內容簡介
內容包括塑膠基本知識及塑膠製品設計、注塑成型工藝及注塑機的選擇、典型注塑成型模具結構、成型零件設計與製造、流道系統和排氣系統設計、抽芯機構設計、脫模系統設計、模具溫度調節系統設計、模具製造理論、數控加工技術、電加工技術、檢測技術、裝配技術、質量控制與分析等內容；同時，也介紹了注塑模具CAD/CAE/CAM技術及其發展與套用。
通過本書的學習，讀者能對注塑模具設計與製造技術有一個完整、系統的認識。本書可作為本科以及高職高專的專業課和選修課教材，也可作為研究生、工程技術人員的參考書。
目錄
第0章 緒論
0.1 塑膠成型在塑膠工業中的發展概況
0.2 塑膠製品的生產過程
0.3 塑膠模具的分類
0.4 塑膠模具設計製造技術與發展
0.5 本課程學習的主要內容和要求
思考與練習
第1章 塑膠成型基礎
1.1 高聚物分子結構與特性
1.2 聚合物在成型過程中的流動和形變
1.3 聚合物在成型過程中的物理化學變化
1.4 塑膠的組成及分類
1.5 塑膠的性能
思考與練習
第2章 常用塑膠與塑件設計
2.1 常用塑膠的基本特性與套用
2.2 塑膠的鑑別與選用
2.3 塑件的結構工藝性
2.4 部分典型零件的塑件成型
思考與練習
第3章 注塑成型工藝與設備
3.1 注射模塑工藝
3.2 注塑模及其工作原理
3.3 塑膠注塑成型機
3.4 注塑機與模具的關係校核
思考與練習92現代注塑模具設計製造技術目錄
第4章 注塑模具典型結構與標準化
4.1 注塑模具的分型面
4.2 注塑模的分類和典型模具結構
4.3 注塑模具標準零部件結構體系
4.4 導向定位機構的設計
4.5 注塑模的設計程式
思考與練習
第5章 注塑模具成型結構設計
5.1 成型零件的結構設計
5.2 成型零件的相關計算
5.3 成型零件材料選用
思考與練習
第6章 注塑模具流道系統和溫控系統設計
6.1 普通流道系統的設計
6.2 熱流道流道系統的設計
6.3 排氣引氣系統的設計
6.4 模溫控制系統
思考與練習
第7章 脫模機構和抽芯機構設計
7.1 脫模機構的設計
7.2 螺紋脫模機構
7.3 側向分型抽芯機構概述
7.4 斜導柱抽芯機構
7.5 其他分型抽芯機構
思考與練習
第8章 模具製造工藝理論基礎
8.1 模具製造工藝過程的基本概念
8.2 模具零件的工藝分析與毛坯的選定
8.3 零件的工藝基準選擇和工件的裝夾
8.4 模具零件加工方法與選擇
8.5 工藝路線的擬訂
8.6 加工餘量的確定
8.7 加工工序尺寸的確定
8.8 工具機與工藝裝備的選擇
8.9 工時定額的分析計算
思考與練習
第9章 模具零件數控加工技術
9.1 數控加工的基礎知識
9.2 數控工具機概述
9.3 數控切削刀具及工具系統
9.4 模具數控加工工藝設計
思考與練習
第10章 模具零件的電加工技術
10.1 電火花加工的基礎知識
10.2 電火花成型加工
10.3 數控電火花線切割加工
10.4 超音波加工
10.5 電化學加工
思考與練習
第11章 模具的磨削與光整加工
11.1 磨削加工概述
11.2 砂輪及其特性
11.3 磨削機理
11.4 常用磨床的類型及功用
11.5 坐標磨床及其加工
11.6 表面的光整加工
11.7 砂帶磨削
思考與練習
第12章 模具製造中的測量技術
12.1 測量技術
12.2 計量器具的特性與選擇
12.3 模具零件檢驗常規量具
12.4 工具顯微鏡
12.5 三坐標測量機
12.6 光學投影儀
思考與練習
第13章 注塑模具機械加工質量
13.1 模具機械加工質量的概念
13.2 工藝系統的幾何誤差
13.3 工藝系統的受力變形
13.4 工藝系統的熱變形
13.5 加工表面形成及影響加工表面質量的因素
13.6 加工誤差的統計分析
思考與練習
第14章 注塑模具裝配與調試技術
14.1 模具裝配概述
14.2 保證模具裝配精度的工藝方法
14.3 裝配工藝規程的制定
14.4 模具裝配工藝裝備
14.5 注塑模具典型結構的裝配
14.6 試模與缺陷分析
思考與練習
第15章 注塑模具CAD/?CAM製造技術
15.1 注塑模具CAD/CAM技術概述
15.2 注塑模具CAD軟體SDMADS簡介
15.3 模塑仿真分析軟體Mold Flow
15.4 CATIA注塑模具設計與數控編程
15.5 模具的高速數控切削技術
思考與練習
參考文獻
