燃煤和燃油鍋爐在運行過程中,尾部受熱面普遍產生積灰,使煙氣阻力增加,排煙溫度升高,嚴重影響鍋爐的正常運行。國內外常用的蒸汽吹灰技術在很多情況下不適於清除鍋爐尾部積灰,除灰效果很不理想。主要原因是蒸汽吹灰會導致煙氣濕度增加,更容易造成積灰和堵塞,有時還會使腐蝕加劇,對含鈣量或含硫量較高的灰更是如此。
燃氣脈衝(激波)吹灰器原理
它是利用乙炔(煤氣、天然氣、液化氣)等常用可燃氣體和空
氣,經過各自的流量測控系統後,按一定比例進行均勻混合,然後送入燃燒室中燃燒。與常規的燃燒過程和燃燒方式有所不同,燃氣脈衝燃燒是利用不穩定燃燒氣體在高湍流狀態下,產生壓縮波,形成動能、聲能、熱能。這種燃燒速度較快,燃燒產生的氣體壓力被限制在一定的範圍之內,在輸出管的噴口處發射衝擊波能與積灰狀況適應。通過衝擊波的作用使受熱面上的積灰脫落,將被污染受熱面上的灰塵顆粒、鬆散物、粘合物及沉積物除去,達到降低鍋爐尾部排煙溫度,提高鍋爐熱效率。作用機理
吹掃作用 | 瞬間燃爆氣流速度 | 320-360M/S |
噴口處衝擊氣流壓力 | 2.0MPa | |
最大壓力升高所需時間 | 0.003S | |
聲疲勞作用 | 聲壓 | 106Pa |
聲級 | 168DB | |
壓縮波拉、壓縮環周次 (交變荷載)N | 105以上 | |
熱清洗作用 | 與空氣混合燃爆溫度 | 2300℃ |
與氧氣混合燃爆溫度 | 3000-3300℃ | |
高溫高壓觸及部位 | 僅受熱面積灰層(對管子無損傷 |
燃氣吹灰器技術參數
1、乙炔氣:
(1)壓力: 0.1-0.2MPa
(2)流量: 10m³/h
(3)消耗量: 6m3/h;
2、空氣
(1)壓力: 0.004-0.01MPa
(2)流量: 100m³/h
(3)消耗量: 72m3/h;
3、脈衝罐:
(1)材質: 20/16Mn
(2)外形尺寸: Φ219~426 L=800~1200mm
(3)設計壓力: 3.5 MPa
(4)工作溫度: 260 ℃
燃氣吹灰器特點
1、除灰效果好
能夠在較大空間範圍內有效清除受熱面的積灰結焦,大幅度提高換熱效率和降低排煙溫度,運行可靠、效果顯著。
2、配置安全可靠
兩種工質配比,控制在最佳值,保證在最佳狀態運行。採用高能點火器,性能穩定,使用壽命長,確保點火可靠。
3、自動化可靠性高
控制系統中感測器設定相應故障的聯鎖保護動作,各類故障分級處理,支路故障不影響整個系統的運行。套用專業廠家生產的精密感測器,在程式控制下做到定期自檢、線上多級保護、聯鎖保護、故障檢測、故障報警、故障診斷、故障處理,從而保證了系統安全可靠運行。
4、使用範圍廣
可以適用於任何爐型,包括各種煤粉鍋爐、循環流化床鍋爐、燃油鍋爐、餘熱爐、加熱爐、工藝爐以及垃圾焚燒爐等。可以適用鍋爐尾部任何部位,包括過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器等。
5、經濟效益高
設備投資少,產生效益高,降低工人勞動強度(除渣),運行成本低。