節閥
氣動調節閥
直行程氣動調節閥有十種類型分為：
一、ZJ(M)HP系列氣動薄膜單座調節閥
二、ZJ(M)HL系列氣動單座籠式調節閥
三、ZJ(M)HM系列氣動套筒調節閥
四、ZJ(M)HT系列氣動二級籠式套筒調節閥
五、ZJ(M)HG氣動多級軸流迷宮調節閥
六、ZJ(M)HD氣動高壓多級籠式調節閥
七、ZJ(M)HW氣動微流量調節閥
八、ZJ(M)HJ氣動角型調節閥
九、ZJ(M)HF(H)氣動三通分流(合流)調節閥
十、DTES/NA/US 氣動角座閥
詳解
一、ZJ(M)HP系列氣動薄膜單座調節閥
單座調節閥具有易密封，泄漏量小的優點，但平衡力較大，故工作壓差不宜過高。雙座調節閥具有流量係數大，不平衡力較小的特點，因而使用廣泛
氣動薄膜調節閥主要零件材料
直行程氣動調節閥| PN | 閥體、上閥蓋、下閥蓋 | 閥芯、閥桿、閥座 | 墊片 | 填料 |
| 16 | HT200 | 1Cr18Ni9 | 石棉橡膠板 | 聚四氟乙烯 |
| 40 | ZG25 | 1Cr18Ni9 | 石棉橡膠板 | 聚四氟乙烯 |
| 64 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 石棉橡膠板 | 聚四氟乙烯 |
氣動薄膜調節結構圖片
直行程氣動調節閥二、ZJ(M)HL系列氣動單座籠式調節閥
概述： ZJ(M)HL系列氣動單座籠式調節閥是一種頂導部向單閥座調節閥，除具有單座柱塞型調節閥閥的各種優點外，獨特的對稱多孔籠式閥瓣更加有效的控制噪音及氣蝕，不但適合更多要求苛刻的工況，更可量身定做各種流量係數滿足客戶更家細緻的工藝要求，可選擇多彈簧氣動簿膜機構或電動執行機構等。
技術參數及性能：
| 閥體部分 | |
| 閥體型式： | 直通鑄造球型閥 |
| 公稱通徑： | DN20 、25 、32 、40 、50 、65 、80 、100 、200 |
| 公稱壓力： | PN 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0Mpa |
| ANSI 150、300、 600Lb | |
| JIS 10K、20K、30K、40K | |
| 連線方式： | 法蘭 FF、RF、RTJ、等 |
| 螺紋：（適用於 1” 以下） | |
| 焊接：SW、BW | |
| 法 蘭 距： | 符合IEC 534 |
| 閥蓋形式： | 標準型、加長型（散熱、低溫、波紋管密封） |
| 填料： | V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等 |
| 密 封 墊： | 金屬夾石墨密封墊、聚四氟乙烯墊 |
| 執行機構： | 氣動：多彈簧執行機構 、單彈簧執行機構 |
| 電動： 3810L 系列 、PSL系列 |
閥內部件
| 閥芯型式： | 單座籠式 |
| 流量特性： | 等百分比、線性 |
| 內件材質： | 標準材質組合及使用溫度、壓力範圍請參閱附錄 |
表1．可提供的用戶選擇
材料及內部結構
表2．本體材質為碳鋼
| 1 閥體 WCB LCB WC9 2 墊片 316+石墨/PTEF 3 螺栓 35 40MnB 25Cr2Mo1VA 4 閥座 304 304 304 5 閥芯（桿） 304 304 304 6 墊片 316+石墨/PTEF 7 導向套 304 304 304 8 閥蓋 WCB LCB WC9 9 螺母 25 35 25Cr2Mo1VA 10 填料墊 304 304 304 11 填料 PTFE/柔性石墨 12 壓套螺母 304 304 304 表3．本體材質為不鏽鋼 1 閥體 CF8 CF8M CF3M 2 墊片 316+石墨/PTEF 3 螺栓 304 316 316L 4 閥座 304 316 316L 5 閥芯（桿） 304 316 316L 6 墊片 316+石墨/PTEF 7 導向套 304 316 316L 8 閥蓋 CF8 CF8M CF3M 9 螺母 304 316 316L 10 填料墊 304 316 316L 11 填料 PTFE/柔性石墨 12 壓套螺母 304 316 316L |  直行程氣動調節閥 |
註： 以上為標準的配置結構，閥座為金屬對金屬，PTFE軟閥座是VI級密封的可選件。還可提供用斯太萊合金塗層的硬化閥內件。針對具體使用溫度，有更加合理的螺栓螺母選擇。 PTFE V形環閥桿填料是的標準配置也可選用柔性石墨，一個配備石墨填料的加長型閥蓋可用於溫度超過232℃（450華氏溫度）的場合。 標準的閥體材料是碳鋼和不鏽鋼，還可以提供多種用於高腐蝕性套用場合的合金材料。
三、ZJ(M)HM系列氣動套筒調節閥
ZJ(M)HM系列氣動套筒調節閥概述：ZJ(M)HM系列氣動套筒調節閥因為其穩定性好、維護簡單而廣泛 套用，可設計成平衡式消除了閥瓣上的大部分靜態不平衡力，並有一定的阻尼作用，可以減小流體流動引發振動，能用於壓差相對較大的場合，可選擇多彈簧氣動簿膜機構或電動執行機構等。
技術參數及性能：
閥體部
| 閥體型式： | 直通鑄造球型閥分 |
| 公稱通徑： | DN20 、25 、32 、40 、50 、65 、80 、100 、200 |
| 公稱壓力： | PN 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0Mpa |
| ANSI 150、300、 600Lb | |
| JIS 10K、20K、30K、40K | |
| 連線方式： | 法蘭： FF、RF、RTJ、等 |
| 螺紋：（適用於 1” 以下） | |
| 焊接：SW、BW | |
| 法 蘭 距： | 符合IEC 534 |
| 閥蓋形式： | 標準型、加長型（散熱、低溫、波紋管密封） |
| 填 料： | V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等 |
| 密 封 墊： | 金屬夾石墨密封墊、聚四氟乙烯墊 |
| 執行機構： | 氣動：多彈簧執行機構 、單彈簧執行機構 |
| 電動： 3810L 系列 、PSL系列 |
閥內部件
| 閥芯型式： | 視窗式套筒 |
| 流量特性： | 等百分比、線性 |
| 內件材質： | 標準材質組合及使用溫度、壓力範圍請參閱附錄 |
材料及內部結構
表2．本體材質為碳鋼
| 1 閥體 WCB LCB WC9 2 墊片 316+石墨/PTEF 3 螺栓 35 40MnB 25Cr2Mo1VA 4 套筒 304 304 304 5 螺母 25 3525Cr2Mo1VA6 閥芯（桿） 304 304 304 7 墊片 316+石墨/PTEF 8 閥蓋 WCB LCB WC9 9 填料墊 304 304 304 10 填料 PTFE/柔性石墨 11 壓套螺母 304 304 304 表3．本體材質為不鏽鋼 1 閥體 CF8 CF8M CF3M 2 墊片 316+石墨/PTEF 3 螺栓 304 316 316L 4 套筒 304 316 316L 5 螺母 304 316 316L 6 閥芯（桿） 304 316 316L7 墊片 316+石墨/PTEF 8 閥蓋 CF8 CF8M CF3M 9 填料墊 304 316 316L 10 填料 PTFE/柔性石墨 11 壓套螺母 304 316 316L |  直行程氣動調節閥 |
四、ZJ(M)HT系列氣動二級籠式套筒調節閥
直行程氣動調節閥ZJ(M)HT系列氣動二級籠式套筒調節閥集合了單座單級多孔籠式調節閥 和多級套筒閥的各種優點，獨特的對稱多孔籠式閥瓣更加有效
的控制噪音，分級減壓不僅可以適應氣體節流擴散與膨脹對控
制高壓差可能出現的閃蒸和氣蝕有獨特的作用，可量身定做各
種流量係數滿足客戶更家細緻的工藝要求，可選擇多彈簧氣動
簿膜機構或電動執行機構等。
技術參數及性能：
閥體部分
閥體型式：直通鑄造球型閥
公稱通徑：DN20 、25 、32 、40 、50 、65 、80 、100 、200
公稱壓力：PN 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0Mpa
ANSI 150、300、600Lb
JIS 10K、20K、30K、40K
連線方式：法蘭：FF、RF、RTJ、等
螺紋：（適用於1”以下）
焊接：SW、BW
法 蘭 距：符合IEC 534
閥蓋形式：標準型、加長型（散熱、低溫、波紋管密封）
填 料：V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等
密 封 墊：金屬夾石墨密封墊、聚四氟乙烯墊
執行機構：氣動：多彈簧執行機構 、單彈簧執行機構
電動：3810L系列 、PSL系列
閥內部件
閥芯型式：二級籠式套筒
流量特性：等百分比、線性
內件材質：標準材質組合及使用溫度、壓力範圍請參閱附錄
五、ZJ(M)HG氣動多級軸流迷宮調節閥
ZJ(M)HG氣動多級軸流迷宮調節閥採用的是多級軸流壓套組成的 迷宮式流道調節閥，完全控制了流過閥內的介質的流速，大幅度的降低了高壓氣體或者蒸汽在閥內產生的噪音，穩定的多級別降壓有效使液體不會產生氣蝕，是使用在高壓介質場所性能穩定的控制閥，可選擇多彈簧氣動簿膜機構或電動執行機構等。
技術參數及性能：
閥體部分
閥體型式：直通鑄造球型閥
公稱通徑：DN20 、25 、32 、40 、50 、65 、80 、100 、200
公稱壓力：PN 16、20、32Mpa
ANSI 900、1500、 2500Lb
連線方式：法蘭 FF、RF、RTJ、等
螺紋：（適用於1”以下）
焊接：SW、BW
卡箍
法 蘭 距：符合IEC 534
閥蓋形式：標準型、加長型（散熱、低溫、密封）
填 料：V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等
密 封 墊：金屬夾石墨密封墊
執行機構：氣動：多彈簧執行機構
電動：3810L系列 、PSL系列
閥內部件
閥芯型式：軸流迷宮式
流量特性：等百分比、線性
內件材質：標準材質組合及使用溫度、壓力範圍請參閱附錄
六、ZJ(M)HD氣動高壓多級籠式調節閥
ZJ(M)HD氣動高壓多級籠式調節閥採用的是多級籠式對稱小孔套筒組成的流道調節閥。
直行程氣動調節閥技術參數及性能：
閥體部分
閥體型式：直通鑄造球型閥
公稱通徑：DN20 、25 、32 、40 、50 、
65 、80 、100 、200
公稱壓力：PN 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0Mpa
ANSI 150、300、600Lb JIS 10K、20K、30K、40K
連線方式：法蘭 FF、RF、RTJ、等
螺紋：（適用於1”以下）
焊接：SW、BW
法 蘭 距：符合IEC 534
閥蓋形式：標準型、加長型（散熱、低溫、波紋管密封）
填 料：V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等
密 封 墊：金屬夾石墨密封墊
執行機構：氣動：多彈簧執行機構
電動： 3810L系列 、PSL系列
閥內部件
閥芯型式：單座籠式
流量特性：等百分比、線性
內件材質：標準材質組合及使用溫度、壓力範圍請參閱附錄
七、ZJ(M)HW氣動微流量調節閥
ZJ(M)HW氣動微流量調節閥系列體積小、重量輕、性能高、用於 微小流量的精確控制。例如在精密化工，科研機構中使用其來對流量及壓力等進行精密的微控。閥體的設計壓力可達32MPa。可選擇多彈簧氣動簿膜機構或電動執行機構等。
直行程氣動調節閥技術參數及性能：
閥體部分閥體型式：
直通鍛造閥體公稱通徑：DN5 、8 、10 、15、20、25mm
公稱壓力：PN 1.6、4.0、10、160 200 320 Mpa CLASS 150、300、600、900 1500 Lb
連線方式：螺紋：NPT、PT
焊 接：SW、BW
法 蘭 距：符合IEC 534
閥蓋形式：閥體一體型
填 料：V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等
密 封 墊：金屬夾石墨密封墊、聚四氟乙烯墊
執行機構：氣動：多彈簧執行機構
電 動：3810L系列 、PSL系列
閥內部件
閥芯型式：單座柱塞、柱塞加籠式
流量特性：等百分比、線性
內件材質：標準材質組合及使用溫度、壓力範圍請參閱附錄
八、ZJ(M)HJ氣動角型調節閥
直行程氣動調節閥ZJ(M)HJ氣動角型調節閥概述ZJ(M)HJ氣動角型調節閥採用頂部導向結構，實現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。具有體積小、重量輕、泄漏量少、流路簡單、阻力小，使用於高壓差、高粘度、含有懸浮物和顆粒狀物質液體的調節，可以避免結焦，堵塞，也便於自潔和水清洗，角型閥一般使用於底進側出的場合，因為這樣可使調節有較好的穩定性。
技術參數及性能：
| 閥體部分 | |
| 閥體型式： | 鑄造角型閥 |
| 公稱通徑： | DN25 、32 、40 、50 、65 、80 、100 、200 |
| 公稱壓力： | PN 1.6、2.5、4.0、6.4、10Mpa |
| ANSI 150、300、 600Lb | |
| JIS 10K、20K、30K | |
| 連線方式： | 法蘭： FF、RF、RTJ、等 |
| 焊接：SW、BW | |
| 法 蘭 距： | 符合IEC 534 |
| 閥蓋形式： | 標準型、加長型（散熱、低溫、波紋管密封） |
| 填 料： | V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等 |
| 密 封 墊： | 金屬夾石墨密封墊 |
| 執行機構： | 氣動：多彈簧執行機構 、單彈簧執行機構 |
| 電動： 3810L 系列 、PSL系列 | |
| 閥內部件 | |
| 閥芯型式： | 單座、套筒型閥芯 |
| 流量特性： | 等百分比、線性 、快開 |
| 內件材質： | 標準材質組合及使用溫度、壓力範圍請參閱附錄 |
九、ZJ(M)HF(H)氣動三通分流(合流)調節閥
ZJ(M)HF(H) 氣動三通分流(合流)調節閥概述ZJ(M)HF(H) 氣動三通分流(合流)調節閥是由電動執行機構或氣動執行機構和三通閥組成，調節閥有合流與分流兩種作用方式，在某些場合可以代替兩個二通閥和一個三通閥接管而得到廣泛運用。實現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節，閥芯結構採用圓筒薄壁視窗，並採用閥芯側面導向，穩定性好、不易產生震動、噪聲低、允許使用壓差大，連線簡單等特點常用於熱交換器的兩相調節，也可用於簡單的配比調節。公稱通徑和壓差較小時，合流閥可用於分流場合，可互換使用，但公稱通徑大於80mm和壓差較大的分流場合，不能互換使用。
技術參數及性能：
| 閥體部分 | |
| 閥體型式： | 三通鑄造閥 |
| 公稱通徑： | DN25 、32 、40 、50 、65 、80 、100 、200 、250、300 |
| 公稱壓力： | PN 1.6、2.5、4.0、6.4、10Mpa |
| ANSI 150、300、 600Lb | |
| JIS 10K、20K、30K | |
| 連線方式： | 法蘭 FF、RF、RTJ、等 |
| 焊接：SW、BW | |
| 法 蘭 距： | 符合IEC 534 |
| 閥蓋形式： | 標準型、加長型（散熱、低溫、波紋管密封） |
| 填 料： | V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等 |
| 密 封 墊： | 金屬夾石墨密封墊 |
| 執行機構： | 氣動：多彈簧執行機構 、單彈簧執行機構 |
| 電動： 3810L 系列 、PSL系列 | |
| 閥內部件 | |
| 閥芯型式： | 雙導向雙座套筒型閥芯 |
| 流量特性： | 等百分比、線性 、快開 |
| 內件材質： | 標準材質組合及使用溫度、壓力範圍請參閱附錄 |
圖1結構性能特點
 直行程氣動調節閥 |  直行程氣動調節閥 |
| 三通分流閥 | 三通合流閥 |
三通閥由於有兩個通道，一個通道開啟時則另一個通道關閉，所有作用方式無氣開氣閉之說，訂購三通閥時，一定要說明要合流還是分流，氣動的得說明氣室壓力增加時，主通道流量增大還是減小。
十、DTES/NA/US 氣動角座閥
氣動角座閥 本系列角座閥是本公司最新引進國外生產技術，結合現代工業套用研發而成的新一代氣動角座閥。它廣泛套用於食品和化學過程，滅菌機、高壓消毒器、乾洗機、乾衣機、啤酒生產線等。與傳統角座閥相比，它具有新特點
特點及用途
1． 可視位置指示：可接限位開關或緊急手動裝置。
2． 容易安裝：氣控頭可以作360°旋轉，甚至限位開關也可以做360°旋轉。可方便地安裝一到二個限位開關。
3． 先進的氣動控制器：加厚工程塑膠外殼，安全可靠。低磨損的活塞結構，容量大而低耗氣量。內部元件自潤滑，免維護。
4． 具有多種控制方式：常開、常閉、雙動。
5． 要求更小的氣動執行器：流體從閥桿上方流入時，可選更小的控制頭。
6． 容易連線：MAMUR標準連線，嵌入式金屬接頭。
7． 長壽命導桿：閥桿契形氟隆（PTEE）密封，避免髒物導入。自潤滑，免維護。閥桿經特別處理以確保最佳固定，並能自動校正位置。
8． 無水錘作用：流體從閥桿下方流入時，水錘（水衝擊力）被吸收。
9． 先進的閥體機構：流量比普通角座大30%，體積更小，流體流態更優。不鏽鋼316閥體，特氟隆密封，耐高溫，耐腐蝕。壽命高達七百萬次。
安裝
調節閥安裝不符合要求而出故障會造成巨大的浪費，反之，安裝得當，可保證正常開工並可延長使用壽命。減少維修工作量和獲得良好的系統控制性能。
（1）安裝調節閥總體上應考慮以下方面：
①安全：安裝過程中人員和設備的安全。
②控制性能：配管系統壓力損失應與計算調節閥尺寸時所考慮的壓力損失一致，以保證所需的流量特性。進出口應儘量保證足夠的直管段。
③安裝位置：應有足夠的空間便於操作人員手動操作（包括旁路操作）以及保證調節閥和附屬檔案的就地拆卸和維修的可能性。
④調節閥組：一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調節閥配成閥組，以適應設備連續操作的需要。維修調節閥時用切斷閥隔離。用旁路閥調節。下面圖4中推薦四種調節閥組布置方式。
直行程氣動調節閥圖4 b方式中調節閥亦可裝在虛線位置
（2）安裝人員首先應認識到調節閥是一種精密的儀器設備，不準碰撞跌摔，以免損壞。具體注意以下幾點：
①閥最好正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動場合應加支承架。
②閥體要避免因前後配管或調和的法蘭嚴重不同軸而受到過大的應力。
③在初次開工前和停工檢修後應先沖洗配管系統後裝調節閥。或在閥前安裝過渡濾口。
④必按照閥體上流動方向的箭頭安裝調節閥。
故障分析排除
| 故障分析 | 原因分析 | 排除故障 | |
| 閥不動作 | 定位器有氣源但沒輸出 | 定位器中放大器的恆節流孔堵塞 | 按一下清洗件旋鈕進行清洗 |
| 壓縮空氣中有水份，聚積於放大器球閥處 | 用手推動滑閥動作數次，並應增加淨化空氣措施 | ||
| 有信號但仍無動作 | 閥芯與閥座卡死 | 拆卸重裝 | |
| 閥桿變形或折斷 | 更換閥桿 | ||
| 閥芯脫落（銷子斷了），閥塞脫落 | 更換銷子 | ||
| 執行機構故障 | 檢查各接管連線是否正確，氣源壓力是否達標 | ||
| 閥的動作不穩定 | 氣源、信號壓力一定，但調節閥動作仍不穩定 | 定位器有毛病 | 重裝定位器 |
| 輸出管線漏氣 | 緊固管線接頭 | ||
| 執行機構開度太小，流體壓力變化造成推力不足 | 加大氣源壓力 | ||
| 閥門摩擦力大 | 調整閥座壓入間隙 | ||
| 閥震盪，有鳴聲 | 調節閥接近全閉位置時的震動 | 調節閥選大了，常在小開度時使用 | 重新選取 |
| 介質流動方向與閥門關閉方向相同 | 重新安裝 | ||
| 調節閥任何開度都震動 | 支撐不穩 | 加固支撐 | |
| 附近有震動源 | 採取減振、除振措施 | ||
| 各連線處有磨損間隙 | 調整消除磨損間隙 | ||
| 閥的動作遲鈍 | 閥桿往復行程動作遲鈍 | 閥體內有泥漿或粘性大的介質，有堵塞或結焦現象 | 閥體內腔 |
| 密封填料硬化變質 | 更換填料 | ||
| 閥桿單方向動作遲鈍 | 氣室中的膜片破損 | 更換膜片 | |
| 氣室有漏氣現象 | 緊固各連線處螺栓 | ||
| 閥的泄漏量太大 | 閥全閉時的泄漏量太大 | 套筒下面的密封墊損壞 | 換件 |
| 閥達不到全閉位置 | 介質壓差太大，執行機構輸出力不夠 | 加大氣源壓力 | |
| 閥體內有異物 | 清除異物 | ||
| 填料及連線處滲漏 | 密封填料滲漏 | 填料壓蓋沒壓緊 | 緊固連線螺栓 |
| 密封填料老化變質 | 更換填料 | ||
| 閥桿損壞 | 更換閥桿 | ||
| 閥體與上閥蓋連線處滲漏 | 緊固螺栓鬆弛 | 重新緊固連線螺栓 | |
| 密封墊損壞 | 更換密封墊 | ||
保養與維修
（1）保養
①要經常檢查管道有沒有鐵鏽、焊渣、髒物、塵士。
②要經常檢查支承，自重較大及有震動場合的支承架。
③氣源絕對不能有故障。
④閥體與上閥蓋連線處密封墊使用久了，要及時更換，更換時只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊；
⑤填料函如有滲漏要及時更換密封填料，更換時將閥桿脫開，壓板和填料壓蓋取下，即可裝入新的填料；
⑥定期檢修；
⑦長期停放時，應裝上連線法蘭的保護罩，所以接口都要用塑膠塞堵上。停放時，保證閥整體的垂直性或水平位置；
⑧不要將閥支承在敏感部位，如閥門定位器、接頭、連線等處。
（2）維修
當調節閥在使用中不能滿足操作要求，或者經過一段長時期的運行為了預防事故發生而作定期檢查時，都必須認真地對它進行維修工作。維修工作通常有如下主要內容：
①閥的清洗——檢修從工藝管線上拆卸下來的閥，必須把它上面所有被工藝介質浸漬過的零部件清洗乾淨。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設備造成損失。同時應清除零部件外露表面的鏽蝕。
②閥的拆卸——為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的範圍。首先應把執行機構和閥完全卸開。拆卸時必須保護好經過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止損壞，以使檢修費用最低，拆卸閥座應該用專用工具。
③主要零部件的檢修——閥芯的節流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴重，則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。
閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。
推桿的導向和密封表面的損壞。對反作用執行機構必須更換新零件。而對於正作用執行機構尚可作適當修理。
壓縮彈簧在檢修時，如發現裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換。
④易損件的更換——本調節閥的易損主要是：填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。
每次檢修時經拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件，膜片拆下後需要檢查是否有預示可能發生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2～3年必須更換。
⑤成裝和調試——成裝時在零部件的定位部位，導向部位，螺紋連線部位宜塗加適當的潤滑脂，以利於下次檢修拆卸。而且還應特別注意整機中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。
成裝和調試完畢後，必須通過標準中規定的產品出廠試驗項目測試合格後方能繼續安裝使用。
