作品目錄
目錄序
前言
第一章 粉末冶金技術概要
一、粉末冶金零件生產過程
二、粉末冶金製品的本徵特點
三、粉末冶金技術的限制
第二章 研磨與混合
第一節 研磨設備
一、高能球磨機
二、攪拌球磨機
三、錘磨機與棒磨機
第二節 混合
一、混合質量確定
二、合批與混合設備
三、混合變數
第三章 粉末成形概論
第一節 常用的粉末成形方法
一、閉合鋼壓模冷壓制
二、冷等靜壓
三、熱等靜壓
四、粉末鍛造
五、粉末軋制
六、熱壓
七、注射成形
第二節 單軸向閉合鋼模冷壓制
一、粉末成形壓機的基本功能
二、零件壓坯形狀分類與中性軸線
三、壓制方法
第三節 模具
一、模架
二、模具的動作
三、模具的基本零件
四、公差與間隙
五、模具的硬度與表面粗糙度
六、模沖與陰模的接合器
七、精整模具與整形模具
第四章 粉末成形壓機
第一節 標準粉末成形壓機
一、對標準粉末成形壓機的技術要求
二、機械式壓機
三、液壓式壓機
四、機械式與液壓式壓機的比較
五、供粉系統
第二節 壓機的任選附屬檔案
一、用於壓機控制和保養的任選附屬檔案
二、增加壓機與模具使用功能的任選附屬檔案
第三節 壓機的保養與安全
一、壓機保養
二、壓機安全
第四節 我國生產的粉末成形壓機
一、機械式壓機
二、液壓式粉末成形壓機
第五節 國外的幾種粉末成形壓機
一、日本良?精機（株）的粉末成形壓機
二、日本玉川機械（株）的粉末成形壓機
三、美國Gasbarre製品公司的粉末成形壓機
四、德國Dorst機器與設備製造公司的粉末成形壓機
第五章 粉末鍛造與溫壓
第一節 粉末鍛造
一、粉末鍛造工藝
二、粉末鍛造用壓機
三、傳送機構與供料裝置
四、模具
五、粉末鍛造零件的熱處理與切削加工性
六、熱精整
第二節 溫壓
一、溫壓工藝
二、溫壓系統
第六章 等靜壓
第一節 冷等靜壓
一、冷等靜壓設備
二、冷等靜壓作業
三、冷等靜壓模具（包套）
四、冷等靜壓套用
五、冷等靜壓機的技術規格
第二節 熱等靜壓
一、熱等靜壓的套用
二、熱等靜壓設備
三、熱等靜壓機的技術規格
四、典型的熱等靜壓工藝周期
第三節 燒結熱等靜壓
第七章 粉末冶金燒結爐概論
第一節 保護氣氛氣體不同的燒結爐
一、還原性氣氛氣體
二、真空與惰性氣氛氣體
三、氧化性氣氛氣體
四、其它氣氛氣體
第二節 製品移動方式不同的燒結爐
一、間歇式爐
二、連續式爐
三、半連續式爐
第三節 加熱方式不同的燒結爐
一、燃料加熱式爐
二、電加熱式爐
第四節 壓力不同的燒結爐
一、真空類燒結爐
二、常壓類燒結爐
三、高壓類燒結爐
第五節 築爐、乾燥及升溫
第六節 加熱元件
一、金屬加熱元件
二、難熔金屬加熱元件
三、非金屬加熱元件
第七節 溫度測量與控制
一、溫度測量
二、溫度控制
第八章 燒結爐
第一節 燃料加熱式爐
一、馬弗爐
二、輻射管爐
三、半馬弗爐
第二節 電加熱間歇式爐
一、坩堝爐
二、鐘罩爐或升降式爐
三、箱式爐
四、馬弗爐
五、短路發熱管爐
六、高頻爐
七、可傾斜爐
第三節 電加熱連續式爐
一、馬弗與氣密性爐殼結構
二、連續式燒結爐的構成
三、連續式燒結爐的類型
第四節 真空燒結爐
一、概述
二、真空燒結爐
第九章 燒結氣氛氣體
第一節 氣氛氣體類型
一、碳氫化合物轉化氣體
二、氫－氮混合氣體
三、氫氣
四、真空
五、氬與氦
第二節 氮基氣氛氣體
一、氮基氣氛氣體的組成
二、燒結爐各區、帶氣氛氣體配置
三、氮基氣氛氣體故障對策
第三節 爐子氣氛對加熱元件的影響
一、氧化性氣氛
二、還原性氣氛
三、含雜質硫、鉛或鋅的氣氛
四、真空氣氛
第四節 爐子氣氛對耐火材料的影響
一、一氧化碳氣氛
二、氫氣氛
三、氣氛反應對露點的影響
四、氣氛的傳導性和耐火材料的熱損失
第五節 保護氣氛氣體安全注意事項
第十章 保護氣體的分析與控制儀器
第一節 氣體反應
一、氣體反應
二、碳勢控制
三、氫氣的脫碳作用
第二節 氣體分析儀器
一、奧氏氣體分析儀
二、比重測試儀
三、紅外分析儀
四、氣相色譜分析儀
五、露點分析儀
第三節 碳勢控制
一、取樣
二、測量
三、控制
四、不同溫度帶對碳勢控制的影響
第四節 真空計與真空泄漏檢測
一、在真空燒結爐中使用的主要真空計
二、真空泄漏檢測
第十一章 鐵粉精還原爐及其他設備
第一節 鐵粉精還原帶式爐
一、概述
二、爐子結構
三、工藝控制及設備運行特點
第二節 熱處理與水蒸氣處理
一、熱處理方法
二、熱處理爐
三、水蒸氣處理
第三節 光整加工與清洗
一、光整加工
二、清洗
第四節 含油處理與浸滲樹脂
一、含油處理
二、浸滲樹脂
主要參考文獻
後記
附錄A 粉末冶金用壓機術語（JPMA4－1972）
附錄B 中華人民共和國法定計量單位
附錄C 常用工程數據與資料
表C－1溫度換算表
表C－2壓力或壓強換算表
表C－3 溫度與毫伏對照表（分度表）
附錄D 粉末冶金專用設備生產廠與相關廠簡介
