簡介
煤焦油餾分加工(coal tar fraction processing)是指用物理和化學方法處理煤焦油蒸餾的各段餾分，以提取化工產品和各種工業油類的煤焦油加工工序。煤焦油餾分加工包括粗油餾分加工，萘油餾分加工、粗酚特製、輕吡啶精製和重吡啶精製等。
粗酚精製
將從酚油餾分中提取得到的粗酚，採用精餾方法進一步加工，獲得工業酚、鄰甲酚、二混甲酚和二甲酚等產品。
輕吡啶精製
對來自硫酸按工段的粗輕吡啶，採用共沸蒸餾和常壓蒸餾進行分離提取純吡啶、甲基吡啶和吡啶溶劑等產品。
重吡啶精製
對在煤焦油餾分加工過程中回收得到的粗重吡啶(含喹啉類鹼性化合物)。採用蒸餾和精餾等方法分離提取工業哇琳、浮選劑、混合二甲基吡啶和2，4，6-三甲基吡啶等產品。
焦油脫水
焦油含水量多，會使焦油蒸餾系統的壓力顯著提高，能耗增加，設備的生產能力降低，而且伴隨水分帶入的腐蝕性介質，還會引起設備和管道的腐蝕。
焦油脫水可分為初步脫水和最終脫水。
焦油的初步脫水是在焦油貯槽內加熱靜置脫水，焦油溫度維持在70~80℃，靜置36h以上，水和焦油因密度不同而分離。靜置脫水可使焦油中水分初步脫至2%~3%。
廣泛採用的焦油最終脫水方法是在管式爐的對流段及一次蒸發器內進行。當焦油在管式爐對流段被加熱到120~130℃，然後在—次蒸發器內閃蒸脫水，使油水分可脫至0.5%以下。
焦油蒸餾的主要設備
管式加熱爐：主要由燃燒室、對流式和煙囪組成。
一段蒸發器：一段蒸發器快速蒸出煤焦油中所含水分和部分輕油的蒸餾設備。
二段蒸發器：二段蒸發器是將400~410℃的過熱無水焦油閃蒸並使其餾分與瀝青分離的蒸餾設備。
在兩塔式流程中所用的二段蒸發器不帶精餾段，構造比較簡單。在一塔式流程中用的二段蒸發器帶有精餾段。
餾分塔：餾分塔是焦油蒸餾工藝中切取各種餾分的設備，可分為精餾段和提餾段，內設塔板。
輕油餾分的加工
輕油是煤焦油蒸餾切取的餾程為170℃前的餾出物，產率為無水焦油的0.4%~0.8%。常規的焦油連續蒸餾工藝，輕油餾分來源有兩處，一是一段蒸發器焦油脫水的同時得到的輕油餾分，簡稱一段輕油；二是餾分塔頂得到的輕油餾分，簡稱二段輕油。
輕油餾分一般併入吸苯後的洗油，或併入粗苯中進一步加工，分離出來苯類產品、溶劑油及古馬隆等。
洗油餾分
洗油餾分是煤焦油蒸餾切取的餾程為230~300℃的餾出物。產率一般為無水焦油的4.5%~6.5%。洗油餾分主要用於洗滌吸收煤氣中的苯族烴和從中提取喹啉類化合物、酚類化合物、甲基萘、二甲基萘、萘、吲哚、聯苯、苊、氧芴和芴等產品。
洗油餾分分別用酸和鹼洗滌，提取喹啉類化合物和酚類化合物後，在塔板數60~70的三個浮閥塔內切取窄餾分。其中，萘油餾分是生產工業萘的原料，脫萘殘油和重質洗油是提取氧芴和芴的原料，甲基萘餾分是提取α-甲基萘和β-甲基萘的原料，輕質殘油和脫苊殘油可混入低萘洗油中提取工業苊，中質洗油可作為回收苯族烴的吸收劑。
