形成條件
在金屬切削過程中,常常有一些從切削和工件上來的金屬冷焊並層積在前刀面上,形成一個非常堅硬的金屬堆積物,其硬度是工件材料硬度的2—3倍,能夠代替刀刃進行切削,並且以一定的頻率生長和脫落。這種堆積物稱為積削瘤。當切削鋼、球墨鑄鐵、鋁合金等材料時,在切削速度不高,而又能形成帶狀切削的情況下生成積削瘤。
影響及控制
1、保護刀具。積屑瘤包圍著刀刃和刀面,如果積屑瘤生長穩定,則可代替刀刃和前刀面進行切削,因而可保護刀刃和刀面,延長刀具的使用壽命。
2、增大前角。積屑瘤具有30°左右的前角,因而會減小切屑變形,降低切削力,從而使切削過程容易進行。
3、增大切削厚度。積屑瘤的前端伸出切削刃之外,伸出量為(如上圖所示)。有積屑瘤時的切削厚度比沒有積屑瘤時增大了,從而影響工件的加工精度。
4、增大已加工表面的粗糙度。積屑瘤的外形極不規則,因此會增大已加工表面的粗糙度。
5、加速刀具磨損。如果積屑瘤頻繁脫落,則積屑瘤碎片會反覆擠壓前刀面和後刀面,從而加速刀具的磨損。
顯然,積削瘤有利有弊。粗加工時,對精度和表面粗糙度要求不高,如果積削瘤能穩定生長,則可以代替刀具進行切削,保護了刀具,同時減少了切削變形。精加工時,則絕對不希望積削瘤的出現。