簡介
熱模擬熱模擬試驗在金屬熱變形研究中的套用，熱模擬更多的是分析帶有功率器件的設備的溫度分布，從而來指導設備的散熱設計，避免功率因高溫而失效甚至燒毀。藉助熱模擬來模擬電器的發熱情況，設計散熱器，看它們是否滿足要求，然後再進行實驗，最後批量生產~還有現在的LED，那東西確實省電，但也會有功率的熱耗損（即發熱），如何對LED散熱也是現在比較關注的問題~除了這些電子設備，一些換熱器的設計也需要用熱模擬來確定其效率，從而更快的找到最優的方案，不至於浪費時間和金錢來進行一大堆的實驗~還有房間裡空調送風口的布置對室內冷空氣分布的影響，對人體散熱的影響~~~等等
另外，熱模擬一般還伴隨有流體的流動，如風冷的空氣，水冷的水或其他液體，所以熱模擬軟體也可用來確定一些純流動的問題，這個套用就更多了，小到水龍頭的阻力特性，大到汽車和飛機行駛時的受力情況（這裡面可能又有空氣動力學的問題），大家常說流線型的汽車飛機，這些設計也可以用熱模擬來進行模擬和指導喔，專業的熱模擬軟體還可以模擬燃燒，反正只要你能想到的和熱有關的東西都可以用熱模擬來分析。
相關設備
熱模擬試驗機是動態熱形模擬試驗設備。它可以動態地模擬金屬受熱及變形過程。其模擬功能較為齊全，套用範圍廣泛；可以進行包括軋制鍛壓工藝、連鑄冶煉工藝、焊接工藝、金屬熱處理工藝、機械熱疲勞等方面內容在內的動態過程模擬試驗，可以測定金屬高溫力學性能、金屬熱物性及CCT曲線、應力應變曲線等。為試驗者制訂和改良其生產工藝提供可靠的實驗依據。該設備採用計算機編程控制技術及液壓動力控制技術，最大加熱速度10000℃/s，最大變形力20t，最大行程速度2000mm/s，最大變形速率500/s，最小道次變形間隔時間0.18s，(由於製造商不斷改進儀器，上述參數，僅供參考。)具有模擬試驗精度高，重複性好等特點。能夠很好地滿足多種複雜工藝條件的模擬需求。
熱模擬試驗機（TTS820）：導電固體試樣通過感應加熱以極快的速度升到高溫狀態，然後以不同的速度（線性，指數）連續冷卻，在不同的溫度程式和不同載荷作用下（壓縮、扭轉）試樣所發生的變被記錄下來。用於模擬各種金屬加工過程。該系統電子控制完全數位化，且內置一個微處理器系統，用於控制高頻發生器，液壓系統,記錄測量數據，氣源，真空單元以及安全裝置。該系統可利用試樣在各種溫度-載荷互動作用下各物理、化學變化引起的幾何尺寸變化來研究金屬加工工藝對材料性能和後期行為的影響。該設備除了套用系統操作軟體進行試驗設定、試驗控制、數據存儲及後處理外，還配有操作面板，可實現設備參數的設定、實時顯示、控制及安全監視等功能。
