福進式錐形杯沖深試驗： 判斷板材對於球面零件的成形及一些大型覆蓋件的加工成形的適應能力，可以採用一種模擬這種變形特點的試驗方法，即球底錐形件的拉深試驗法。球底錐形件拉深試驗方法，是由福井伸二提出的，所以也有叫福井試驗的，日本於1963年已把它作為一種標準。
這種試驗方法的裝置。用球形沖頭和錐角θ為60°的凹模，在不用壓邊的條件下進行拉深成形，並取沖頭直徑dp與試件外徑D0的比值為。當拉深試件出現破裂時，取出試件測量其口部直徑，稱此值為CCV值，
試驗過程
這種試驗方法的裝置如圖1所示。用球形沖頭和錐角θ為60°的凹模，在不用壓邊的條件下進行拉深成形，並取沖頭直徑dp與試件外徑D0的比值為。當拉深試件出現破裂時，取出試件測量其口部直徑，稱此值為CCV值，或式中，Dmax與Dmin為拉深試件破裂時口部的最大直徑與最小直徑；D0、D90與D45分別為板材的軋制方向（縱向）、橫向與45°方向處口部直徑。破裂後試件如圖2所示。圖1球底錐形件拉深試驗法
1-球形沖頭2-支撐板3-凹模4-試件圖2破裂後的球底錐形件表1列出了該試驗裝置的標準。根據板料厚度分為4種型式，表中各參數符號與圖1相對應。
試驗結果
CCV值越小，即試件破裂時口部直徑越小，反映板材可能產生的變形越大，也就表明板材的複合成形的衝壓性能越好。 在Swift拉深試驗中，有時用球形沖頭代替平底沖頭，所得的結果也是一種複合類成形性能的材料特性值。故在進行Swift拉深試驗及測量LDR時，應加以區分這兩種不同條件下的試驗結果：
LDR（平沖頭）——反映拉深成形性能
LDR（球沖頭）——反映複合成形性能
