箱梁內模工藝
箱梁內模是利用橡膠的高分子特性與高強度纖維布硫化而成的一種可膨脹、收縮的不同形狀的內模，大成箱梁內模與鋼模板共同使用來形成混凝土構件的空腔，在製造空心構件時，將大成箱梁內模放入中間，並充入壓縮空氣，大成箱梁內模即伸展膨脹達到其截面設計要求，充氣壓力根據廠家標識而定。其並可以從空腔中抽出膠囊。大成箱梁內模使用簡便，經濟耐用，不充氣時也能柔軟收縮，任意摺疊、捲曲，充氣膨脹後具有足夠的強度來承受混凝土的壓力。這是任何傳統剛性模板所無可比擬的。適用於鋼筋混凝土構件抽孔，包括樁、屋架、屋面板柱、梁、建築工程，水利工程與管道堵塞等。箱梁內模的性能特點
1、 大成箱梁內模設計科學合理2、 套用大成箱梁內模，予制或現場澆築出來的成品構件，都能滿足設計要求，且操作簡單、省工、省時、省材。尤其在較小空腔內解決了人員無法進入構件內拆模的施工難點
3、 大成箱梁內模有良好的耐老化性能，使用壽命長。
4、 大成箱梁內模用氯丁橡膠、天然橡膠與錦綸布先期合成，後用硫化工藝後製成。既有很好的抗脹強度，又有彈性和柔韌性，抗高溫並有良好的脫離性。充分滿足了不同條件下的施工環境。
5、大成箱梁內模 適用溫度廣泛
在-10℃～+90℃的範圍內，材質沒有變化。予應力空心混凝土構件，由於採用氣囊內模，其重量比非予應力實心構件輕２５%，為建築現場施工輕型化提供了有利條件因此減輕建築物上部結構的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大。
現場施工簡便安全。
４、大成箱梁內模施工工藝簡便、安全、衛生
使用氣囊內模時在外表上塗上脫模劑，對氣囊內模進行測漏試驗，（這一點很重要，萬一進入澆築混凝土期再發現漏氣，構件就損壞了）沒有異常後將氣囊內模拉入鋼筋籠內，充氣壓力達到工作壓力時，即澆築混凝土，待混凝土初凝時，將氣囊內模放氣抽出，即可完成成品構件的成型，不污染環境。
箱梁內模回報率高
1. 箱梁內模為充氣產品，使用方便，使用後方便拆除，節省勞動時間和勞動成本，降低工作強度。2.箱梁內模投資回報率高，每條氣囊可以反覆使用70-80次，節省成本投入。
3.箱梁內模全部採用天然橡膠和合成橡膠搭配使用之工藝，保證產品的質量穩定。
