製備方法
環保聚氨酯膠粘劑製備原料聚醚多元醇,Mn=3000,工業品,錦州產;TDI一 80/20,工業品,韓國進口;3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯甲烷 (MOCA),工業品,江蘇產;環氧樹脂,工業品,環氧值為o.44, 大連產;二月桂酸二丁基錫,化學純,瀋陽新化試劑廠。
①A組分的製備按配方準確稱取聚醚多元醇和環氧樹脂於三口反應瓶中,攪拌並升溫至1.20~C,然後於110°C-120°C、O.098MPa減壓脫水1-2h。脫水完畢後降溫至40℃以下加入TDI80/20,緩慢升溫至40°c、,於75~80°C反應2-3h,待NCO含量達到規定要求時停止反應,降溫出料。
②B組分的製備 按配方準確稱取聚醚多元醇和MOCA於三口反應瓶中,攪拌並升溫至115℃,待MOCA固體粉末全部溶解在聚醚中變成半透明溶液後,‘降溫至40℃加入催化劑二月桂酸二丁基錫少許,繼續攪拌10min,然後出料。
影響因素
①原料的選擇聚醚多元醇分子內,聚能較低,由它合成的聚氨酯膠黏劑的耐低溫性、耐水解性及柔韌性等均較優,力學性能不如聚酯型聚氨酯,常用的聚醚多元醇有多種,此處用N-330。多異氰酸酯也有多種,綜合性能與價格選TDI,擴鏈交聯劑選MOCA。
②環氧樹脂加入量對拉伸剪下強度的影響 隨著環氧樹脂加 入量的增加,聚氨酯膠黏劑的拉伸剪下強度逐漸提高,至11g時剪下強度最高可達到8。02MPa。固化時聚氨酯與環氧樹脂之間既有物理互鎖,又有化學交聯,表現出較高的剪下強度。繼續提高環氧樹脂的加入量,拉伸剪下強度稍有降低。
③A與B配比對拉伸剪下強度的影響 當優(A)/m(B)為6:3.5時。,膠黏劑在粘接經過打磨的金屬試片時的拉伸剪下強度最大可以達8.02MPa,但在6:4和6:3時與其相差也不是很大,兩 組分配比的範圍很寬。B組分用量過少,固化時間延長甚至不固化;用量過多使內聚強度下降,以6:3.5為宜。
④粘接對象對拉伸剪下強度的影響 當m(環氧樹脂)/m(聚醚多元醇)為11:100、仇(A)/仇(B)為6:3.5時,粘接金屬有 較大的拉伸剪下強度,粘接塑膠的拉伸剪下強度則稍差。