簡介
在水泥工業中，熟料的生成是液相燒結。以化學反應的觀點看，在其他條件都相同時，越高的反應溫度和越長的反應時間，就能得到較高的生成率；同理相同的合成率，溫度越高，反應時間越短。需要說明的是根據菲克定律，高溫對固相反應的擴散也有很大影響。現代新型乾法水泥生產追求的是優質、高產、低消耗，即較高的反應程度，最低的時間消耗，從而有最高的產量，因此在得到相同含量時，追求更少的反應時間成為必然，這就需要有較高的反應溫度。
燒成帶溫度是影響水泥熟料質量產量的關鍵因素，因此如何控制燒成帶溫度、比較燒成帶溫度、監測燒成帶溫度是水泥生產必須考慮的問題。
燒成帶溫度因素分析
1、窯尾煙氣溫度
影響燒成帶溫度的因素很多，相互之間耦合性很強，因此單獨分析某一因素的影響十分困難，以下討論都是假定其他條件相同，變化的只有單一因素。窯尾煙氣溫度是燒成帶溫度向外輸出的重要表征，也是分解爐內碳酸鹽分解的重要熱源。
燒成帶溫度隨窯尾溫度的升高而降低，其原因在於假定其他條件不變，即總熱量一定，出窯尾廢氣的溫度越高，帶走的熱量就越多，燒成帶溫度也會隨之降低。但實際生產並非其他條件不變，例如隨著窯尾溫度的升高，分解爐內生料的分解率可能會提高，這時入窯物料的的溫度有可能增加。
當入窯物料溫度升高時，燒成帶溫度有明顯的上升。
2、窯頭餵煤量
窯頭的餵煤量是提供窯內熱源的主要方式，窯頭餵煤量的多少直接影響窯內燒成帶溫度，但是有時增加餵煤量，燒成帶溫度並不一定增加，原因是煤粉是否完全燃燒，窯內通風是否變大等都會抵消增加餵煤量的效果。在合適的通風條件下，整個窯系統用煤量是一定的，只是窯頭與分解爐的分配比例有所不同。
窯頭餵煤所占比例越大燒成帶溫度越高，這是緣於我們假定其他條件都相同，但實際生產中，隨著窯頭餵煤量的增加窯尾溫度會隨著增加，尤其是調節窯內用風量時。隨著窯尾溫度的升高，窯頭餵煤量的效果逐漸在削弱。因此在增加窯頭餵煤量以提高燒成帶溫度時，應注意窯尾溫度的升高和監控煙氣中CO的含量。
3、煤的熱值
煤的發熱量是過程控制的重要內容，其在進廠時就開始監控，因此對煤的發熱量應該有較好的控制，但是隨著能源價格的不斷上漲，煤的品質難免出現波動，尤其是煤的水分。因此做好原煤的均化，可以避免操作中的不可預測性，煤粉熱值的大起大落不僅對於燒成帶溫度有重要的影響，而且會伴隨熟料質量的波動。此外揮發分含量的變化值得注意，揮發分的變化可能不會影響熱值，但是由於火焰長度的變化，造成火焰溫度的不集中，從而造成燒成帶溫度的下降。因此均化除了對原煤熱值有利外，對煤粉的揮發分穩定也十分有利。實際生產過程中，由於計量秤的誤差、煤粉細度、水分的變化都會造成化學不完全燃燒和機械不完全燃燒。
因此精確計量，控制好煤粉細度、水分與控制煤的熱值一樣重要。
4、窯頭溫度
窯頭溫度包括四部分：a出窯熟料溫度；b二次風溫；c三次風溫；d一次風溫。四者對燒成帶的溫度影響各有不同。出窯熟料溫度是熟料帶走熱量多少的表征，二次風溫和三次風溫是冷卻熟料時的風溫，兩者之間存在相關性。隨著出窯熟料溫度的增加，二次風溫和三次風溫可能會升高，假定二次風溫和三次風溫恆定。
隨著燒成帶溫度的增加，出窯熟料溫度隨之增加，兩者之間有近似直線關係，但是增加的幅度很小，說明出窯熟料溫度受到燒成帶溫度影響很小。實際生產過程中，正常運轉的窯系統，出窯熟料溫度基本恆定在1300℃，但是二次風溫與三次風溫卻經常隨熟料粒度、冷卻風量的變化而變化，而且二次風與三次風有一個風量分配的問題。二次風與三次風既可同時升溫，又可以只有一個升高，在二次風量較大時，窯尾溫度也會增加。
