砂輪平衡支架原理
砂輪平衡支架華重系列砂輪平衡支架選用優質材料作平衡軸，經熱處理以及精密的加工與裝配故而精度高，性能穩定是一理想的工具機附屬檔案。 一般直徑大於125mm的砂輪都要進行平衡，使砂輪的重心與其旋轉軸線重合。不平衡的砂輪在高速旋轉時會產生振動，影響加工質量和工具機精度，嚴重時還會造成機損壞和砂輪碎裂. 引起不平衡的原困主要是砂輪各部分密度不均勻，幾何形狀不對稱以及安裝偏心等。因此在安裝砂輪之前都要進行平衡，砂輪的平衡有靜平衡和動平衡兩種。一般情況下，只需作靜平衡，但在高速磨削(速度大於 50m/s)和高速度磨削時，必須進行動平衡。 平衡時將砂輪裝在平衡心軸上， 然後把裝好心軸的砂輪平放到砂輪平衡支架的平衡導軌上，砂輪會作來回擺動，直至擺動停止。平衡的砂輪可以在任意位置都靜止不動。如果砂輪不平衡，則其較重部分總是轉到下面. 這時可移動平衡塊的位置使其達到平衡。
砂輪平衡支架規格
250mm、300mm、400mm、500mm、特殊規格可以定做。
砂輪平衡支架砂輪靜平衡檢驗操作規程
砂輪平衡檢驗是檢查砂輪組織均勻性和幾何形狀正確性的手段之一，是保證用戶磨削質量的關鍵。因此，檢查員應集中精力，嚴格按標準進行檢查，其操作方法按本規程執行。
一、平衡檢查的範圍：按GB2492—84的規定，下列型號的砂輪應進行平衡檢查：鈸形砂輪和直徑為150mm及更大且重量在0.2kg以上的陶瓷、樹脂及橡膠結合劑普通砂輪。筒形砂輪、筒形帶槽、磨磚砂輪、螺栓緊固平行砂輪、孔槽砂輪、杯形、碗形、無心磨導輪和磨軸承球基面砂輪不作平衡檢查。
二、檢測工具及檢查設備：軸輥式平衡器、平衡心軸、平衡砝碼、水平儀，ф200平衡盤和扳手。
三、平衡器和平衡軸的要求及調整方法：所有平衡器鋼軸和平衡心軸應符合標準規定。平衡器上兩根鋼軸直徑應相同，表面粗糙度Ra≤1.6um，硬度HRc≥50；兩根鋼軸應保持平行，使用前必須用水平儀校正、調整，使兩根軸輥處於水平狀態並處於同一平面上；檢驗用的平衡心軸表面粗糙度Ra≤1.6um，硬度HRc≥50，並應預先經過平衡，若不平衡，用調整平衡塊進行調整。平衡器每半年應檢定一次其靈敏度，用D32平衡軸和ф200平衡盤檢測靜平衡系統的最大剩餘不平衡量，其值應不大於160g·mm，同時平衡器應每年由機械部第四計量測試中心站或其委託機構檢定一次並開具檢定合格證書。
四、檢驗方法：
1 最大靜不平衡值的確定：砂輪的允許最大不平衡值的確定按GB2492-84《砂輪靜平衡檢驗方法及不平衡數值》的規定選擇K係數值：按《砂輪單重本》查出其單重M，按ma=K 計算出允許不平衡克數值，數據處理到個位數，對於標稱一等品品種砂輪和出口砂輪，其允許的最大靜不平衡值ma，按ma=0.875K 計算，數據處理到個位數。
2 操作方法：根據砂輪孔徑的大小選用相應的平衡心軸。將平衡心軸小頭一端穿入砂輪孔徑內，使之卡緊孔壁，砂輪應與平衡心軸垂直。將裝好平衡心軸的砂輪，輕輕置於平衡器鋼軸上，應使平衡心軸中心線與平衡器鋼軸垂直，並使用砂輪對稱於鋼軸之間。檢驗時輕輕轉動砂輪，使其緩緩轉動，當砂輪停止時，砂輪上部的頂點為輕點，將平衡砝碼夾子的1/2-2/3的長度卡上，然後將砂輪轉動90°，確定砂輪平衡值是否合格，如不符合標準規定，找出原因，進行返修或作報廢處理。
由於成型組織不均，造成砂輪不平衡，不平衡克數未超過標準規定值的二分之一者，在滿足質量標準的情況下，可用返修兩端面挽救產品，不平衡克數超過標準二分之一者不再返修挽救。
五、注意事項：外徑為500mm及更大的砂輪，應以箭頭標誌其不平衡位置，箭頭應指向砂輪輕側。砂輪不得用造成偏心的返修方法校正平衡；磨曲軸砂輪，磨螺紋砂輪、橡膠磨溝道砂輪、出口砂輪不允許用造成兩端不平行的方法來校正平衡。
