直絲機的直絲機的簡介
直絲機的別名東晟直絲機直絲機也稱斷絲機,調直機,調直切斷機,調直斷絲機,校絲機,校直機,是鋼筋加工機械之一。
直絲機的種類不鏽鋼調直機 雞鴿兔籠直絲機 包塑絲調直機 工字輪調直機 廢舊鋼筋調直機 鋼筋調直機 無劃痕調直機
礦篩網絲專用調直機 舒樂板調直機 數控調直機
直絲機的調直範圍是從0.8-14mm的金屬絲一次性調製切斷。
直絲機的功能直絲機用於調直和切斷直徑14毫米以下的鋼筋,切斷長度可根據客戶要求定製。可調直切斷不鏽鋼絲、鋁絲、冷拔絲、包塑膠皮鋼絲等、切口齊、誤差小、性能好。
直絲機的構造直絲機的構造:直絲機由調直筒,電機,牽行機構,切斷機構,鋼筋定長架、機架和驅動裝置等組成。
直絲機的操作原理和故障維修
直絲機的操作原理操作原理:電動機通過皮帶傳動增速,使調直筒高速旋轉,穿過調直筒的鋼筋被調直,並由調直模清除鋼筋表面的銹皮;由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱,一方面驅動兩個傳送壓輥,牽引鋼筋向前運動,另一方面帶動曲柄輪,使錘頭上下運動。當鋼筋調直到預定長度,錘頭錘擊上刀架,將鋼筋切斷,切斷的鋼筋落入受料架時,由於彈簧作用,刀台又回到原位,完成一個循環。1. 性能結構: 調直機構——由調直輥、調直壓塊、和兩端軸承座構成,完成對線材的調直工作。其動力為安裝在機架下部的電動機,通過三角帶帶動調直軸高速旋轉。
進給機構——壓輪部分由兩個同步運轉的壓輪組成,通過三角皮帶鏈條傳動,帶動一對齒輪副,其同軸的一對壓輪隨之同步運轉。工作時,金屬線材通過壓輪外圓的線槽在摩擦力的作用下向前運行,調整壓輪彈簧可改變線材進給速度。其最大值等於壓輪外圓線速度。工作中,應根據加工線材的直徑和剛性適當調整壓力,以獲得最佳調直效果和生產效率。切斷機構——切斷機構由一偏心機構跟直絲道一端的刀架共同完成切斷動作。偏心機構由主軸、滑塊、偏心輪、搖臂、及沖頭組成,其動力由切斷電機通過三角皮帶傳動使主軸旋轉,在偏心機構作用下沖頭做上下往復運動。工作時,當直絲道線槽內的金屬線達到定長時,金屬線在壓輪組摩擦力的作用下迅速將直絲槽向前推動,刀頭頂部的沖頭壓塊後部的凸台移動至沖頭的工作行程內,此時通過沖頭壓塊衝擊刀頭,從而定長切斷金屬線材。與此同時,沖頭塊下行時,其下面壓下槽封扭鐵,使封線桿繞導桿旋轉,脫開線槽內被切斷的線材,在重力作用下自動落入線斗內,沖頭上行時刀頭亦隨之上行,在扭簧作用下,封線桿重新封住線槽。直絲槽線上材推力消失後,在拉簧作用下恢復初始狀態,進入下一循環。落絲機構——承料架由旋風,擋料桿,心軸,底座等組成,線盤可繞心軸旋轉,放上盤形線材後,在進給機構拉動下,旋風可連續、自動給料。直絲機的安裝與調試
該機結構是由高速轉子旋轉調整直絲模角度,達到調直的效果,然後通過叨絲輪向前叨絲。達到要求尺寸後,絲碰到定位鍵後把跑道向前進推進5毫米,上方沖頭壓住豎切絲刀就立刻切斷,絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承,絲就自動掉至托絲架,如果要改變長度,就移動定位鍵 。
首先將機體放在平坦的地面上,把機體和跑道支架用螺絲安裝上。再把跑道桿安裝在走線輪上,用米尺從刀頭開始量需要的尺寸,然後把定位鍵固定好,再將電機開關接上電源(接電源的時候,要接閘中間那行最上面的三個螺絲,然後慢慢的用手轉動調直筒把絲送進壓絲輪以後再開電源)搬動開關手柄,如果叼絲輪的旋轉方向不對就改變電機進線接頭。 所有轉動部位要加好機油、黃油。 開動前要把防護罩放下,檢查電機接頭是否漏電。在調直機機體上要接好地線。 空轉2-3分鐘,然後將絲穿入高速轉子內,在用叼絲輪壓住鐵絲,在穿入橫切絲刀孔內。 調整高速轉子內的調整模角度大小,達到直絲的效果後均可正常工作。檢查橫斷絲刀上的螺母是否鬆動,橫切絲刀與豎切絲刀的間隙調製越小越好,但不要過緊,一般能上下滑動為宜,上沖頭與豎切絲刀的上下間隙一般2-3mm,上沖頭與豎切絲刀的壓量一般為4-5mm。 用手摸調直後的絲手感有小彎,這說明調直模角度大,則把調整用度變小,如果出現大彎,要把調整模的角度增大,如果還不直,就要檢查叼絲輪子高速轉子,與橫切刀的孔,是不是水平位置,這三點必須一線,水平左右不能偏離。 如果出現斷絲,就要檢查叼絲輪上的壓簧是否壓的不緊,或者是叼絲輪上的槽磨損嚴重,調整叼絲輪壓槽後還是不行,就要改變叼絲輪上的槽。 如果出現斷絲頭上有毛刺,可能是橫豎斷絲刀間隙太大,就要調整橫豎刀間隙,如果還不行,在檢查橫豎刀是否磨損嚴重,如果磨損嚴重,就把豎斷絲刀和橫斷絲刀取下,橫斷絲刀在合金砂輪上磨平,豎斷絲刀在一般砂輪上磨平直到鋒利為止。 如果出現連續切斷,可能是拉簧過送,調整拉簧的緊度,也可能是叼絲輪的壓簧送,推不動跑道則需要調整叼絲輪壓簧。總之,要看實際情況1、開機前必須熟讀使用說明書,並按規定加潤滑油,檢查各緊固件是否擰緊,叼絲輪的旋轉方向是否符合規定的方向,發現問題請及時處理。2、檢查橫斷絲刀上的螺母是否鬆動,橫切絲刀與豎切絲刀的間隙調製越小越好,但不要過緊,一般能上下滑動為宜,上沖頭與豎切絲刀的上下間隙一般2-3mm,上沖頭與豎切絲刀的壓量一般為4-5mm。
3、用手摸調直後的絲手感有小彎,這說明調直模角度大,則把調整用度變小,如果出現大彎,要把調整模的角度增大,如果還不直,就要檢查叼絲輪子高速轉子,與橫切刀的孔,是不是水平位置,這三點必須一線,水平左右不能偏離。
4.如果出現斷絲,就要檢查叼絲輪上的壓簧是否壓的不緊,或者是叼絲輪上的槽磨損嚴重,調整叼絲輪壓槽後還是不行,就要改變叼絲輪上的槽。5、如果出現斷絲頭上有毛刺,可能是橫豎斷絲刀間隙太大,就要調整橫豎刀間隙,如果還不行,在檢查橫豎刀是否磨損嚴重,如果磨損嚴重,就把豎斷絲刀和橫斷絲刀取下,橫斷絲刀在合金砂輪上磨平,豎斷絲刀在一般砂輪上磨平直到鋒利為止。
6、如果出現連續切斷,可能是拉簧過送,調整拉簧的緊度,也可能是叼絲輪的壓簧送,推不動跑道則需要調整叼絲輪壓簧。總之,要看實際情況而定。