內容簡介
節能技術及工程實例本書把近年來出現的節能技術從理論到實踐進行了系統的總結，以便這些實用技術能得到進一步推廣。本書首先介紹了蒸汽動力循環的基礎理論知識及設備和系統的節能潛力，再介紹設備和系統的節能方法及套用實例。
本書重點介紹電廠的主要熱力設備(鍋爐和汽輪機)及系統的節能方法，對其主要輔機風機和水泵的調速節能也作了深入論述。本書可供設計院的動力工程設計師、電廠的運行人員及管理工程師等熱能動力工作者參考。
目錄
第一篇熱電廠節能技術分析
第一章熱電廠節能技術的意義和發展”
一、熱電廠節能的意義
二、熱電廠節能技術的發展
第二章蒸汽動力循環和主要設備
第一節蒸汽動力循環及效率計算
一、水蒸氣作為工質的卡諾循環”
二、簡單蒸汽動力裝置朗肯循環
三、再熱循環
四、回熱循環
五、熱電聯產循環
第二節熱電聯產的效率及影響因素
一、熱電聯產的類型
二、熱電聯產的效率及影響因素
三、熱電聯產的主要熱經濟指標
四、熱電聯產的燃料節省
第三節熱電聯產的主要設備
一、鍋爐
二、供熱式汽輪機組的類型
三、背壓式機組的動力特性
四、調整抽汽式機組的動力特性
第三章熱電廠的熱力系統
一、原則性熱力系統的擬定
二、全面性熱力系統
三、主蒸汽系統
四、鍋爐給水系統
五、給水回熱系統
六、給水除氧系統
第四章電廠節能潛力分析及方法
第一節主要設備的節能潛力及方法
一、鍋爐機組的能量分析
二、循環流化床鍋爐的經濟運行
三、汽輪機的節能潛力及方法
第二節熱力系統的節能潛力及方法
一、高壓加熱器的投停方式對機組經濟性的影響
二、火電廠通過凝汽器補水
三、熱電廠最佳負荷的分配方法
第二篇熱電廠節能技術的套用及工程實例
第五章主要設備的節能
第一節鍋爐排煙餘熱的利用
一、低壓省煤器系統
二、系統的聯結方式及熱力分析
三、低壓省煤器在100MW機組上的套用
第二節煤粉及鏈條爐改造為循環硫化床鍋爐
一、鍋爐技改的必要性
二、技改技術路線
三、中壓煤粉(鏈條)爐改造為CFB鍋爐的基本指導思想
四、35t/h鏈條爐改成35t/h循環流乾巳床鍋爐的實例
第三節循環水供熱技術及實踐
一、低溫循環水供熱系統
二、高溫循環水混水供熱系統
三、高溫循環水混水供熱系統的實踐
第四節凝汽機組打孔抽汽的工藝技術
一、開孔位置及抽汽管直徑
二、具體施工工藝
三、驗收和其他幾個問題
第五節汽輪機壓力匹配器的套用
一、壓力匹配器的原理及其工作過程
二、壓力匹配器的主要損失及效率
三、壓力匹配器的極限狀態
四、壓力匹配器將不可調節抽汽改為調整抽汽
五、汽輪機壓力匹配器的套用方式及工程實例
第六節利用汽輪機拖動給水泵工程實例
一、利用除氧器加熱系統的壓差
二、利用鍋爐富餘蒸汽
三、採用汽動泵的必要條件
第七節熱電冷聯產
一、吸收式製冷
二、熱電冷聯產技術實例
第六章液力偶合器調速節能
第一節火(熱)電廠風機水泵調速節能
第二節各種調速裝置的分類與比較
第三節風機水泵調速方式及選擇時應考慮的問題
第四節調速調節與節流調節的比較
第五節液力調速的優點
第六節調速型液力偶合器及其在電廠的套用
一、液力偶合器的分類
二、液力偶合器的工作原理
三、調速型液力偶合器
四、液力偶合器的輔助系統
五、液力偶合器在火(熱)電廠的套用
第七節液力調速的節能效果及實例
一、風機水泵的流量調節方式
二、液力偶合器調速調節的節能原理
三、電廠節能實例
第八節液力偶合器的匹配選型
一、調速型液力偶合器的匹配”
二、調速型液力偶合器的選型
第九節液力偶合器的發熱與冷卻
一、調速型液力偶合器發熱功率的計算
二、選擇冷卻器
三、冷卻水用量
第十節液力傳動的工作液體
第七章變頻調速技術
第一節變頻調速原理
一、變頻調速的基本原理
二、變頻器的基本結構及分類
三、變頻調速的性能
第二節通用變頻器在電廠的套用
一、變頻調速的節能套用
二、典型的變頻調速控制系統
三、變頻器及其外圍設備的選擇
四、變頻器的運行與維護
五、工程實例
第三節高壓變頻器在電廠的套用
一、高壓變頻器簡介
二、高壓變頻器的分類及基本特性
三、電廠套用高壓變頻器的問題與對策
參考文獻
