結構
井式滲碳爐本系列滲碳爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構、爐用密封風機、馬弗罐、加熱元件及電控系統等組成 。爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。爐襯是由0.6g/cm3高強度超輕質節能耐火磚、矽酸鋁纖維、硅藻 土保溫磚及石棉板砌築而成的節能型複合結構。爐蓋升降機構由電機、齒輪泵等部件組成，當開啟爐蓋時，只需按下控制箱上的按鈕，爐蓋即以30—70毫米/秒的速度上升。為安全起見，在升降軸上裝設有兩個行程開關，當爐蓋上升時，下部行程開關自動切斷滲碳爐控制櫃主迴路電源，使加熱元件斷電停止工作，上部行程開關則限制升降軸升起的高度，以防升降軸升起過高而脫出。
爐用密封風機裝在爐蓋上，供攪拌馬弗罐內的氣氛並使之成分均勻，同時使爐溫趨於均勻。在爐蓋上還裝有三根工藝管通向爐膛馬弗罐內:一根套管頂端安裝三頭不鏽鋼滴注器，由三頭滴注器向爐內墒滴注甲醇，煤油或其它有機液體，各種液體均可調節，該套管上的氨氣孔可用來向爐內輸送氨氣作碳、氮共滲之用(不滲氮時可將此管口封閉)；一根套管為取樣管，該套管上部的一管接頭可與“U”型玻璃管壓力計連線，用來監視爐膛馬弗罐作用是維護爐壓，保證滲碳或碳、氮共滲的正常進行，它由耐熱鋼製成 (鑄件)。加熱元件由電熱合金絲繞成螺旋狀，安裝在爐襯內壁上，並通過引出捧引出爐外，滲碳爐溫度由插入爐膛的熱電偶，通過補償導線將信號傳送給自動控溫櫃，控溫櫃自動控制、調節並記錄爐內的加熱溫度。滲碳爐配有冷卻桶(選配)，用來存放處理後的零件，桶蓋上設有砂封槽。
操作規範
一、開爐前準備工作
1、清除爐罐內的碳黑，檢查密封襯墊。
2、檢查循環風扇、電動機，給軸承加潤滑脂、冷卻水套通水。
3、檢查熱電偶位置及油壓提升機構。
4、檢查滴定器、甲醇、煤油儲存器。
二、開爐操作規程
1、合上電源開關。
2、調整儀表自動控制裝置正常後才允許通電升溫。
3、升溫時，開動風扇。
4、爐溫升到850℃時，開始滴入煤油（或甲醇）。
5、爐溫到需要溫度後，切斷爐子和風扇的電源，才能裝進工件。然後關緊爐門，接通風扇和爐子電源，按範圍操作。
6、工件出爐後，關緊爐蓋，繼續未動風扇，切斷爐子電阻絲電源，滴入少量煤油。
7、爐溫降至850℃時，停止滴入煤油。
8、爐溫降至600℃時，停止風扇，切斷電源開關。
型號及技術參數
| 型號 | 額定功率（KW） | 額定溫950度（℃） | 額定電壓（V） | 相數 | 工作區尺寸（mm） | 最大裝載量（kg） | 質量（kg） |
| RQ3-25-9 | 25 | 950 | 380 | 3 | ф300*450 | 50 | 1700 |
| RQ3-35-9 | 35 | 950 | 380 | 3 | ф300*600 | 100 | 1850 |
| RQ3-60-9 | 60 | 950 | 380 | 3 | ф450*600 | 150 | 2650 |
| RQ3-75-9 | 75 | 950 | 380 | 3 | ф450*900 | 220 | 2950 |
| RQ3-90-9 | 90 | 950 | 380 | 3 | ф600*900 | 400 | 3700 |
| RQ3-105 | 105 | 950 | 380 | 3 | ф600*1200 | 500 | 4200 |
