功能配置
適於在衝壓拉伸等塑性變形工藝中使用,調和低端 衝壓油、 拉伸油;在潤滑脂行業也有很廣的套用範圍。
產品特色
1.可溶於90%以上的Ⅰ類油,與Ⅱ類、Ⅲ類加氫油的相溶性略差(硫化程度越深,與基礎油的相溶性越差;基礎油的精製程度越深,與 極壓抗磨劑的相溶性也越差),建議使用前做相溶性測試;
2.不能與T202(硫磷丁辛基鋅鹽)、T203(硫磷雙辛基鹼性鋅鹽)這類抗氧抗腐劑配伍使用,否則會把作為過氧化物的硫劑分解;並且T202、T203中的鋅有很強的親水性,影響油品質量和壽命,故而也不建議使用。
優點:
1.活性硫含量<1%,作為主劑使用時,在使用過程中不需要加入有色金屬鈍化劑;適於調和低速中負荷、輕負荷等油品;若配合硫化脂肪酸酯在低速、中速工況下使用,效果良好。
2.據大量億達渤潤的四球數據得出,硫化棉籽油在極壓抗磨方面優於傳統同類產品,在不降低加工效率的情況下,可大幅度降低企業的採購成本。
發展歷史
(1)硫化烯烴類
硫化烯烴分為兩種:一種是硫化異丁烯,另一種是硫化的長鏈烷基烯烴,硫含量10%—20%。硫化異丁烯是很重要的一種,因為顏色淺、油溶性好、極壓性好,被廣泛套用於各類齒輪油、液壓油、潤滑油脂中;但是硫化異丁烯不具有很好的抗磨性,氣味也比較大,再加之對銅的腐蝕性,在金屬加工油(液)中很少採用。
(2)硫化天然脂肪和酯類
硫化產品的原料都是具有極性的物質,極性對金屬表面親和力依有機取代基而定,極性依:烴、酯、醇、脂肪酸次序增加。而在礦物油中的溶解度卻以相同次序降低。所以硫化脂肪及脂類在實際套用中多採用復配的方式使用;同時,解決了油溶性和金屬親和性的矛盾。
天然油脂具有一個或一個以上的碳—碳鍵與硫反應生成硫化油脂。由於天然油脂具有極好的潤滑油,再與硫結合之後油脂的粘度增大,纖維結構也發生變化,所以顯示出很好的抗磨性能;但由於天然油脂對礦物油溶解性是有選擇性的,所以把天然油脂酯化既保留了油脂的抗磨性,又提高了硫含量,並且油溶性也不再是問題。所以硫化酯類在金屬加工液中以及其它工業潤滑油領域有著非常好的套用前景。
其它硫化產品如璜原酸脂類,因為有惡臭味,已幾乎不再使用;二硫化二苄,因為在礦物油中只有2.5%的溶解度,也不適合金屬加工液中使用,只用於普通齒輪油和合成油中;烷基多硫化物因為硫元素的不穩定性,穩定性差,銅腐蝕嚴重,貯存時有硫析出,所以使用起來受到一定限制。
所以綜上所述,在工業潤滑油和金屬加工液中,套用最廣泛的仍是硫化脂肪及硫化酯類。