粉末冶金多孔材料
用粉末冶金的方法製造的、內部結構為多孔的材料（或製品），一般由球狀或不規則形狀的金屬或合金粉末經成形和燒結製成，又稱燒結多孔材料。
正文
這種材料為孔道縱橫交錯、互相貫通的多孔體，通常具有30～60％體積的孔隙度，孔徑1～100微米。常用的金屬或合金有青銅、不鏽鋼、鐵、鎳、鈦、鎢、鉬以及難熔金屬化合物等。做成的製品有坩堝狀、碟狀、管狀、板狀、薄膜等。粉末冶金多孔材料的特點是：①孔徑和孔隙度均可控制；②優良的透過性能，且在使用後可以再生，因而使用壽命長；③導熱、導電；④耐高溫、耐低溫、抗熱震；⑤抗介質腐蝕；⑥比表面積大；⑦可焊接和加工等。因此它的綜合性能較傳統的紙質、棉和化纖織品、陶瓷、玻璃、金屬絲網等過濾材料為好。在現代技術中，多孔材料愈益發揮其重要作用，有兩方面的主要用途。①作過濾器用：利用其多孔的過濾分離作用淨化液體和氣體。例如用來淨化飛機和汽車上的燃料油和空氣；化學工業上各種液體和氣體的過濾；原子能工業上排出氣體中放射性微粒的過濾等。②利用其孔隙的作用，製造多孔電極、滅火裝置、防凍裝置、耐高溫噴嘴等。多孔電極主要在電化學方面套用。滅火裝置是利用其抗流作用而防止爆炸，如氣焊用的火焰防爆器等。防凍裝置是利用其多孔可通入預熱空氣或特殊液體，用來防止機翼和尾翼結冰。耐高溫噴嘴則是利用表面發汗而使熱表面冷卻的原理，被稱為發汗材料。(見彩圖)
粉末冶金多孔材料配圖
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