北京哈宜節能環保科技開發有限公司公司地理位置
北京哈宜節能環保科技開發有限公司
地址：北京市海淀區閔莊路3號清華科技園區玉泉慧谷24棟西一層
公司業務範圍
煤粉鍋爐燃燒最佳化改造技術燃燒器改造對NOx排放的影響
鍋爐燃燒中生成的氮氧化物(主要是NO及 NO2 )嚴重污染環境。生成類型為：燃料型NOx 、熱力型NOx 、快速型NOx。研究表明，
煤粉爐(爐內溫度低於2000K)主要是燃料型NOx ，約占總量75%-80%，其餘為熱力型NOx 、快速型NOx(最少)，揮發份生成的NOx
約占燃料型NOx的60%-80%，其餘燃料型NOx焦炭中燃料N經多相反應生成。其生成機理為(雙區、兩段)：雙區－－濃相富燃料燃燒，
揮發份迅速析出氣相反應(HCN、NHi+O2→NOx)更造成此區缺氧，使已形成的NOx與NHi反應生成N2，並使NHi相互反應，從而降低
NOx生成；淡相富氧燃燒，燃燒溫度低抑制了NOx生成。
鍋爐燃燒中影響NOx生成的因素主要是燃燒區的氧濃度，火焰溫度等因素。北京哈宜公司在燃燒器中採用多層、實現分級燃燒的解決
技術，使燃燒區形成低過剩空氣係數，造成弱還原性氣氛燃燒，從而使NO還原成為N2，減少“燃料型”氮氧化物，燃燒後期由於有大量
的二次風，使燃燒溫度降低，從而抑制了熱力型NOx的生成。通過實踐這種分級燃燒系統的方式能夠獲得更低的NOx排放水平。
哈宜新型煤粉燃燒器控制NOx生成原理圖燃燒器擺動是鍋爐調節再熱汽溫的最主要手段之一，許多電廠擺動燃燒器因材料選取、結構設計、安裝質量、熱態運行時外力的作用以及執行機構氣路設計、元器件選取等原因而不能擺動、擺動受限或擺動不同步，不得不採用噴水調溫。噴水減溫手段具有結構簡單、調溫幅度大和惰性小等優點，在過熱器上廣泛使用，但是，再熱器汽溫採用噴水調節將使機組熱經濟性有很大的降低，原則上應不用，僅作為輔助性細調或異常情況下的應急措施。
因為與噴水減溫、擋板調溫相比，它具有多方面的優點。
 通過擺動燃料和空氣噴嘴,使爐膛中火焰中心位置抬高或降低，從而改變熱量在爐膛和過/再熱器之間的分配；
 控制由於負荷變化引起的爐膛出口煙氣溫度變化；
 補償積灰對水冷壁吸熱變化的影響；
 調溫幅度大、調節靈敏、設備簡單、不需要附加受熱面和功率消耗；
燃燒器 擺動所需力矩過大
 噴嘴或擺動機構卡澀
 擺角小於設計值或不能擺動
 四角擺動不同步
 安全銷頻繁剪斷
 燃燒器變形
 影響調溫能力
 影響燃燒器工作安全性
 使爐內空氣動力場紊亂影響燃燒經濟性
 損壞擺動機構
 向燃燒器施加額外推力
 需要更大的擺動驅動力
 導致煙溫偏差
2． 擺動故障造成的經濟損失（300MW機組為例）
| 每噸再熱器噴水造成的標準煤耗量/年增加 負荷（%） 煤耗增加（噸） 100 137.54 75 149.65 50 166.20 |
| 每噸再熱器噴水造成的循環效率降低 負荷（%） 效率下降（%） 100 0.0221 75 0.0313 50 0.0495 |
北京哈宜公司針對迴轉式空預器密封漏風問題，通過自身的技術研究和創新，提出獨具特色的疏導式密封解決方案，通過具有疏導功能的密封控制系統，使空氣預熱器的漏風率能夠達到比較先進的技術指標，且指標不隨負荷的變化而改變，空預器漏風率始終能夠保持在0.5%-3.5%範圍內。
1． 設備原理以及工作流程
針對空氣預熱器漏風，國內一般採用傳統的機械密封對漏風進行“封阻”，但是由於仍存在一定的泄漏，因此北京哈宜公司再設立“疏導通道”，將採用機械密封方式沒有“封阻”住的“殘餘的泄漏的空氣及轉子中攜帶的空氣”採用疏導的方式，疏導到送風機出口（起到暖風器作用）或熱二次風道內繼續做功。從而使空氣預熱器的漏風率能夠達到比較先進的技術指標，起到節能減排的效果。此外，疏導式密封控制系統的負壓回收功能，可以很大程度上緩解預熱器傳熱元件堵灰現象的形成，對延長傳熱元件的使用壽命、降低預熱器漏風率和送、引風機電耗有很大的幫助。
2．技術特點：
其一，無論鍋爐負荷如何變化，迴轉式空預器漏風率始終能夠保持在0.5%-3.5%範圍內，不隨負荷變化而改變；（這一點是目前空氣預熱器機械密封系統所無法達到的，目前的空氣預熱器漏風率只能保證在BMCR工況達到設計指標，低負荷運行時的漏風率要遠遠大於設計指標,而實際上目前的火力發電廠能夠長時間在BMCR工況下運行的是非常少的。）
其二，設備運行期間可在不停機情況下進行控制部分的維修和更換，確保疏導式密封系統能夠保持比較高的投入率；即使疏導式密封系統關停，也不影響機械式密封與機組運行，對原有機械密封無任何影響。
隨著發電廠向高參數、大容量的發展，吹灰器是電廠鍋爐不可或缺的輔助設備。設備的“高效、節能、環保”在市場激烈競爭的今天尤其重要。由於鍋爐燃燒是一種極其複雜的物理化學過程，燃煤特性、受熱面的結構、溫度水平及空氣動力工況等因素，都影響著受熱面的沾污與結焦。迄今，還缺乏真正能解決爐內結焦、積灰的理論和實踐，僅通過鍋爐設計和運行，目前尚不能完全解決爐內的積灰問題。實踐證明，在鍋爐運行過程中，經常對受熱面進行吹掃，能較好地預防鍋爐的結焦、積灰和受熱面腐蝕、磨損，延長管束壽命、降低運行維修成本，保障鍋爐安全運行、提高機組可用率。同時，由於受熱面在運行中保持著清潔狀態和有效的傳熱，還可提高鍋爐效率和降低輔機電耗，具有明顯的經濟效益。
北京哈宜MCCH 系列燃氣脈衝吹灰系統主要是針對電站鍋爐和其它工業鍋爐在燃燒過程中煙氣和灰塵積聚在受熱面而引起的熱效率降低、發生煤耗損失現象。通過北京哈宜公司研製成功的MCCH系列燃氣脈衝吹灰系統，在90年代就已經投入使用，不僅可以有效清除鍋爐受熱面的積灰，提高鍋爐效率，而且通過節煤減少了排放，可謂即節煤又降低煙氣排放，達到了節能與環保的雙重工效。
哈宜脈衝吹灰技術優勢
國內起步早，90年代就已開始相關領域的研究，在技術機理上完整和系統繼承了前蘇聯“瓦斯炮”（ установка для газоимпульсной очистки）基理，因為在該技術傳入中國前已經在前蘇聯套用了十餘年左右，相對於國內其它自行研究的同行，北京哈宜的吹灰技術成熟穩定而可靠。特別是針對關鍵技術（1）流量控制、（2）能量穩定、（3）回火抑制問題，哈宜公司有獨到的技術解決方案，能夠實現大型電廠水平煙道及尾部煙道的線上便捷清灰除垢，降低排煙溫度，提高鍋爐效率。我公司設計研製成功了MCCH系列燃氣脈衝吹灰裝置。適用於大型電廠煤粉爐及循環流化床爐煙道的線上清灰裝置，它能夠快速、徹底、有效地清除尾部煙道積灰，顯著延長組件的使用壽命，避免受熱面的堵灰，防止空預器阻力增加，降低排煙溫度，提高換熱效率及利用率。
設備特點
1) 免維護設計，無需專門的維護保養：因脈衝輸出元件為固定式部件結構，無機械運動部件，可有效保證8年使用壽命。
2) 絕對安全可靠，哈宜系列產品已經成功套用在大型鍋爐高溫水平煙道部位（工作環境溫度1000C°以上）。
3) 能量強，可變化，可通過調節能量大小對頑固性積灰和結渣進行吹掃。
4) 效率高，投資少，吹灰效果顯著、迅速，耗能低；運行成本低。
5) 符合環保標準,對環境無影響。
