煙氣濕法脫硝技術

二、技術特點該技術是在燃燒的煙氣中加入氧化劑，使煙氣中的NOX氧化，然後以含有鐵催化劑的硫酸和硝酸稀溶液進行洗滌，使SO2和NOX同時除去。 在吸收塔內NOX一部分變成硝酸，其他被還原成為一氧化二氮或氮氣等無害氣體與煙氣一起排出。 亞硫酸氣在吸收塔內被吸收後成為亞硫酸，其他部分則在鐵催化劑作用下，被煙氣中的氧氧化而變成硫酸。

一、技術概況
二氧化硫是大氣的重要污染源之一，其污染危害甚大，故七十年代中，研究煙氣脫硫技術被許多國家列為防治大氣污染的重點，相繼建成了一些工業規模的實用的處理裝置，與此同時，對大氣污染中的另一個大問題，即氮氧化物NOX的污染問題，人們也開始了防治技術的研究和開發。
NOX在陽光的作用下會引起光化學反應，形成光化學煙霧，從而造成嚴重的大氣污染。七十年代以來NOX的大氣污染問題已被日益重視，人們發現：人體健康的傷害、高含量硝酸雨、光化學煙霧、臭氧減少以及其他一些問題均與低濃度NOX有關係，而且其危害性比人們原先構想的要大得多。
目前，NOX排放問題美國和日本考慮得較多。日本早已定出了世界上最嚴格的NOX排放標準。在以煤和油為燃料的鍋爐上增加消除NOX設備的技術措施，日本是領先的國家，美國還在爭取獲得這種技術。
二、技術特點
該技術是在燃燒的煙氣中加入氧化劑，使煙氣中的NOX氧化，然後以含有鐵催化劑的硫酸和硝酸稀溶液進行洗滌，使SO2和NOX同時除去。所以，這種技術也稱為濕式脫硫、脫氮技術。
三、工藝流程
由鼓風機送來的燃料（煙氣）在洗滌塔中用水洗滌，冷卻到55-60℃，然後與來自氧化發生器的含氧化劑的空氣混合，使排氣中的NOX氧化。氧化劑添加的比例一般控制在0.5-1.7範圍內（對NO的克分子比），這時亞硫酸氣不被氧化，另外煙氣中的塵埃並不消耗氧化劑，氧化劑只對NOX有選擇性地氧化。經過氧化劑氧化的煙氣送入吸收塔，與含有硫酸、硝酸和鐵催化劑的吸收液以30-50升/標準米3的液氣比進行對流接觸。在吸收塔內NOX一部分變成硝酸，其他被還原成為一氧化二氮或氮氣等無害氣體與煙氣一起排出。亞硫酸氣在吸收塔內被吸收後成為亞硫酸，其他部分則在鐵催化劑作用下，被煙氣中的氧氧化而變成硫酸。接著，吸收液從吸收塔底部被送到氧化塔，在氧化塔中由從塔底送來的空氣進一步氧化。一部分沒有被氧化的亞硫酸經過氧化和催化劑的再生過程後循環到吸收塔，這時循環液的一部分被抽送到石膏製造工序中去，生成的硫酸在結晶槽內和石灰粉反應，生成石膏，經離心分離機脫水，作為副產品得到回收，母液則送回吸收系統。為了避免來自煙氣、石灰石中的雜質和因脫NOX而生成的硝酸積存於循環吸收液中，所以在石膏製造過程總要抽出一部分母液，使其經過排水處理後，放出系統之外。排水處理是通過PH調節來回收催化劑，此外還包括了符合排放標準的中和處理、生化法除NO3等部分。生化處理為多級式嫌氣性分解，NO3由供給的甲醇和微生物的活動使其分解為水和氮氣而被除去。
整個處理裝置通過氧化劑氧化、吸收氧化、石膏結晶等工藝程式對排煙中的SOX和NOX進行處理，它完全不受燒煤時產生的煙氣中的碳和包括重金屬在內的塵埃的影響而能穩定地工作。