瓦殼式包膠簡介
瓦殼式包膠是滾筒包膠的一種，具有操作易行，快速的特點。採用瓦殼式包膠能有效改善輸送系統的運行狀況,保護金屬滾筒不被磨損,防止輸送帶的打滑,使滾筒與皮帶同步運轉,從而保證皮帶高效的、大運量的運轉.滾筒的包膠還能有效的防止滾筒與皮帶之間的滑動摩擦,減少滾筒表面的物料粘結,從而減小皮帶的跑偏和磨損。
瓦殼式包膠與傳統包膠對比
瓦殼包膠與傳統包膠有其獨特的優勢。相對於傳統的冷硫化和熱硫化包膠來說，瓦殼式包膠有著許多優點，最大的特點就是快，效果相比其他包膠來說也絲毫不遜色。
以下是瓦殼式包膠與傳統的冷硫化、熱硫化包膠的工藝對比：
熱硫化包膠：需要拆除滾筒，到硫化廠去硫化包膠，時間最慢，膠板相對來說也不是很耐磨。
冷硫化包膠：不需要拆除滾筒，就可以在現場包膠，其缺點是滾筒直徑太小時，無法包太厚的膠板，不過膠板比起熱硫化的膠板要耐磨
瓦売式包膠：速度最快，不需要拆除滾筒，二次安裝更快;缺點是需要在滾筒打用電焊焊接或打孔。
瓦殼式包膠的原理：使用壓條焊接，更牢固更安全，替換更方便。現場包膠，滾筒無需拆卸，更換方便。
瓦殼式包膠的材料工藝
瓦殼式包膠通常採用鄭州迪普特的進口的Toptech複合防滑橡膠板與傳統膠板相比，質量更優，具有五大特性。
1. 耐磨性能：採用高彈性、高耐磨橡膠原料製成。
2.摩擦性能：增加特質的菱形和Z型凹槽輔助皮帶運行，摩擦力和牽引力加倍。
3,.適應能力：根據實際套用需要可達到抗寒、耐高溫、抗靜電、抗阻燃、無毒等各類指標要求。
4.量身定製：根據不同規格型號的滾筒尺寸量身定製，滿足每種滾筒的直徑與長度需求。
5.新材料工藝：聚氨酯橡膠插板是企業研發的突破性成果，滿足了煤礦等特殊環境的使用需求，耐磨性、耐酸鹼、抗撕裂、抗老化能力更強。
瓦殼式包膠的計算方式
適用範圍： 最小直徑101.6mm以上均可以此方式進行包膠
迪普特toptech複合防滑橡膠板標準規格：
支座為2mm厚度冷軋鋼板，膠面厚度13mm。
橡膠板標準長度1830mm，寬度138mm，可根據需要尺寸剪裁。
專用導軌壓條為冷軋鋼板，標準長度1830mm，厚度2mm。瓦殼式包膠的工作原理皮帶機滾筒瓦殼式包膠由瓦殼式膠板通過螺栓與滾筒連線,瓦殼式膠板由耐磨膠層和金屬層熱硫化而成,厚度為18mm。通常用戶的訂貨要求：1、膠面是否阻燃，膠面厚度；2、滾筒鋼面尺寸即滾筒去除膠面後的直徑和長度。
