工作原理
主要有割桿裝置、輸送裝置、液壓升降器等組成。作業時,機器沿玉米壟方向前進,割刀將玉米秸稈割掉,秸稈通過
上、中、下三條輸送鏈條右側方向輸出,並自然擺放,完成收割。
動力的分離是駕駛員操作拖拉機的液壓升降系統,把主機往上提升到所停留的位置後,兩根B型三角帶就會停止轉動,切斷柴油機的動力輸入,實現動力的分離,割刀和輸送帶就會停止轉動。反之就會處於工作旋轉狀態。
安裝調試
1、檢查拖拉機的前保險桿是否水平,不水平時,要先校正後,再安裝升降架。
2、把升降架安裝在拖拉機的保險桿上,然後用壓板通過螺絲壓緊,再把兩根斜拉扁鐵的一端連線在升降架上,另一端和焊接在拖拉機大樑上的連線座相連線固定。確保該機有很好的穩定性。
3、主機與升降機的連線是通過主機上的四個U型卡和升降架下部的兩個前支撐,升降架上部的兩個U型卡再通過四個圓柱銷,兩個活動升降板把主機和升降架連線在一起。
4、柴油機和收割機減速箱連線兩根B型三角帶,安裝後,不要把漲緊輪壓的太緊,在正常收割的情況下,只要不出現三角帶打滑現象即可。
5、裝配結束後,應空轉運轉5分鐘,再高速運轉6分鐘,檢查各部件無異常後,可以大田作業。
6、割茬高低的調整是靠升降架的調整螺桿來實現的。在收割前,先把割刀調整到接觸土壤地面,然後鎖緊螺桿進行試割一段,看割茬情況是否合適,如果不合適,再進行調整以達到要求後即可開始收割。
7、由於收割機是右側輸送,在大田收割時,提高效率的收割方法是圍繞地塊轉圈收割。
8、割刀是合金鋼製造,在使用一段時間後,尤其是在沙土地使用後,其刃口部分出現磨損變鈍,此時要用手提磨光機磨出刃口,以利於收割時節省動力,但在磨刃口時要防止過熱,滴水降溫,以免降低刃口部分的耐用性。玉米收割機是在玉米成熟或接近成熟時,根據農藝要求,用機械來完成對玉米秸稈收割的作業農機具。
分類
攜帶型
又分為側掛式和背負式兩種:
①側掛式自動收割機採用硬軸傳動, 主要由發動機、 傳動系統、離合器、工作部件、操縱裝置和側掛皮帶等組成。在傳動軸的一端配置0.75~ 2千瓦的單缸二衝程風冷汽油機和離心式摩擦離合器;另一端安裝由減速器和切割刀具組成的工作部件。工作部件的類型很多,常用的為圓鋸片、刀片或尼龍絲。作業時,將傳動軸的鋁合金套管上的鉤環掛在操作者肩下的背帶上,握住手把,橫向擺動硬軸,即可完成切割雜草、灌木等作業。機具重約6~12千克,轉速約4500~5000轉/分。
②背負式自動收割機。用軟軸傳動,一般構造與側掛式割灌機相似,不同的是其發動機背在操作者背上,切割部件由軟軸傳動,發動機功率一般為0.75~1.2千瓦。 發動機與背架之間以兩點聯接並裝有特製橡膠件以隔振。軟軸為套裝在軟管內的鋼絲撓性軸,用以傳遞扭矩。軟管為敷有橡膠保護套的金屬編織網包住的鋼帶纏卷的螺紋管,以防塵土侵入軸內並保持軸表面的潤滑油。割幅一般在1.5~2米之間。
手扶式
由行走輪支承機具重量,由人推動機器前進,由發動機驅動工作部件進行切割灌作業。其構造和工作原理同攜帶型割灌機相似。
懸掛式
懸掛在拖拉機後面,由動力輸出軸驅動工作部件旋轉,適用於大面積割灌作業。主要由機架、鋸片、傳動裝置、懸掛裝置和推板等組成。割灌作業時,拖拉機後退行駛,工作速度為5公里/小時,可鋸直徑為10厘米的灌木。
發展趨勢
收割機的發展趨勢是用新型材料以進一步減輕重量;採用低振動發動機和先進的減振隔振裝置併合理配置機件,以減少振動對人體的危害;提高機械的加工和裝配精度、改進吸排氣系統,以減低噪聲;增設各種安全保護裝置,以提高作業安全性;在懸掛式割灌機上增設灌木切碎裝置,簡化割下灌木的清理工序。
安全操作
1、收割機作業前,須對道路、田間進行勘查,對危險地段和障礙物應設明顯的標記。
2、對收割機進行保養、檢修、排除故障時,必須切斷動力並在發動機熄火後進行;在收割台下進行機械保養或檢修時,須提升收割台,並用安全托架或墊塊支撐穩固,確認安全後再進行;夜間保養機械或加燃油時嚴禁使用明火照明。
3、卸糧時,人不準進入糧倉,不準用鐵器等工具伸入糧倉,接糧人員不準把手伸進出糧口。
4、地塊轉移時將收割台提升到最高位置予以鎖定,嚴禁用收割台搬運貨物。
5、隨時檢查接糧人員的座位和靠背是否牢固可靠。
工藝流程
用玉米收割機在玉米生長狀態下進行摘穗(稱為站稈摘穗),在摘輥摘穗板的作用下,果穗柄被拉斷。由於內外摘輥高度差的作用,果穗落入果穗箱,果穗裝滿後開箱集堆。高速旋轉的切割器從根部把秸稈切斷後進入粉碎機構切碎為3-5CM長的碎塊,切碎後秸稈自然落地。然後將果穗運到場上,用剝皮機進行剝皮,經晾曬後脫粒。
工作速度
在正常情況下,若地塊平坦、作物成熟一致並處在黃熟期,田間雜草又較少時,可以適當提高玉米收割機的前進速度。作物在乳熟後期或黃熟初期時,其濕度較大,在收割時,前進速度要選擇低些,穀物在黃熟期或黃熟後期時,濕度較小並且成熟均勻,前進速度可以適當選擇高一些。雨後或早晚露水大,作物秸稈濕度大,在收割時前進速度要選擇低一些。晴天的中午前後,穀物秸稈乾燥,前進速度選擇快一些。對於密度大、植株高、豐產架勢好的作物,在收割時前進速度要選擇慢一點,密度小又稀矮的穀物前進速度可選擇快一些。玉米收割機剛開始投入作業時,各部件技術狀態處在使用觀察階段,作業負荷要小一些,前進速度要慢些。觀察使用玉米收割機一段時間後,技術狀態確實穩定可靠且作物又成熟乾燥,前進速度可快些,以便充分發揮機具作業效率。
農機貼補政策
2013年農機購置補貼範圍繼續復蓋全國所有農牧業縣(場),補貼機具種類涵蓋12大類48個小類175個品目,在此基礎上各地最多可再自行增加30個品目。中央財政農機購置補貼資金實行定額補貼,即同一種類、同一檔次農業機械在省域內實行統一的補貼標準。一般機具單機補貼限額不超過5萬元;擠奶機械、烘乾機單機補貼限額可提高到12萬元;100馬力以上大型拖拉機、高性能青飼料收穫機、大型免耕播種機、大型聯合收割機、水稻大型浸種催芽程控設備單機補貼限額可提高到15萬元;200馬力以上拖拉機單機補貼限額可提高到25萬元;甘蔗收穫機單機補貼限額可提高到20萬元,廣西壯族自治區可提高到25萬元;大型棉花採摘機單機補貼限額可提高到30萬元,新疆維吾爾自治區和新疆生產建設兵團可提高到40萬元,不允許對省內外企業生產的同類產品實行差別對待。
真假辨識
一、看廣告。有些企業一是給自己的產品掛上“高科技”、“新技術”、“新產品”的招牌;二是誇大玉米收割機的適用範圍和銷售量;三是誇大玉米收割機的使用功能;四是利用廣告詞來提醒用戶識別假的和防假的字句,騙取用戶的信任。
二、看標識。玉米收割機冒用、偽造其他企業的假商標、假標識通常多見於結構比較簡單,加工製造容易的主機和零部件中,如旋耕機刀片、粉碎機錘片、篩片、軸片、螺栓等。這些玉米收割機在外觀、尺寸、油漆色澤等方面,相互間差異較大。選購時,可以採用多樣品比較,與正品對照,稱重量等辦法來識別。
三、看包裝。冒用其他企業的名稱、包裝、裝潢的屬假包裝。這類假冒的玉米收割機以及零配件,如柴油機的連桿、曲軸、氣門、噴油嘴等較多。因此農民機手在選購時,不僅要看包裝,而且還要看產品的技術檔案和產品的外觀、色澤等,必要時,索要產品鑑定證書,或者拿一個樣品對照做一下試驗。
四、看證書。有的企業,將產品的推廣許可證、生產許可證、產品認證、獲獎證書等貼上在未獲證的產品上,偽造獲獎產品,誘導和欺騙用戶。因此,在選購玉米收割機時,農民機手一定要對玉米收割機的有關證書進行查驗,必要時可向有關部門進行諮詢,搞清楚後再購買。
農藝要求
1.收穫損失小,落地果穗不大於3%,落粒損失不大於2%。
2.籽粒破碎率低,不大於1%。
3.帶有剝苞葉裝置的,苞葉剝除乾淨。
4.秸稈還田時粉碎效果好,拋灑均勻,秸稈青貯收穫時收穫率高,切碎均勻。
5.操作安全,使用維護方便。
6.工作可靠,適用性強。能夠適應不同行距、自然高度、產量、成熟程度甚至倒伏的玉米及不同的種植農藝等。
7.收穫效率高,經濟性好。
防止跑糧
使用玉米聯合收割機收穫玉米時,多種原因會造成“跑糧”的情況出現,會浪費時間和勞動力來拾撿,並對玉米造成浪費。以下是玉米收割機機手從實踐中總結的四點經驗,希望給廣大農民帶來指導作用。
凹板入口、出口調整到適合的間隙。當間隙小於4毫米時,秸稈很難從縫隙擠出進入下一道工序,完成脫粒的玉米也不能及時排出而受高速滾筒的打擊,增加破碎率。同時,還要檢查滾筒的皮帶輪和動力皮帶輪的搭配是否合理。
掌握前進速度和餵入量。在收割時,駕駛員要更具秸稈的高低、產量多少等因素調整前進速度,控制餵入量,讓收割機的其他部位正常運作,各個環節配合默契,避免超負荷作業。如果餵入量過少,則降低效率;餵入量過多,讓收割機處於超負荷運作,容易出現“跑糧”。
控制拔禾輪的位置和旋轉速度。一般來說,拔禾輪的拔板作用點在穗頭切割線上方的2/3處為宜。拔禾輪位置過高,拔禾板對穗頭進行打擊,造成脫粒;位置過低,秸稈會隨其轉動拋出機體外,造成損失。另外,拔禾輪的旋轉速度需配合收割機的前進速度。轉速過高會打擊穗頭造成脫粒;轉速過低不能及時將秸稈拔向切割器,造成切割困難。
根據玉米成熟度,靈活調整清選部位。對成熟度高、較乾燥的玉米,上篩片打開2/3即可,下篩片的開度要小於上篩片;而成熟度低和潮濕度大的玉米,需加大上篩片的開度,下篩片也相應的增大。
維護保養
一.清除泥土、雜草和污物打開機器所有的觀察孔、蓋板、護罩,認真清除各處的草屑、秸稈、籽粒、塵土和污物,保證機內外清潔。二.保管場地要符合要求農閒期玉米聯合收割機應存放在平坦乾燥、通風良好、不受雨淋日曬的庫房內。庫內不得存放酸、鹼、鹽、農藥、化肥、電池等有腐蝕性的物質。存放的位置最好便於維護。
三.技術維護要點
1.放下割台,割台下墊上木板,使其不能懸空,前後輪支起並墊上墊木,使輪胎懸空,要確保支架平穩牢固,放出輪胎內部的氣體。
2.卸下所有傳動鏈,用柴油清洗後擦乾,再浸入機油中15~30秒後裝復原位。若磨損嚴重,則應更換新品。也可浸油後用紙包上存放。
3.卸下撥禾壓禾板,捆束後平置在架上。
4.拆下割刀總成,清洗後塗防鏽油後置水平板上,或吊掛起來防止變形。
5.卸下蓄電池,按保管要求單獨存放。
6.用清水刷洗機器外表,再用乾布擦淨晾乾。
7.更換和加注各部軸承、油箱、行走輪等部分潤滑油或潤滑脂;軸承運轉不靈活的要拆下檢查,必要時換上新的。
8.拆下燃油箱和輸油管,用乾淨柴油刷洗,確保無滲漏,防止受潮生鏽。
9.放出空氣濾清器、發動機油底殼、機油濾清器內的機油。
10.清洗冷卻系統,徹底放淨冷卻系統中的冷卻水,防止冬季結冰凍裂機件。