產品介紹
施工技術介紹
具體施工技術如下：
1 風管板材厚度及內徑（或外邊長）允許偏差應符合表1或表2規定。
表 1 硬聚氯乙烯圓形風管板材厚度及直徑允許偏差（ mm ）
| 風管直徑D | 板材厚度 | 內徑允許偏差 |
| D≤320 | 3 | -1 |
| 320<D≤630 | 4 | -1 |
| 630<D≤1000 | 5 | -2 |
| 1000<D≤2000 | 6 | -2 |
表 2 硬聚氯乙烯矩形風管板材厚度及邊長允許偏差（ mm ）
| 風管邊長b | 板材厚度 | 外邊長允許偏差 |
| b≤320 | 3 | -1 |
| 320<b≤500 | 4 | -1 |
| 500<b≤800 | 5 | -2 |
| 800<b≤1250 | 6 | -2 |
| 1250<b≤2000 | 8 | -2 |
2 板材焊接不得出現焦黃、斷裂等缺陷，焊縫應飽滿，焊條排列應整齊，焊縫形式、焊縫坡口尺寸及使用範圍應符合表3.8.2的規定。
3 矩形風管的四角可採用煨角或焊接連線的方法。當採用煨角時，縱向焊縫距煨角處宜大於80mm。
4 圓形、矩形風管法蘭的規格應符合表.3表4的規定。
5風管與法蘭連線應採用焊接，法蘭端面應垂直於風管軸線。直徑或邊長大於500mm的風管與法蘭的連線處，宜均勻設定三角支撐加強板，加強板間距不得大於450mm。
表 2 硬聚氯乙烯板焊縫形式、坡口尺寸及使用範圍
| 焊縫形式 | 圖形 | 焊縫高度 （mm） | 板材厚度 （mm） | 坡口角度 α（º） | 使用範圍 |
| V形對接焊縫 | 2～3 | 3～5 | 70～90 | 單面焊的風管 | |
| X形對接焊縫 | 2～3 | ≥5 | 70～90 | 風管法蘭及厚板的拼接 | |
| 搭接焊縫 | ≥最小板厚 | 3～10 | - | 風管和配件的加固 | |
| 角焊縫 （無坡口） | 2～3 | 6～18 | - | ||
| ≥最小板厚 | ≥3 | - | 風管配件的角焊 | ||
| V形單面角焊縫 | 2～3 | 3～8 | 70～90 | 風管角部焊接 | |
| V形雙面角焊縫 | 2～3 | 6～15 | 70～90 | 厚壁風管角部焊接 | |
規格介紹
表 3 硬聚氯乙烯圓形風管法蘭規格
| 風管直徑D（mm） | 法蘭寬×厚（mm） | 螺栓孔徑（mm） | 螺孔數量 | 連線螺栓 |
| D≤180 | 35×6 | 7.5 | 6 | M6 |
| 180<D≤400 | 35×8 | 9.5 | 8～12 | M8 |
| 400<D≤500 | 35×10 | 9.5 | 12～14 | M8 |
| 500<D≤800 | 40×10 | 9.5 | 16～22 | M8 |
| 800<D≤1400 | 45×12 | 11.5 | 24～38 | M10 |
| 1400<D≤1600 | 50×15 | 11.5 | 40～44 | M10 |
| 1600<D≤2000 | 60×15 | 11.5 | 46～48 | M10 |
| D>2000 | 按設計 | |||
表 4 硬聚氯乙烯矩形風管法蘭規格（ mm ）
| 風管直徑b | 法蘭寬×厚 | 螺栓孔徑 | 螺孔間距 | 連線螺栓 |
| ≤160 | 35×6 | 7.5 | ≤120 | M6 |
| 160<b≤400 | 35×8 | 9.5 | M8 | |
| 400<b≤500 | 35×10 | 9.5 | M8 | |
| 500<b≤800 | 40×10 | 11.5 | M10 | |
| 800<b≤1250 | 45×12 | 11.5 | M10 | |
| 1250<b≤1600 | 50×15 | 11.5 | M10 | |
| 1600<b≤2000 | 60×18 | 11.5 | M10 | |
詳細分析介紹
6邊長大於或等於630mm焊接成型的、邊長大於或等於800mm煨角成形的或管段長度大於1200mm的風管，應焊接加固框或加固筋，加固框的規格宜與法蘭相同。
7 風管兩端面應平行，無明顯扭曲；表面應平整、凸凹不應大於5mm；煨角圓弧應均勻。
