簡介
空氣等離子切割機 空氣等離子切割機是一種新型的熱切割設備,它的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體,以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化、並同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。該設備可用於不鏽鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割,不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區小,工件變形度低、操作簡單,而且具有顯著的節能效果。
優點
等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對於有色金屬（不鏽鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優點在於切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區。
等離子切割的發展過程中，可採用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導電介質，又是攜熱體，同時還要排除切口中的熔融金屬）對等離子弧的切割特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。
用處
空氣等離子切割機適用於各種機械、金屬結構及薄板材的切斷、開孔、挖補、開坡口等切割加工，並廣泛運用於汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業、通用機械、工程機械、鋼結構等行業。
結構特點
1．儀器式結構設計，技術精湛，美觀大方;
2．採取人性化的正面人機對話設計，方便了使用者對設備的操控性;
3．採用了主機與橫臂的分體結構設計，極大的方便產品的生產、運輸和包裝需要;
4．該設備採用了等離子電纜方管結構，實現了等離子電纜與機械橫臂的一體化設計，為最佳化施工場地加工設備的合理布局提供了必要條件;
5．本產品採用模組化設計，在保養或維修設備時，可將數控系統和機械系統分離，極大的方便了該設備的保養和維護。
技術特點
高可靠性能，抗等離子干擾，防雷擊、浪涌;
32-64M超大用戶程式存儲容量;
中英文操作界面轉換;
等離子加工時，自動完成拐角速度調高控制;
豐富的軟體功能，實用的火焰/等離子切割工藝，
特別是小線段程式的處理，可廣泛的套用於金屬下料及廣告、鐵藝等;
可擴充4軸聯動功能;
動態圖形顯示，1-8倍的圖形放大，動點自動跟蹤;
軟體升級
內置豐富實用的圖形庫，使得編程簡單易學。
切割寬度:有效切割寬度0-1200mm
切割長度:有效切割長度0-2000mm
切割厚度:火焰切割6-150mm等離子切割0.1-50mm(根據等離子電源功率確定)
保養
1.正確地裝配割炬
正確、仔細地安裝割炬，確保所有零件配合良好，確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在乾淨的絨布上，避免髒物粘到部件上。在O型環上加適當的潤滑油，以O型環變亮為準，不可多加。
2.消耗件在完全損壞前要及時更換
消耗件不要用完全損壞後再更換，因為嚴重磨損的電極、噴咀和渦流環將產生不可控制的等離子弧，極易造成割炬的嚴重損壞。所以當第一次發現切割質量下降時，就應該及時檢查消耗件。
3.清洗割炬的連線螺紋
在更換消耗件或日常維修檢查時，一定要保證割炬內、外螺紋清潔，如有必要，應清洗或修復連線螺紋。 4.清洗電極和噴咀的接觸面
在很多割炬中，噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面，如果這些接觸面有髒物，割炬則不能正常工作，應使用過氧化氫類清洗劑清洗。
5.每天檢查氣體和冷卻氣
每天檢查氣體和冷卻氣流的流動和壓力，如果發現流動不充分或有泄漏，應立即停機排隊故障。
6.避免割炬碰撞損壞
為了避免割炬碰撞損壞，應該正確地編程避免系統超限行走，安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時割炬的損壞。
7.最常見的割炬損壞原因
(1)割炬碰撞。
(2)由於消耗件損壞造成破壞性的等離子弧。
(3)髒物引起的破壞性等離子弧。
(4)鬆動的零部件引起的破壞性等離子弧。
8.注意事項
(1)不要在割炬上塗油脂。
(2)不要過度使用O形環的潤滑劑。
(3)在保護套還留在割炬上時不要噴防濺化學劑。
(4)不要拿手動割炬當榔頭使用。
影響因素
1、等離子切割機電源，必須有足夠高的空載電壓，才能隨意引弧和使等離子弧不熄滅。
2、空載電壓和弧柱電壓
增加氣流量既能提高弧柱電壓又能加強對弧柱的收緊作用而使等離子弧能量更加集中、放射力更強，從而提高切割速度率和質量。
3、切割速度
最佳切割速度範圍可按照設備說明選定或用試驗來確定，由於材料的厚薄度，材質不同，熔點高低，熱導率大小以及熔化後的表面張力等因素，切割速度也相應的變化
4、氣體流量
氣體流量過大過小都影響切割質量及切割耗材的壽命。氣體流量過大，反而是弧柱縮短，損失熱量過大，是切割能力消弱，直至切割不能正常進行；氣體流量過小，弧柱能量不足，切割能力下降，鋼板掛扎會增加，並且會堵塞耗材，影響耗材質量。
5、切割電流
切割電流要根據實際情況調整。切割電流增大，電弧能量增加，切割能力提高，切割速度是隨之增大；切割電流增大，電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬；切割電流過大使得噴嘴熱負荷增大，噴嘴過早地損傷，切割質量自然也下降，甚至無法進行正常割。
6、割炬高度控制器的精度及穩定性
割炬高度控制器的精度高及穩定性好對等離子切割質量有比較大影響。
