熱處理用爐砌築

下部爐牆的耐火隔熱磚,以爐殼為導面進行砌築。

熱處理用爐砌築

(heattreatingfurnacebuilding)
熱處理用爐是在加熱條件下處理金屬,以改變其性能和組織的熱工設備。按其爐體結構分為室式、輥底式、車底式、罩式、塔式、井式和鏈式熱處理爐等。在大型鋼鐵廠中裝備較多的是罩式退火爐、連續退火爐、淬火爐和回火爐等,各種熱處理用爐的砌築均在廠房及基礎完成後進行。

罩式退火爐砌築

罩式退火爐加熱罩的筒身與頂蓋分別獨立砌築後組成整體。施工時,利用廠房橋式起重機將加熱罩筒身安放在4根鋼架上,並臨時固定,使筒身下緣距地面1m高。砌築材料的垂直運輸通常採用井架和卷揚機提升料罐。筒身砌磚以爐殼為導面由外向內進行。燒嘴砌磚時,應依據燒嘴中心安裝一個芯棒,以控制燒嘴磚砌體的角度和方向。加熱罩頂蓋的耐火材料施工通常在專用的鋼結構平台上進行,按設計要求順序鋪貼矽酸鈣板、岩棉氈矽酸鋁耐火纖維,並用錨固螺栓、卡件分層固定。頂蓋與筒身組裝時,應在筒身砌體最上層磚表面鋪兩層約25mm厚的耐火纖維氈,以防接觸不嚴處漏氣。爐台多採用隔熱填充料進行保護。施工時,在爐台底座內用粘土耐火隔熱磚顆粒填充密實。

連續退火爐砌築爐

子內襯由隔熱層和工作層組成,以爐殼為導面進行砌築。內襯隔熱層的矽酸鈣板系乾砌,工作層的耐火隔熱磚應逐層平砌。砌體的膨脹縫用樣板控制留設。爐牆上的輻射加熱管安裝孔的外形尺寸套用特製的芯模控制。裝電氣元件的掛磚砌築按設計標高和尺寸進行。砌磚完畢後,應從上至下對牆面、膨脹縫進行清掃和修整,然後安裝輻射加熱管和電氣加熱元件。耐火纖維氈結構的爐襯砌筑前,要仔細檢查錨固螺栓的焊接質量,逐個清理焊渣,然後依次將矽酸鈣板、岩棉氈、耐火纖維氈對接乾鋪,最後用金屬或陶瓷錨固件固定。當耐火纖維氈結構外表鑲有耐熱鋼板時,應預先將耐熱鋼板按其安裝圖加工成規定尺寸,並在其對應的錨固螺栓位置上鑽孔,逐片安裝後擰緊螺帽。

淬火爐砌築

鋼管淬火前的加熱採用步進式熱處理爐,其砌築方法與步進式加熱爐的砌築相同。

回火爐砌築

對石油用鑽管等淬火後進行回火的步進式熱處理爐由爐體、燃燒室、煙道等組成。爐體分爐底、爐牆、爐頂三部分,施工順序為先砌爐牆,再鋪設爐頂耐火纖維氈,最後砌爐底。下部爐牆的耐火隔熱磚,以爐殼為導面進行砌築。上部爐牆和爐頂耐火纖維氈固定在爐殼鋼板上,爐底各層耐火磚均錯縫乾砌。燃燒室本體及其燃燒氣體管道的砌築多採用不定形耐火材料,通常燃燒室內襯為可塑膠,採用風動搗錘搗打;管道為耐火隔熱澆注料,採用澆灌振動法或塗抹法施工。

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