工作原理
1、將需含浸的物體放入缸內,關缸蓋並由缸蓋鎖緊裝置鎖緊。
2、抽真空負壓,保壓一段時間;將儲液桶的液體在大氣作用下壓入缸內,液體達到一定的高度後關閉進液管道。
3、(繼續)抽真空:達到一定的負壓後保壓維持。
4、平衡(吸氣),打開吸(呼)管口,空氣在大氣壓的作用下自然進入缸內,使缸體內壓力與缸體外壓力相等。
5、需要加正壓時就可以加正壓,不需要 加正壓時,通過抽真空將液體浸入原材料內。(主要使缸內的凡立水液體進入物體內。使缸體內物體浸液均衡或浸透),
6、 排氣(呼出放空),打開(吸)呼出管口使缸體內的空氣呼出。壓力達到與缸體外部相等。
7、加壓排液,通過加正壓將缸內液體全部壓出,這時排液口關閉(缸內保持壓力)
8、再次排氣,使缸內與缸外壓力平衡。
9、甩乾,缸內的甩乾桶轉動。將含浸物體中的液體通過離心甩乾,脫去含浸物體內部多餘的液體。
10、排液,取出物體。
主要分類
目前真空含浸機主要分為組裝型、散裝型、方缸型、單機多缸型,多機單缸型及多機多缸型等幾十個品種。而最常見和使用最多的就是單缸真空含浸機和雙缸全自動真空含浸機。
注意事項
1) 3、4、5、6、工作程式可返復進行,直到缸體內含浸物體均衡含浸。
2) 缸體內正,負壓力根據客戶要求而定。
3) 缸內正壓最大可達0.6MPa (6.12KG/CM);負壓最大可達1.02×10MPa。
4) 含浸效率和產品質量得到很大的提高。