧化：鋁板拋光後的表面都有殘存的拋光皂，套用板紗蘸汽油擦去，然後進行化學去油，再浸入硝酸溶液中（硝酸與水1∶1比例），10分鐘後取出，再放入氧化槽中進行電化學氧化。氧化液配方：硝酸160－200克/毫升，溫度10－20度，時間30分鐘。氧化好的鋁板充分水洗晾乾，表面形成了一層孔隙均勻的氧化層，即氧化膜，應避免髒物污染。氧化好的鋁板最好當即印刷，如不能當即印刷，套用軟紙隔墊包好或直接放在風乾架上，存放時間不能超過一周。鋁板表面的氧化層能吸附染料、水份和其它鹽類，所以在絲印時不用手或帶有油污的東西接觸表面。當油墨印到氧化層上時，油墨即向孔隙滲入。下道工序的加溫是使油墨加速向向孔隙滲入，直到把所有油墨覆蓋的表面孔隙填充完為止。印在表面的油墨很少擴散或不擴散，良好地保證文字、圖案的精確和清晰。
6、封閉：其作用是將油墨牢牢地封在孔隙內，永不升溢或擴散。對未補油墨覆蓋的部位來說，封閉的作用是填平氧化膜的也隙、使之不透水，加強表面的抗蝕性能。一般採用硫酸鎳溶液進行封閉。配方：漢酸鎳10－12毫升，溫度80－90度，10－15分鐘。封孔後再用手或其它帶油的東西接觸表面，用一般的清潔劑即可洗掉。
三、絲印油墨（塗料）：在現今的金屬標牌或非金屬標版絲印中，可以用的印刷油墨較多，但選擇適合的油墨（塗料）並不易。標牌絲印常用的油墨有以下幾種：
1、烘烤瓷漆：是一種單液型配方，當受熱時發生交聯，存儲性能較好。可存放6個月至一年。具有良好的光潔度，耐磨、耐化學和耐候性能，因而使用最普遍。醇酸、丙烯酸和聚酯具有這些特性。環氧樹脂有斷裂和粉化的傾向，一般不在戶外使用，但它乾燥快，有良好的耐化學腐蝕特性。醇酸瓷漆具胡平衡的物理特性，如耐化學性和耐候性、可成形性、硬度和光澤，被最廣泛地使用著。
2、空氣乾燥瓷漆：常用醉酸製成，得用空氣中的氧氣，經過反應實現固化。醉酸瓷漆的性能由使用油的類型和數量而定。油乾燥時間越長，瓷漆的乾燥時間就長。當以乾燥速度為條件時，乾燥時間長的油漆一般都有良好的表面耐用性能。這些漆多用於室外金屬標牌。
3、溶化揮髮油墨：只依靠溶劑揮以以實現乾燥。塗層最終的性能根據配製成液體之前聚合物中所固有的物質性能定。此類聚合物中含有熱塑性丙烯酸。以揮以性為主份的絲網印刷油墨通常會常受到溶解的損害。有一些不溶於汽油和酒精的丙烯酸，其中膜面可與接觸，因而，以熱塑性丙烯酸、乙烯和其它可溶的聚合物為主份的油墨大多用在塑膠基材上。
4、雙液型油墨：常見的是環氧樹指或聚氨酯，儘管還有其它許多種。經常在材用的雙液系統是節省能源的最明智的選擇，其塗層質量高，但混合不方便。此外也要要根據產品的用途來選擇，如果產品可能用在戶外，而且還要注有某些柔性，那么選用以脂肪族烴為主體氨基甲酸乙酯油墨。現在市場上的雙液型環氧樹油墨幾乎烘烤型瓷漆的使用性能相同，但成形性不夠好。
5、油墨添加劑：與其他油墨一樣，金屬用絲網印刷油墨也含有添加劑，這是生產時中進的少量化學劑，以改善墨膜的性能，有些能加速固化或引發固化，而另一些可使氣泡破裂、墨質均勻，減少結膜可能性。生產廠家根據具體的配方交添加劑與油墨混合在一起，印刷者所需的是將油墨調稀至適合印刷的稠度。 四、印刷：絲網印刷的質量、墨層的厚薄與絲網粗細、油墨粘度、刮板的硬充、角度、製版方法都有密切關係。 1、絲版與定位：鋁板材料用三點邊定位。套色印刷時，先印淺色，再印深色。
2、印版與承印物的距離為1－2毫米，距離大小，與絲網的選擇有關，尼龍絲網彈力好，伸縮性大，一般2－3毫米。
3、刮板用聚氨酯橡膠板，其硬度為70－75度，厚度為8－9毫米，印刷時的刮板角度70度為宜，刮板速度應以勻速直線運動。
4、貼切保護膜：印刷後的標牌，為了避免裁切和運輸過程中造成創傷，表面要貼透明壓敏膠保護膜，背面要貼雙面膠紙。
5、裁切：用小型剪下床，成型可用孔定位或邊定位衝壓。
絲印標牌分類
1.絲印鋁氧化彩色標牌
鋁製平面陽極氧化標牌也是標牌的一種，它的套用比較廣泛。具有亮度高、硬度高、耐磨性好的特點。傳統製作工藝流程大致為：機械拋光、化學拋光、氧化；間接製版製作絲網版、鋅鋇白厚漆加醇酸清漆進行保護印刷，這樣不論是網版製作還是染色，都存在工序繁多、用料大、耐印率低、成本高等缺點。現有採用最新工藝，用無重毒氮型感光膠直接製版，這樣可以達到快速製版、解析度高、耐印率高、用料少的要求。還能將印漆、染色、退印料工序合一，利用自製水性染色印料、直接染色、接連套色。這樣就能大大簡化整個工序和操作程式，使平面氧化染色標牌有了新工藝。
2.高光立體浮雕鋁標牌
隨著生產技術不斷提高，人們對物質、精神生活的要求越來越高。人們不僅對產品功能要求越來越高，而且對產品的造型外觀、裝飾要求也愈來愈高。特別是隨著外貿市場的不斷擴大，為了提高產品的市場競爭力，高檔產品的高光立體浮雕標牌已經被廣泛使用。
3.絲印電鍍牌匾
牌匾是標牌廠主營產品之一，主要用於公司企業招牌。牌匾材料主要以金屬為主，它要求鄭重、凸顯形象、裝飾性強。傳統金屬牌匾主要以黃銅地、腐蝕字、注黑漆的方形牌匾為主。但是隨著人們審美觀點不斷改變，商品經濟逐漸發展，對牌匾的質量和外觀形狀也有了新的要求。標牌行業引進絲印加工技術，不僅促進了絲印技術發展，也給標牌行業開發新產品提供了技術支持。絲印電鍍牌匾就是將標牌電鍍和絲印工藝相結合之下的產物。絲印電鍍牌匾的基本方法是：在銅板上先用絲印技術制明文圖文，用墨層保護無圖文部分，然後在圖文部分進行銅、鎳、鉻電鍍，最後進行機械整形，保護加工而成。
4.絲印圓錐形刻度盤
絲印圓錐形刻度盤的方法：先用絲印網版將圖文印製到轉橡皮上面，然後將圓錐形零件裝到夾具上，再從轉印橡皮上滾過，這樣就能將圖文印製到圓錐形零件表面了。
5.仿瓷氧化標牌
仿瓷陽極氧化標牌表面呈瓷釉狀，色澤柔和，具有很好的耐抗性、硬度較高、你耐磨性能好、絕熱絕緣等優點，是儀器儀表裝飾佳品。製作過程中會有污染廢氣排出，因此設備上一定要有抽風通風裝備，以免中毒。仿瓷化標牌表面處理和絲印噴砂氧化嵌漆標牌大致相同，只不過不需要進過化學拋光，可以直接氧化。仿瓷氧化染色標牌工藝與絲印鋁氧化彩色標牌無異。
6.絲印鋁氧化標牌
鋁氧化標牌、面板經過氧化後，表面會附有一層氧化膜，是表面堅硬光滑。用普通的絲印油墨附著力差，這是最重要的問題。要解決這個問題，首先要解決絲印油墨和操作問題。必須使用鋁氧化絲印油墨，這是絲印鋁氧化標牌成功與否的關鍵所在。此類油墨和一般油墨的不同之處就是它會牢牢粘附在鋁板表面，而且具有很好的耐光性，這是絲印鋁化標牌最理想的油墨。
7.絲印腐蝕標牌
腐蝕標牌屬於傳統標牌的一種，常見的有噴砂氧化填漆標牌，如：車船牌照、設備編號、各種工具機電器銘牌；作業環境惡劣的機電產品的銅質鍍鋒標牌；用於儀表、電子儀器表面裝飾的瓷質氧化極漆標牌以及高游標牌等。這類標牌上的圖文過去都是通過液體感光膠通過光化學作用實現的。這種方法存在製作工序繁多，生產效率低下、勞動強度大等缺點。二採用絲印加工技術印製圖文，大大提高了生產效率，而且能節省大量的原材料。
8.絲印凸凹彩色鋁標牌
凸凹標牌的特點是在凹處塗漆，抗磨性好，還具有立體效果，一般用於機械銘牌和公司牌匾等。傳統的製作方法是人工在腐蝕凹處描漆，然後再用手工修整，除去邊緣殘漆這種方法不僅費時、效率低，要求操作者非常熟練外，而且製作出來標牌字變不清楚，質量不穩定。只適合製作一些批量小、色數少、質量要求低的簡單的標牌。
9.絲印噴砂氧化嵌漆鋁標牌
絲印噴砂氧化嵌漆標牌工藝，是一種傳統的標牌製作工藝。這類產品外表呈銀白色，表面硬度較高，耐磨性好。
10.絲印水白氧化鋁標牌
水白氧化鋁標牌是近幾年我國出現的一種新型亞光子面標牌。這類標牌外觀呈乳白色，表面平滑，具有耐濕熱、耐鹽霧、耐黴菌性能，還具有非常強的耐曬性、耐磨性、耐有機溶性，適用於需經常擦拭的工具機和工作在環境比較惡劣條件下的整機。最重要的是肆意水白氧化鋁標牌工序少、工序高、基本無三廢產生。
