技術參數
性能指標
溫度範圍 | 室溫~55℃ |
溫度均勻度 | ≤±2℃ |
溫度波動度 | ≤±0.5℃ |
鹽霧沉降量 | 1~2ml / 80cm2 · h |
噴霧方式 | 連續、周期任選(訂貨時說明) |
試驗定時 | 1~999(S、M、H)可調 |
運行控制系統
溫度控制 | LED數顯 P、I、D+S、S、R.微電腦集成控制器 |
溫度感測器 | 鉑金電阻·PT100Ω |
加熱系統 | 全獨立系統,鈦合金電加熱式加熱器 |
噴霧系統 | 塔式噴霧裝置加無結晶噴嘴(霧粒更細且分布均勻) |
噴霧時間 | 1~99(S、M、H)且周期可調 |
箱內溫濕度 | 配有溫濕度水銀溫度計 |
鹽液收集 | 配標準漏斗和標準計量筒 |
鹽液過濾 | 吸液管處裝配水質過濾器(防止噴嘴堵塞終止試驗) |
鹽液預熱 | 鹽液溫度與箱內溫度均衡(不致鹽液溫度過低影響試驗溫度) |
使用材料
箱體材質 | 進口耐腐蝕、抗老化、高強度 P.V.C板/玻璃鋼 |
內膽材質 | 進口耐腐蝕、高強度P.V.C板 /進口耐腐蝕、高強度 、抗老化、耐高溫P.P板 |
箱蓋材質 | 進口耐腐蝕、高強度透明P.V.C板 /進口耐腐蝕、高強度 、耐高溫透明P.C板 |
其它附屬檔案 | 均為不鏽鋼、銅製或防腐、耐高溫的材料 |
箱體結構
1、整體為進口PVC增強硬質塑膠板,表面光潔平整,並耐老化、耐腐蝕;易清洗、無泄露;摒棄玻璃鋼材質應時間而產生表面退色纖維化;
2、超大鹽水箱設計,杜絕因缺少鹽水而中斷試驗;
3、加熱為內膽水槽式加溫加濕方式,升溫快,溫濕度分布均勻;
4、飽和空氣桶採用進口(SUS304)優質鏡面不鏽鋼板製成;
5、全塑結構鹽霧試驗箱更能滿足長期強酸、強鹽霧試驗而不產生任何損傷;
6、箱蓋為全透明進口耐衝擊板材製造,便於試驗時觀測試驗樣品受試狀況.箱蓋與箱體採用水密封,從而防止鹽霧外泄;
7、試驗使用溫度:也可以按JIS、CNS等標準設定;
8、鹽水試驗:a.試驗室:35℃±1℃,b.飽和空氣桶:47℃±1℃;
9、腐蝕試驗:a.試驗室:50℃±1℃,b.飽和空氣桶:63℃±1℃。
試驗方法
中性鹽霧試驗(NSS試驗)、鹽霧試驗(SS試驗)、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)
加熱系統
1、箱體內試驗溫度為水套式加熱加濕,加熱器件採用國外先進的鈦合金護管,內置鎳鉻合金遠紅外發熱芯體。升溫快,溫度分布均勻;且比起玻璃鋼箱體夾套式加熱功耗節省約二分之一;
2、完全獨立系統,不影響鹽霧試驗及控制線路;
3、溫度控制輸出功率均由微電腦演算,以達高精度及高效率之用電效益;
4、低水位保護(防止無水乾燒)。
噴霧系統
1、噴霧採用塔式噴霧器(塔尖高度可調節)、導向鹽霧,霧粒細小,自然沉降;噴嘴無鹽結晶,沉降量可調;
2、噴霧氣體進行兩級穩壓調壓,同期予以油污過濾、氣體濕化預熱;
3、霧化鹽水儲存為內置隱藏式且儲存容量大,鹽水配有預熱功能;
4、鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件,避免噴嘴雜質堵塞爾終端試驗;
5、試驗箱所有管道均採用加厚型氟矽橡膠管,十五年可保持不老化及龜裂;
6、鹽水箱具有高低水位指示;
7、客戶自備空氣壓縮機,選購要求: 排氣壓力:≥8公斤 容積流量:≥0.12m3/min。
電路系統
1、智慧型型YWX100集成控制溫控儀;
2、薄膜式 KEY BOARD;
3、溫度控制均採用P·I·D + S·S·R,系統同頻道協調控制,可提高控制元件與界面使用之穩定性及壽命;
4、觸控式設定、數位及直接顯示;
5、具有P·I·D自動演算之功能,可減少人為設定時帶來之不便;
6、在運轉或設定中,如發生錯誤時,會提供警示迅號。
保護系統
1、無熔絲保護開關;
2、箱體、飽和器超溫保護;
3、箱體、飽和器低水位保護;
4、試驗結束指示;
5、快速排霧指示;
6、壓縮氣體兩級穩壓調壓保護;
7、過載、漏電具有自動關機等保護。
符合標準
1、GB/T 2423.18-2000《電工電子產品基本環境試驗規程試驗Ka:鹽霧試驗方法》;
2、GB/T 10587-2006《鹽霧試驗箱技術條件》
3、GB/T 12967.3-2008《鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法 第3部分:銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)》