簡介：
該產品是一種節能、環保、精密、溫度偏差小於±0.01℃的節能精密冷水機。此裝置徹底解決了傳統精密冷水機安裝輔助電加熱系統的做法，從而達到精準溫控並節能的目的。設計了精密冷水機不使用輔助電加熱技術。
製冷系統的基本組成：
1.壓縮機：壓縮機是整個製冷系統中的核心部件，也是製冷劑壓縮的動力之源。它的作用是將輸入的電能轉化為機械能，將製冷劑壓縮。
2.冷凝器：在製冷過程中冷凝器起著輸出熱能並使製冷劑得以冷凝的作用。從製冷壓縮機排出的高壓過熱蒸氣進入冷凝器後，將其在工作過程吸收的全部熱量，其中包括從蒸發器和製冷壓縮機中以及在管道內所吸收的熱量都傳遞給周圍介質（水或空氣）帶走；製冷劑高壓過熱蒸氣重新凝結成液體。（根據冷卻介質和冷卻方式的不同，冷凝器可分為三類：水冷式冷凝器、風冷式冷凝器、蒸髮式冷凝器。）
貯液器：貯液器安裝在冷凝器之後，與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的製冷劑液體應暢通無阻地流入貯液器內，這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面，當蒸發器的熱負荷變化時，製冷劑液體的需要量也隨之變化，那時，貯液器便起到調劑和貯存製冷劑的作用。對於小型製冷裝置系統，往往不裝貯液器，而是利用冷凝器來調劑和貯存製冷劑。
3.乾燥過濾器：在製冷循環中必須預防水分和污物（油污、鐵屑、銅屑）等進入，水分的來源主要是新添加的製冷劑和潤滑油所含的微量水份，或由於檢修系統時空氣進入而帶來的水分。如果系統中的水分未排除乾淨，當製冷劑通過節流閥（熱力膨脹閥或毛細管）時，因壓力及溫度的下降有時水分會凝固成冰，使通道阻塞，影響製冷裝置的正常運作。因此，在製冷系統中必須安裝乾燥過濾器。
4.熱力膨脹閥：熱力膨脹閥在製冷系統中既是流量的調節閥，又是製冷設備中的節流閥，它在製冷設備中安裝在乾燥過濾器和蒸發器之間，它的感溫包是包紮在蒸發器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的製冷劑液體在流經熱力膨脹閥時節流降壓，變為低溫低壓製冷劑濕蒸氣（大部分是液體，小部分是蒸汽）進入蒸發器，在蒸發器內汽化吸熱，而達到製冷降溫的目的。
5.蒸發器：蒸發器是依靠製冷劑液體的蒸發（實際上是沸騰）來吸收被冷卻介質熱量的換熱設備。它在製冷系統中的功能是吸收熱量（或稱輸出冷量）。為了保證蒸發過程能穩定持久的進行，必須不斷的用製冷壓縮機將蒸發的氣體抽走，以保持一定的蒸發壓力。
6.製冷劑：在現代工業中使用的大多數工業冷水機均使用R22或R12作為製冷劑，由於氟利昂製冷劑的逐漸禁止，節能環保的R410A和純天然碳氫製冷劑製冷劑將逐漸被採用。製冷是劑製冷系統里的流動工質，它的主要作用是攜帶熱量，並在狀態變化時實現吸熱和放熱。
7.水循環系統：水循環系統是由水泵將水從水箱抽出到用戶需冷卻的設備，冷凍水將熱量帶走後溫度升高，再回到冷凍水箱中。
8.電器自控系統：電器自控系統包括電源部分和自動控制部分。電源部分是通過接觸器，對壓縮機、風扇、水泵等供應電源。自動控制部分包括溫控器、壓力保護、延時器、繼電器、過載保護等相互組合達到根據水溫自動啟動和停止，保護等功能。
冷卻原理
製冷劑循環系統：蒸發器中的液態製冷劑吸收水中的熱量並開始蒸發，最終製冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態製冷劑亦完全蒸發變為氣態後被壓縮機吸入並壓縮（壓力和溫度增加）,氣態製冷劑通過冷凝器（風冷/水冷）吸收熱量，凝結成液體，通過熱力膨脹閥（或毛細管）節流後變成低溫低壓製冷劑進入蒸發器，完成製冷劑循環過程。
套用領域
1.塑膠工業：準確的控制各種塑膠加工之模溫，縮短啤塑周期，保證產品質量的穩定。
2.電子工業：穩定電子元件內部在生產線上的分子結構，提高電子元件的合格率，套用於超音波清洗行業，有效地防止昂貴的清洗劑揮發和揮發給人帶來的傷害。
3.電鍍行業：控制電鍍溫度，增加鍍件的密度和平滑，縮短電鍍周期，提高生產效率，改善產品質量。
4.機械工業：控制油壓系統壓力油溫度，穩定油溫油壓，延長油質使用時間，提高機械潤滑的效率，減少磨損。打算什麼時候回家呢
5.建築工業：供給混凝土用之冷凍水，使混凝土分子結構適合建築用途要求，有效地增強混凝土的硬度與韌性。
真空鍍膜：控制真空鍍膜機的溫度，以保證鍍件的高質量。
6.食品工業：用於食品加工後的高速冷卻，使之適應包裝要求。另外還有控制發酵食品的溫度等。
7.化纖工業： 冷凍乾燥空氣，保證產品質量
