介紹
無紡布袋的生產需要一套設備來完成這個流程，分為全自動機流程和半自動機流程；半自動機流程需要：無紡布分條機，用於對無紡布進行分條，分成指定寬度，一般在（30-60cm）寬，無紡布袋的一般寬度；無紡布裁片機，用於對將分條分好無紡布進行裁片，裁成一定長度的片，一般在（60-90cm），無紡布袋的一般長度；印刷機，用於無紡布袋的圖案印刷，分單色印刷機或多色印刷機，價格不等，色越多越貴；無紡布壓花縫合機，也叫超音波花邊縫合機，用於無紡布袋的縫合壓邊及壓花，還用於手挽袋的製作；手挽袋剪下機，用於手挽袋的剪下，剪下成一定程度，一般在20-40cm；手挽袋焊接機，用於將手挽袋焊接在無紡布袋袋體上；經過這個流程一個無紡布袋已經完成，這樣生產無紡布袋，人工多，機器多，但是可以做各種無紡布袋。全自動機流程需要：全自動無紡布袋機和印刷機，就可以完成無紡布袋的印刷，人工少，效果高，但是能做的袋子種類很少，只有平面袋，折邊袋，折底袋；要投資這個行業，就要做好調查，確定好投資方向。
設備功能說明
1，工作原理是利用高頻率振盪由焊頭將聲波傳送至工作物熔接面，瞬間使工作物分子產生摩擦，達到塑膠熔點，從而完成固體材料迅速溶解，完成焊接。其接合點強度接近一整塊的連生材料，只要產品的接合面設計得匹配，完全密封是絕對沒有什麼問題的。
2，利用特殊合金鋼製作花輪模具，可依客戶需求開發各種複雜的花形圖案；焊頭耐磨損且壽命特長，花模拆裝方便容易，偏芯式調節，靈活，快捷水平度高，
設備優點
對比於傳統的針式有線縫合，有如下優點：
1.利用超音波焊接，免用針線，省去頻繁換針線的麻煩，沒有傳統線縫合的斷線接頭情況，還可對紡織品進行整潔的局部剪下與密封。縫合的同時也起到了裝飾的作用，粘固力強，可達到防水效果，壓紋清晰，表面更加具有立體浮雕效果，工作速度快，產品效果好更顯高檔美觀；品質有保證。
2.利用超音波及特製鋼輪加工，密封的邊緣不開裂，不傷布類邊緣，且沒有毛邊、卷邊現象。
3.製造時不需預熱，並可連續操作。
4.操作簡便，和傳統縫紉機操作的方法沒有多大區別，普通縫紉工可以操作
5.成本低,比傳統機器快到5到6倍，效率高
適用範圍
環保袋、禮品袋、購物袋、廣告袋、西服袋、廣告圍裙、無紡布手挽袋，無紡布掛衣袋、無紡布袋、禮品袋、化妝品袋、網料束口，無紡布計算機套、電視套、空調套、洗衣機套、防塵罩套、枕套、鞋套、高檔無紡布床墊、酒店無紡布一次性用品。無紡布桑拿類有：桑拿服、裕衣、裕褲、紙內褲——等環保無紡布產品。
工藝
基本工藝流程
上料（無紡布卷材）→ 摺疊 → 超音波粘合 → 裁剪 → 制袋（衝口）→ 廢料回收 → 計數 → 堆垛。
除需1~2人送料、收成品外， 其餘步驟全部自動化，減少勞動強度，提高工作效率；可在一定範圍內調節生產速度和產品尺寸；多功能全自動無紡布制袋機運用觸控螢幕操作，配以步進式定長、光電跟蹤（運行準確平穩）、自動計數（可設定計數報警）、自動打孔等工控裝置；同時，為了進一步實現節能環保的效果，安裝了余料回收裝置，將生產過程中產生的廢料自動收集起來，以方便二次利用。
區別
無紡布與無塵布，僅一字之差，那是不是一樣呢？其實他們是相差很遠的。
無紡布，又稱不織布，是新一代環保材料，具有拒水、透氣、柔韌、不助燃、無毒無刺激性、色彩豐富等特點。無紡布若置於室外經自然分解，其最長壽命只有90天，置於室內在5年內分解，燃燒時無毒、無味、且無任何遺留物質，從而不污染環境，宜於洗滌。它直接利用高聚物切片、短纖維或長絲通過各種纖網成形方法和固結技術形成的具有柔軟、透氣和平面結構的新型纖維製品。它具有塑膠製品所不具有的環保性能，其被自然降解的時間遠遠低於塑膠袋，因此，採用無紡布做成的無紡布袋也被公認為最經濟實惠的環保購物袋。 無塵布由100%聚酯纖維雙編織而成，表面柔軟，易於擦拭敏感表面，摩擦不脫纖維，具有良好的吸水性及清潔效率。產品的清洗和包裝均在超淨車間完成。無塵布可選封邊一般有：冷裁，雷射封邊，超音波封邊。超細纖維無塵布一般用雷射、超音波完美封邊；無塵布、無塵擦拭布、超細纖維無塵布、超細纖維擦拭布採用100%連續聚酯纖維雙織布表面柔軟，可用於擦拭敏感表面，產塵量低且摩擦不脫纖維，有良好的吸水性及清潔效率。特適用於無塵淨化車間。無塵布、無塵擦拭布、超細纖維無塵布、超細纖維擦拭布的邊緣是由最先進的切邊機封邊，擦拭後不會留下微粒和線頭，除污能力強。
