礦井集中監控

礦井集中監控

正文

現代化礦井對生產過程和環境參數實行集中監視和控制,有效地組織生產,並保證安全。早期集中監控系統主要反應一些生產機械的開停情況。20世紀50年代後期，在英國煤礦中套用ELSIE傳輸系統,將反映井下運輸機械開停情況的信號，用同軸電纜送到調度室顯示。60～70年代，中國煤礦用電話電纜和載波技術，將反映採煤機、輸送機、固定機械等開停情況的信號和瓦斯含量、井下水位等遙測數據送到地面調度室,在模擬盤上用燈光、數字或模擬的機械動作顯示。限於當時感測器的品種和質量，這類集中監控系統能監視的對象較少；模擬盤的布置和接線需隨井下設備變動而相應變動,很不靈活;監視數據的收集、記錄和分析處理仍主要由人工完成，不能迅速及時地作出反應。近十餘年來，礦井集中監控發展很快，特點是採用電子計算機實現對監視數據的分析處理，進而進行控制(見計算機在採礦工業中的套用)。英國開始是從提高生產率出發，著重於對煤礦井下運輸的集中監控。美、法等國則從改善環境保證安全出發，著重於對環境參數的監視。目前已發展為對環境參數、生產設備狀況和生產過程進行綜合集中監視，並對條件具備的生產系統進行遙控和遙調。礦井集中監控具有以下功能：①列印生產報表，記錄並分析設備運行、故障情況以及環境參數的變化；②發生異常情況或事故時，自動報警，或發出遙控指令，以防事故發生或擴大；③將生產過程調整到最佳狀態，以達到節能和提高效益的目的；④通過對設備狀況（如電氣設備的絕緣、電耗、溫升、機械的液壓狀態、軸承溫度等）的監視，及時發現隱患，並制訂出合理的維修計畫；⑤藉助於計算機及其外部設備所存儲的數據，對礦井的經營和長遠規劃提供重要情報。集中監控對改善安全和提高生產有顯著效果。英國認為對運輸系統實施集中監控可節省人力，減少停工時間，提高運輸系統的通過能力。此外，早期系統的模擬盤形式已被與計算機連線的螢光屏顯示器、電傳打字機和控制鍵盤所取代，因此顯示功能齊全，且當井下設備布置變動時，可藉助於電腦程式的編制以適應新情況，使系統靈活性提高。
現代化礦井集中監控系統（見圖）一般由地面的監控中心（總站）、井下監控分站、數據傳輸系統以及與監控對象相聯繫的感測器和控制裝置等構成(見礦井通信，礦井自動化)。監控對象包括各種生產機械和環境參數，藉助感測器將有關信息送到分站。分站一般設在監控對象附近，可配微處理機按規定要求分析處理信息。屬於局部性的由分站直接顯示、記錄或作出控制；有關全局性的信息,傳送總站,總站設有微處理機或小型計算機, 對信息進行處理、存儲、顯示、記錄或發出必要的控制指令。一個總站可帶若干個分站，一個分站又可帶若干個監控對象。設分站的作用是使各分站及其監控對象形成一個獨立系統，使大量信息不必匯送總站而在各分站局部範圍內處理，以減少井上、井下信息傳輸量，並改善系統的靈活性。對於地面生產系統和固定機械，也可分別通過若干個地面分站實現集中監控。

礦井集中監控

英國Minos(Mine Operating System)和聯邦德國Geamatic 2000i兩個典型煤礦監控系統，已廣泛套用於井下環境安全、工作面生產、礦井運輸及裝卸、選煤廠和固定機械的監測和控制。近年來西歐各國將微處理機裝在主要生產機械內,稱為“健康監視”(health monito-ring)。經過處理、存儲的數據,也可被集中監控系統調用，執行控制程式、指示故障、收發信息和操縱設備。
參考書目
　Jrn Olaf:Automatisierung und Fernüberшachung in Bergbaubetrieben，Glückauf-Betriebsbücher Bd 18,Verlag Glückauf GmbH,Essen,1976.

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