圖書信息
作者：岳國君 (作者), 等 (作者)
出版社: 化學工業出版社; 第1版 (2011年8月1日)
平裝: 238頁
正文語種: 簡體中文
開本: 16
ISBN: 9787122106261
條形碼: 9787122106261
產品尺寸及重量: 23.8 x 16.8 x 1.2 cm ; 381 g
內容簡介
《現代酒精工藝學》內容簡介：早在2000多年前，人類就開始釀造酒精。酒精生產技術的進一步發展始於20世紀50年代，50多年來，酒精工業在許多專家、學者和工程技術人員的努力下取得了眾多科技成果，但總體發展勢頭平緩。近年來，燃料乙醇作為一種綠色可再生能源拔地而起，使發酵酒精工業呈現出前所未有的快速發展歷程。《現代酒精工藝學》作者以其多年的生產實踐經驗及高層管理工作經歷，把握酒精工業領域的發展趨勢，內容具有較強的前瞻性，體現了下列特色：
全書採用過程工程的思想，分析酒精生產過程。
編寫過程中吸收了前人在酒精工廠設計方面的經驗和工程實踐成果，力求在內容上體現現代酒精廠設計原則和方法。
書中較多實例來源於作者的生產實際和科研實踐。具有較好的工廠生產背景。
《現代酒精工藝學》可作為酒精工廠設計人員的參考用書，或者作為高等院校輕工、發酵、環境等相關專業人員教材，也可供從事科研設計以及生產管理的工程科技人員參考。
目錄
第1章 緒論
1.1 生產工藝概述
1.2 酒精的主要性質
1.3 酒精的主要用途
1.3.1 燃料乙醇
1.3.2 調製蒸餾酒
1.3.3 醫藥化工等方面的用途
1.3.4 酒精工業的副產物
1.4 國內外酒精生產概況及發展戰略
1.4.1 我國酒精生產概況及發展戰略
1.4.2 國外酒精生產概況及發展戰略
第2章 酒精生產的原輔材料
2.1 主要原料分類
2.1.1 分類
2.1.2 成分分析
2.2 各種生產酒精原料的特點
2.2.1 澱粉質原料
2.2.2 糖質原料
2.2.3 纖維質原料
2.2.4 其他原料
2.3 酒精生產用水
2.3.1 水在酒精生產中的作用及消耗情況，以及各處用水量
2.3.2 工藝上對水的要求，水的衛生指標
2.3.3 硬水的軟化
2.4 酒精生產用輔助材料
2.4.1 酶製劑
2.4.2 尿素
2.4.3 純鹼、NaOH和漂白粉
2.4.4 活性乾酵母
2.4.5 硫酸
第3章 原料預處理工藝
3.1 澱粉質原料的預處理
3.1.1 澱粉質原料的除雜
3.1.2 澱粉質原料的粉碎
3.2 纖維質原料的預處理
3.2.1 物理方法
3.2.2 化學方法
3.2.3 其他方法
3.3 糖質原料的預處理
3.3.1 糖蜜的稀釋
3.3.2 糖蜜的酸化
3.3.3 營養鹽的添加
3.3.4 糖蜜的滅菌
3.3.5 稀糖液的澄清
第4章 澱粉漿的糊化（蒸煮）、液化與糖化工藝
4.1 澱粉漿糊化（蒸煮）、液化與糖化概述
4.2 澱粉漿糊化（蒸煮）、液化、糖化原理
4.2.1 糊化（蒸煮）原理
4.2.2 液化原理
4.2.3 糖化原理
4.2.4 與液化、糖化有關的酶類及其特性
4.3 原料的糊化（蒸煮）工藝
4.3.1 高溫高壓蒸煮工藝
4.3.2 低溫低壓蒸煮工藝
4.3.3 生原料的無蒸煮工藝
4.3.4 水熱處理工藝的發展趨勢
4.4 液化工藝
4.4.1 傳統液化工藝
4.4.2 噴射液化
4.4.3 噴射液化與傳統液化方法的比較
4.4.4 液化過程中醪液的黏度變化
4.5 糖化工藝
4.5.1 間歇糖化工藝
4.5.2 連續糖化工藝
4.5.3 雙液流糖化工藝
4.6 雙酶法液化糖化工藝介紹
4.6.1 工藝流程
4.6.2 雙酶法工藝效果及經濟效益
4.7 關於糖化過程的爭議
4.8 展望
第5章 糖化醪的發酵
5.1 酵母菌的培養
5.1.1 酵母菌簡介
5.1.2 酵母菌的培養
5.2 酒母擴培工藝
5.2.1 酒母糖化醪的製備
5.2.2 酒母擴培工藝過程
5.2.3 酒母擴培方法
5.2.4 成熟酒母質量指標
5.2.5 影響酒母質量的主要因素
5.2.6 酒母培養中異常現象的處理
5.2.7 活性乾酵母的利用
5.3 酒精發酵機理
5.3.1 目標產物酒精生成機理
5.3.2 副產物生成機理
5.4 酒精發酵過程動力學
5.4.1 得率係數
5.4.2 細胞生長動力學模型
5.4.3 酵母生長動力學
5.4.4 底物消耗動力學
5.4.5 產物生成動力學
5.5 酒精發酵工藝
5.5.1 間歇式發酵
5.5.2 半間歇半連續發酵
5.5.3 連續式酒精發酵
5.6 酒精發酵罐設計
5.6.1 選材
5.6.2 確定發酵罐尺寸以及結構形式
5.6.3 熱量衡算與換熱器形式的選擇
5.6.4 攪拌器設計
5.6.5 選用零部件
5.6.6 強度計算
5.6.7 施工圖設計
5.6.8 發酵罐間的連線
5.7 酒精發酵過程的模擬計算
5.7.1 多尺度理論
5.7.2 間歇酒精發酵的模擬計算
5.7.3 連續酒精發酵的模擬計算
5.8 發酵過程影響因素及其控制
5.8.1 溫度的影響及控制
5.8.2 pH值的影響及控制
5.8.3 乙醇濃度的影響
5.8.4 黴菌毒素的影響
5.8.5 植酸的影響
5.8.6 雜菌污染的影響以及控制
5.8.7 流體流動及混合狀況的影響
5.9 酒精發酵新技術
5.9.1 固定化酵母細胞發酵技術
5.9.2 真空發酵和氣提發酵技術
5.9.3 濃醪發酵
5.9.4 無蒸煮無糖化一步發酵
5.9.5 自絮凝發酵
5.9.6 透析膜發酵
5.9.7 萃取發酵
第6章 成熟醪的精餾與無水酒精的生產
6.1 發酵成熟醪的組成
6.1.1 不揮發性雜質
6.1.2 揮發性雜質
6.2 酒精精餾原理
6.2.1 揮發係數與精餾係數
6.2.2 揮發性雜質的分類以及其揮發係數和精餾係數
6.2.3 雜醇油的分離理論
6.2.4 甲醇的分離理論
6.3 酒精精餾設備與工藝流程
6.3.1 酒精精餾設備
6.3.2 酒精精餾工藝流程
6.4 精餾中的節能
6.5 無水乙醇的生產與套用
6.5.1 概述
6.5.2 無水乙醇的生產工藝
第7章 酒精廠副產品的綜合利用與污水處理
7.1 酒精糟液的綜合處理
7.1.1 DDGS工藝
7.1.2 非澱粉質原料酒精糟液的處理
7.2 二氧化碳的回收利用
7.2.1 二氧化碳的回收
7.2.2 二氧化碳的套用
7.3 玉米提胚制油
7.3.1 玉米提胚原理
7.3.2 玉米提胚技術
7.3.3 玉米胚制油
7.3.4 玉米油精煉
7.4 雜醇油的回收
7.4.1 酒精生產過程中的雜醇油
7.4.2 雜醇油的綜合利用
7.5 酒精工廠的污水處理
第8章 現代酒精工廠工藝設計
8.1 生產規模選擇原則
8.1.1 原料半徑
8.1.2 銷售費用
8.1.3 規模效益
8.2 工藝流程選擇
8.2.1 工藝流程選擇原則
8.2.2 澱粉質生產酒精各種工藝流程
8.2.3 工藝流程投資估算
8.2.4 流程經濟效益分析
8.3 工藝計算
8.3.1 總物料衡算
8.3.2 各工段物料衡算
8.3.3 公用工程消耗
8.3.4 常用流程模擬軟體
8.4 酒精工廠設備選型
8.4.1 原料處理工段設備
8.4.2 蒸煮糖化設備
8.4.3 酒母發酵設備
8.4.4 酒精蒸餾設備
8.4.5 動力設備
8.4.6 設備匯總
8.5 清潔生產工藝
參考文獻
