類別
砂漿稠度儀
又稱砂漿流動性測定儀。測定砂漿流動性能的儀器。主要由帶滑桿的圓錐體(高145mm，錐底直徑為75mm，重300±2g)和截頭圓錐形金屬筒容器組成。將攪拌好的砂漿一次裝入容器，至距容器上口約1cm並按規定測試法搗實，使圓錐體自砂漿表面中心處自由下沉，經10s測讀下降距離，以cm計(精確至0.5cm)，即為該砂漿的稠度值(又稱沉入度)。
水泥漿稠度儀
是用來測定水泥漿稠化時間的儀器。有常壓稠度儀及高壓稠度儀兩種。前者只能在0.1MPa和不同溫度下進行實驗，後者則可以模擬注水泥溫度和壓力進行實驗。兩種稠度儀均取水泥漿稠度達到100Uc的時間作為稠化時間。不同類型的油井水泥，根據技術條件規定，用不同稠度儀測定時，應具有不同的最低稠化時間。
瀝青稠度試驗儀
瀝青稠度試驗儀包括彈性儀、微機記錄設備、恆溫池、樣品模、強迫對流烘箱、溫度計、刮刀等。稠度測試儀主要包括下面幾個部分：傳動系統、感測系統、溫度控制系統、數據採集系統。傳動系統：因瀝青材料隨著溫度的改變其黏度會有很大的變化，在低溫狀態一方面要考慮到拉力不要超過感測器的拉力量程；在高溫時對於基質瀝青，其黏度又較小，這就要求儀器的速度範圍比較寬。感測系統：1、測力感測器系統，一般採用較高級防水等級的拉力感測器；2、位移感測器系統，選用差動變壓器位移感測器。溫度控制系統：稠度實驗的溫度範圍為15℃~ 60℃，試驗水溫控制包括加熱溫度控制和製冷溫度控制兩部分。數據採集系統：對拉力感測信號進行採集以及界面的可視化。
瀝青稠度測試儀還能測定其他一些指標，如瀝青的剪下勁度、 彈性恢復率等。由瀝青勁度概念，剪下勁度是剪下應力與剪下應變的比值。瀝青的彈性恢復是在瀝青剪下達到最大位移後，撤除剪下力，使試樣自由恢復，記錄某段時間內恢復位移，把它與初始位移的比值的百分數作為瀝青的彈性恢復率。這些指標的測定為較全面地評價瀝青的高溫性能提供了良好的分析手段，而這些都是滑板粘度計和旋轉粘度計所不具有的。
瀝青稠度實驗
稠度試驗的原理是通過剪下一個置於兩個同軸圓筒間的環形材料試樣，以一受控的應變率 （垂直於圓筒的環形平面）進行載入試驗。載入期間位移和力得到測量，從而測定材料的粘稠度和強韌性。在抵抗高溫變形中， 瀝青起到重要作用， 評價瀝青的高溫穩定性是改善瀝青路面高溫穩定性的關鍵瀝青稠度試驗是在一目標溫度的水浴里剪下環形瀝青試樣，由剪下過程中剪應力和剪下應變率計算得到瀝青稠度。稠度測試的優勢很明顯：滑板粘度計內瀝青的厚度在剪下過程中不穩定，而稠度測試的瀝青在內、外環間隙內，瀝青的厚度能固定控制，即測得的粘稠度更精確；為了防止偏心帶來的誤差，滑板粘度計要求施加的荷載力應作用在板的中心線上，而稠度測試時，內環的周圍都存在瀝青，由荷載偏心造成的誤差較小。與旋轉粘度計相比，旋轉粘度計不能測試較低溫度、較大粘度的改性瀝青材料，而由於測試原理的不同，稠度儀測力量程達到了200 N，對粘度高的改性瀝青同樣適用。
砂漿稠度試驗
本方法適用於確定配合比或施工過程中控制砂漿的稠度，以達到控制用水量為目的。
一、稠度試驗所用儀器
砂漿稠度儀，由試錐，容器和支座三部分組成。試錐由鋼材或銅材製成，試錐高度為145mm、錐底直徑為75mm、試錐連同滑桿的重量應為300g；盛砂漿容器由鋼板製成，筒高為180mm，錐底內徑為150mm；支座分底座、支架及稠度顯示三個部分，由鑄鐵、鋼及其他金屬製成。
鋼製搗棒，直徑10mm、長350mm、端部磨圓。
秒表等
二、稠度試驗步驟盛漿容器和試錐表面用濕布擦乾淨，並用少量潤滑油輕擦滑桿，後將滑桿上多餘的油用 吸油紙擦淨，使滑桿能自由滑動。
將砂漿拌合物一次裝入容器，使砂漿表面低於容器口約10mm左右，用搗棒自容器中心向邊緣插搗25次，然後輕輕地將容器搖動或敲擊5～6下，使砂漿表面平整，隨後將容器置於稠 度測定儀的底座上。
擰開試錐滑桿的制動螺絲，向下移動滑桿，當試錐尖端與砂漿表面剛接觸時，擰緊制動螺絲，使齒條側桿下端剛接觸滑桿上端，並將指針對準零點上。
擰開制動螺絲，同時計時間，待10s立即固定螺絲，將齒條測桿下端接觸滑桿上端，從刻度盤上讀出下沉深度(精確至1mm)即為砂漿的稠度值。
圓錐形容器內的砂漿，只允許測定一次稠度，重複測定時，應重新取樣測定之。
三、稠度試驗結果處理
取兩次試驗結果的算術平均值，計算值精確至1mm。
兩次試驗值之差如大於20mm，則應另取砂漿攪拌後重新測定。
