真空浸漆設備

真空浸漆設備

真空浸漆設備,也有稱真空含浸機,真空浸漆機。其原理為將待處理工件置於真空容器中,通過抽真空,將工件中水分及空氣及可揮發的其它物質排除,將縫隙再以絕緣材料充填。 真空浸漆設備可用於電器線圈如微型電機、互感器、電源變壓器等絕緣浸漬處理,具有提高絕緣漆滲透能力,增加充填率,從而提高電器線圈的整體機械強度,絕緣強度及防潮、防霉等性能。

主要技術參數

1)真空浸漆設備的型式:單機單缸型(包括一隻圓形儲漆罐、一隻圓形浸漆罐、一台真空泵、一隻漆過濾器、一隻排放緩衝器、吊籃等)。

2)浸漆罐的尺寸:(內徑淨空尺寸)φ1400×1000mm(實際高度1200,未算半球形罐底和罐蓋尺寸)。

3)儲漆罐的高度<2500mm(實際容量應與浸漆罐相配合)。

4)浸漆罐和儲漆罐的材料厚度:≥8mm(由乙方作精確計算,並選合適材料)。

5)浸漆罐的蓋採用電動液壓開啟或關閉,作>90°的垂直開啟,並能保持開啟或關閉狀態。罐蓋和罐體可用活節螺栓和環形螺母鎖緊。

6)浸漆罐的蓋打開後,罐體上部沿口法蘭到地面的高度不超過1600mm(包括支撐底腳、安裝底板和槽鋼等)。罐蓋打開後,最高點離地面不超過3100mm。

7)真空泵選用2X-30A旋片式真空泵。

8)浸漆罐在抽真空時,在6~7min內真空度應達到-0.095MPa。真空管道應置於罐體頂部。

9)浸漆罐、儲漆罐、真空泵、過濾器和緩衝器等,整體安裝在厚度≥5mm的鐵板和8號槽鋼上。(分體運輸,現場組裝調試。)

10)浸漆罐應設500mm寬固定短梯,以便於觀察、操作和吊裝。

11)真空浸漆設備配分體式吊籃(含吊環)三隻。每隻吊籃分別吊入和吊出,三隻吊籃層疊在浸漆罐內。每隻吊籃的高度分別為400、300和200mm(不算吊環高度),三種吊籃每種高度各做1隻;若包括吊環尺寸,則吊籃總高度應≤600mm。吊環允許做成活動式,但應便於吊裝。每隻吊籃應能承重800Kg。(吊籃外徑尺寸與浸漆罐體相配合。)

12)閥門採用不鏽鋼閥門。

13)浸漆罐上部電動葫蘆的工字鋼軌道離地3500mm。

設備操作

準備工作

將真空浸漆缸清理乾淨,注意除8#閥門為常開閥門外,其餘閥門未使用前均為關閉狀態,真空泵應按使用說明書正確接線,(不能反轉);

參照真空泵《使用說明書》,按要求對真空泵加油。

閥(8)為常開閥,使用前檢查是否打開,其餘閥均為常閉閥門。

加絕緣漆有兩種方法

1、打開真空泵泠卻水。開閥(3、4),關閥(5),點動啟動真空泵,對貯漆罐抽真空,待真空度示數至—0.095Mpa時,關閥(3),停真空泵,開閥(5)待真空解除後關閥(5),開閥(11)加漆(用一根帶鋼絲的塑膠軟管再接一根DG20鍍鋅管,軟管套在11閥門,另一頭直接插入漆桶吸漆)。(粘度視絕緣要求不同定),加完後關閥(11)。

2、打開浸烘漆缸蓋,將漆直接倒入缸內,打開真空泵冷卻水,開閥(4、3),點動啟動真空泵。待真空度示數至—0.095Mpa時關閥(3),停真空泵,開閥(5),解除真空後關閥(5)。打開閥(6)回漆,回完後,關閥(6、4)。

對浸漆缸抽真空

抽真空:點動啟動真空泵,關閉5#閥門,開閥(1、3),當真空表示數達到-0.095Mpa時,關3#閥;

浸漆

當浸漆槽處於真空狀態時,開(11#,7#)閥門(注意7#閥門緩慢打開,以免絕緣漆濺至上蓋)使絕緣漆進入浸漆槽,浸沒工件即可,操作時注意觀察液面高度及漆面泡沫情況,如泡沫較多,應關閉7#閥門,開2#閥門解除真空,然後再關閉2#閥門,開3#閥門抽真空,真空度達到-0.095Mpa關3#閥門,停真空泵,開閥(5)。開7#閥門使漆位達到浸沒工件,浸沒後迅速關閉7#閥門,浸漆時間一般為5-10分鐘。打開2#閥門解除浸漆缸真空並關閉1#閥門。

回漆

先對貯漆罐抽真空,關閉11#閥門,開閥門(3、4),開真空泵,當真空度達到-0.090Mpa時,關閥3#閥門,停真空泵,開閥(5)。開2#閥門,打開6#閥門回漆,回完後(浸漆缸中有較大抽空氣聲音)關6#閥門。

停真空泵時注意

關閥3#閥門,停真空泵,開閥(5)。真空泵使用請參閱真空泵使用說明書,並注意真空泵旋轉方向,加真空泵油。貯漆槽液位不超過玻璃視鏡4/5。

注意事項

1、浸漆車間內嚴禁菸火,消防器材須齊全,備二氧化碳滅火器,操作人員必須具備消防知識。

2、交班時情況是否正常,絕緣漆是否合乎要求、數量是否足夠、絕緣漆總量是否過高。

3、使用本設備開蓋以前車間內溶劑氣味很少,如果發現車間有溶劑氣味很濃,應檢查設備有無泄漏或異常,並予排除之。

4、絕緣漆粘度應定期檢查。添加絕緣漆或溶劑時,車間內應停止使用明火裝置,以免發生危險。

5、浸漆缸是本機的關鍵設備。操作時必須注意觀察浸漆液面的高度,以免影響真空泵。

浸漆液位如超過高度,應關閉漆閥,並打開浸漆缸蓋,立即回漆,清理查看真空緩衝器是否有油漆進入,如有一定要清理乾淨後方可使用。

6、真空泵應定期保養,當真空度達不到要求時,應仔細檢查所有真空系統,發現問題應及時修理並做好記錄,當使用絕緣漆所含溶劑超過30%時,應增加真空泵換油次數。如真空系統無泄漏而真空度達不到要求時,則要換真空泵油。

7、電氣控制及電機每班使用時,注意其運行情況,異常時應檢修。

8、嚴格執行操作工藝並做到熟練,正確操作。

9、在嚴格遵守本操作規程及注意事項的前提下,包修壹年,保修終身。

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