粉末滲鋅

粉末滲鋅的特點 3.粉末滲鋅基本上無污染。 粉末滲鋅為固體滲鋅，所以無鋅的蒸汽產生。

粉末滲鋅的原理
將滲鋅劑與鋼鐵製件，共置於滲爐中，加熱到400℃±，活性鋅原子則由鋼鐵製件的表面向內部滲透，同時鐵原子則由內向外擴散，在製件表層形成了一個均勻的鋅—鐵化合物即滲鋅層。
粉末滲鋅的特點
1.耐蝕性特強。實踐表明，在海洋及惡劣的工業大氣環境下，滲鋅層優於熱鍍鋅，電鍍鋅和不鏽鋼。不鏽鋼製品和粉末滲鋅的鋼鐵製品，在同一的腐蝕環境中不鏽鋼600天后其表面已布滿了銹點，而滲鋅產品1600天后，其表面仍無一銹跡。
2.耐磨性優異。滲鋅層的表面硬度為HV250-400，而熱鍍鋅與電鍍鋅的表面為純鋅的硬度，其硬度僅為ＨＶ70左右,所以粉末滲鋅的耐磨性和耐擦性要比熱鍍鋅及電鍍鋅好很多。
3.粉末滲鋅基本上無污染。粉末滲鋅對鋼鐵製件需要進行前處理，所用設備為拋丸機，所產生的粉塵可利用布袋收塵加以解決。進行滲鋅時，需要對滲鋅爐加熱至400℃，按設計滲鋅爐採用油作燃料，由於採用了循環燃燒的方式，所以無煙氣排放。
粉末滲鋅為固體滲鋅，所以無鋅的蒸汽產生。加之，工件與助劑均在密閉器具中進行滲透、分離，所以對環境不會產生污染。
與熱鍍鋅相比，具有鋅消耗較低的特點。熱鍍鋅加工每噸產品需消耗鋅量為100kg左右.而粉末滲鋅加工每噸產品消耗鋅量僅為30kg左右。大大降低了加工成本。另外熱鍍鋅還有對鋅鍋的腐蝕問題，而粉末滲鋅則沒有。
滲鋅產品還可以與塗料結合形成複合防護層。由於滲鋅層與防腐塗料具有良好的配伍性，所以其結合力為一級。
經過滲鋅的鋼鐵製件其機械性能不會有大的變化。這是由於滲鋅處理的溫度要比熱鍍鋅低100-280℃。在此溫度下吸入鋼鐵製件內的氫原子，已擴散逸出，所以在套用中無氫脆的問題產生。
粉末滲鋅的套用及發展前景
由於粉末滲鋅技術有諸多的優異性能，所以它已廣泛地在室外鋼鐵結構、緊固件、高速公路、護欄、橋樑、水暖器材及建築五金、汽車（如夏利汽車的滲鋅底盤）工程機械和海洋化工、冶金、發電等工程中的耐高溫部件。
熱鍍鋅所製作的高速公路護欄，一般使用年限為6年。而滲鋅護欄（滲鋅厚度為90-100um）可保30年內無損，並不需要大維修。每公里護欄（雙向、四排護欄）使用30年熱鍍鋅需花費68萬元，而滲鋅僅需23萬多元，是前者的1/3左右，經濟效益高。
據統計，全國有鐵路線路7萬多公里，每年用於鐵道道釘的澆油維護費用大約為4億多元，若採用滲鋅道釘，30年內免大修，僅此一項即可節約費用120多億元。