結構組成
液壓碼坯機主要有行走小車，夾盤，分坯台，升降導桿，鋼軌，液壓系統與電氣系統等組成。
工作流程
當切坯機把切好的磚坯推到分坯板上後，分坯系統工作，帶動分坯板張開對磚坯進行分條動作，磚坯分條完成後，升降缸下降，當夾盤到達預定夾坯位置後，夾盤夾具工作，夾起磚坯，接著由升降缸提升夾盤至預定高度，分坯系統張開磚坯間風道，行走裝置驅動碼坯機行走至窯車正上方，旋轉系統動作完成，窯車轉向90°，然後升降缸下降至預定放坯高度，夾盤夾具張開把磚坯碼放在窯車上，碼坯機完成一次自動碼放磚坯的過程，經過上述動作循環，即可完成窯車的全部碼坯工作，碼坯機的這些功能均通過電器集中控制，操作者只需啟動相應運行程式，就可實現自動運行。
技術參數
| 產量（標磚/年） | 裝機容量（千瓦） | 重量（千克） |
| 30,000.000 | 26.6 | 18000 |
| 60,000.000 | 26.6 | 19600 |
| 120,000.000 | 26.6 | 19600 |
操作方法
一、認真執行《車間崗位工通用操作標準》。
二、 全自動碼坯機開機前注意事項：
1、首先檢查編組台皮帶，全自動碼坯機的各緊固件是否緊固，各潤滑點是否注滿潤滑油；
2、檢查全自動碼坯機轉動部位，是否靈活，有無卡住現象；
3、檢查氣動迴路、升降鏈條、電磁閥、電光管等是否完好，壓力表指示是否達到規定壓力0.6Mpa;
4 、檢查全自動碼坯機操作台按鈕，是否在規定的位置上；
5 、檢查全自動碼坯機碼坯方式是否正確。當確認一切正常後，方可開機。
三、全自動碼坯機開機中注意事項：
1、全自動碼坯機運轉時，正確使用安全信號；
2、隨時注意全自動碼坯機的運轉狀態，如發現全自動碼坯機有異常響聲，動作方式不對，或運行不到位等，應隨時通知班長進行處理；
3、一切回到正常後，方可重新開機。
四、全自動碼坯機停機後注意事項：
1、打掃好全自動碼坯機衛生，做好交接班記錄；
2、檢查支架磚是否清潔平整，窯車是否到位；
3、注意避免碰光電管。
機器特點
可實現一人操作，一小時可碼25000塊標磚；節省人工15-22人，解決您的用工難題，每年節省人工成本60-90萬元；只需一條碼坯軌道，節約建築廠房600m，減少基建投資近30萬元。
詳細說明
碼坯機,包括安裝在機架上的平行橫樑,在兩平行橫樑上方設有導軌,導軌上橫跨有可沿其橫向移動的行走小車,行走小車上安裝有行走電機減速機及卷升電機減速機,行走電機減速機輸出軸上設有行走編碼器,卷升電機減速機輸出軸上設有提升編碼器,在行走小車上安裝有由卷升電機減速機驅動的卷升輪,卷升輪通過卷升鏈條吊掛有夾頭支架,夾頭支架下方通過轉子裝置安裝有可轉動的夾頭,轉子裝置由轉動電機減速機驅動,轉動電機減速機輸出軸上設有扭矩限制器,行走編碼器、提升編碼器及扭矩限制器經信號線與控制中心信號連線新型全自動碼坯機設備運行平穩、定位準確、生產效率高
