內容簡介
《無損檢測技術問答》主要供從事與無損檢測技術相關的管理人員、工程技術人員和質量檢驗人員使用，也可作為各類無損檢測技術培訓和升級考試的參考用書。
圖書目錄
第1章 無損檢測基本概念
1—1 什麼是無損檢測技術？
1—2 無損檢測主要有哪些方法？
1—3 無損檢測的目的是什麼？
1—4 套用無損檢測時應注意哪些方面？
1—5 無損檢測技術在套用上有何特點？
1—6 選擇無損檢測方法時主要考慮哪些方面？
1—7 無損檢測技術的發展主要經歷哪幾個階段？
1—8 無損檢測方法的符號表示是什麼？
1—9 鋼板中的常見缺陷有哪些類型？
1—10 鋼管中常見的缺陷有哪些類型？
1—11 棒鋼中常見的缺陷有哪些類型？
1—12 鑄件中常見的缺陷有哪些類型？
1—13 鍛件中常見的缺陷有哪些類型？
1—14 焊縫中常見的缺陷有哪些類型？
1—15 常見缺陷的類型及採用的檢測方法有哪些？
1—16 能夠進行無損檢測方法的基本要素有哪些？
1—17 各種無損檢測方法的適用範圍和主要特點是什麼？
1—18 無損檢測方法標準與驗收標準有什麼不同？
1—19 美國無損檢測學會將無損檢測技術檔案分為哪三個層次？
1—20 檢測規範主要包括哪些內容要求？
1—21 檢測程式主要包括哪些內容要求？
1—22 檢測規程和檢測工藝卡的主要區別是什麼？
1—23 編制檢驗規程前應做好哪些方面的技術準備？
1—24 無損檢測有哪幾類檢驗標準？
第2章 射線檢測
2—1 射線探傷的基本原理是什麼？
2—2 射線有哪幾類？用於工業探傷的射線主要有哪幾種？
2—3 射線探傷的方法有哪些？在套用上有什麼特點？
2—4 何謂放射性和放射性同位素？什麼叫核衰變？
2—5 放射性衰變具有什麼規律？何謂放射性的半衰期？
2—6 產生X射線需要哪些基本條件？
2—7 X射線機主要有哪些部件組成？X射線機的種類有哪些？
2—8 X射線管有哪些種類？X射線管中為什麼選用鎢靶？
2—9 X射線管發出的X射線為什麼具有連續波長？
2—10 連續X射線和標識X射線有哪些不同點？
2—11 金屬陶瓷X射線管有哪些優點？
2—12 X射線管的陽極為何需要冷卻？冷卻方式有哪幾種？
2—13 X射線管焦點的尺寸由什麼決定？何謂X射線管的實際焦點？
2—14 對X射線機的電氣性能一般有什麼要求？
2—15 使用X射線機時需要注意什麼事項？
2—16 為什麼新的或長期停用的X射線機使用前要進行訓機？
2—17 X射線機的常見故障有哪些？
2—18 高能X射線有哪些類型？
2—19 高能X射線與普通X射線有什麼區別？
2—20 γ射線是怎樣產生的？
2—21 射線檢測中常用工業γ射線源主要有哪些？
2—22 γ射線探傷設備結構中各部分有什麼作用？
2—23 γ射線探傷設備有哪些主要缺點？
2—24 X射線和γ射線有哪些主要性質？
2—25 X射線源和γ射線源各有哪些特點？
2—26 γ射線探傷設備與普通X射線探傷機相比有哪些優點？
2—27 射線與物質的相互作用主要有有哪些形式？
2—28 什麼叫光電效應？
2—29 什麼叫康普頓效應？
2—30 何謂電子對效應？電子對效應產生條件是什麼？
2—31 什麼叫湯姆遜散射？
2—32 何謂射線的線質？X射線線質的選擇需要考慮哪些因素？
2—33 光電效應、康普頓效應和電子對效應主要與哪些因素有關？
2—34 射線照相法的基本原理是什麼？
2—35 射線照相法探傷系統基本組成是什麼？
2—36 常規射線照相檢驗主要包括哪幾個過程？
2—37 工業射線照相膠片的特點是什麼？
2—38 射線照相透照布置時應考慮哪些因素？
2—39 什麼是螢光現象和螢光增感？
2—40 增感型膠片和非增感型膠片的特性曲線有何區別？
2—41 應如何選擇增感屏？使用螢光增感屏應注意哪些問題？
2—42 射線照相法中提高對比度可能會帶來什麼缺點？
2—43 何謂幾何不清晰度和固有不清晰度？
2—44 何謂最小可見對比度？影響最小可見對比度的因素有哪些？
2—45 何謂主因對比度和膠片對比度？它們之間有什麼關係？
2—46 射線照相幾何條件對小缺陷對比度有什麼影響？
2—47 在射線照相中一般底片模糊可能有哪些原因？
2—48 產生射線照相影像不清晰度的主要原因有哪些？
2—49 射線探傷技術質量分為哪幾個等級？
2—50 在鋼製壓力容器上無損檢測的底片評定是如何劃分的？
2—51 影響射線照相影像質量的三要素是什麼？
2—52 像質計有哪些主要類型？它們的射線照相靈敏度是如何規定的？
2—53 影響射線照相靈敏度的主要因素有哪些？
2—54 透照余高磨平的焊縫怎樣提高底片靈敏度？
2—55 為什麼射線探傷標準要規定底片黑度的上下限？
2—56 散射線的主要來源有哪些？控制散射線的方法有哪些？
2—57 焊縫余高對X射線照相質量有什麼影響？
2—58 射線照相探傷時哪些缺陷可能會漏檢？
2—59 在射線照相時，怎樣擺放透度計？
2—60 射線能量的選擇主要考慮哪些因素？
2—61 選擇透照焦距時應考慮哪些因素？
2—62 底片上常見偽缺陷產生的原因是什麼？
2—63 在進行射線照相時，應如何做好輻射防護？
2—64 劑量當量和吸收劑量是怎樣換算？
2—65 什麼叫照射量？
2—66 時間防護射線和距離防護射線的基本原理是什麼？
2—67 什麼是軟射線技術？
2—68 採用射線照相與超音波檢測焊縫時各有什麼優缺點？
2—69 焊縫射線探傷的一般程式是什麼？
第3章 超音波檢測
3—1 何謂超音波？什麼叫超音波檢測？
3—2 超音波具有哪些特點？
3—3 產生超音波的方法有哪些？
3—4 描述超音波的基本物理量有哪些？
3—5 何謂超聲場？描述超聲場的物理量有哪些？
3—6 引起超音波衰減的因素主要有哪些？
3—7 超音波的波動特性有哪些？
3—8 超音波用於無損檢測具有什麼優勢？
3—9 超音波檢測技術有何局限性？
3—10 超音波是如何分類的？
3—11 縱波、橫波、表面波和板波各有何特點？
3—12 超音波垂直入射到單一平界面上時會發生何種現象？
3—13 超音波垂直入射到薄層界面時會發生何種現象？
3—14 超音波在平界面上傾斜入射時會發生何種現象？
3—15 超音波檢測方法如何分類？
3—16 超聲檢測儀主要分為哪幾種類型？
3—17 A型顯示探傷儀的基本工作原理是什麼？
3—18 B型顯示探傷儀的基本工作原理是什麼？
3—19 C型顯示探傷儀的基本工作原理是什麼？
3—20 數字式超音波檢測儀有哪些類型？
3—21 超音波測厚的方式有哪些？其基本原理是什麼？
3—22 超聲換能器有哪幾種類型？
3—23 常用壓電換能器探頭各有何特點？
3—24 直探頭和斜探頭的壓電換能器由哪幾部分組成？
3—25 壓電換能器的型號是如何標識的？
3—26 超音波檢測試塊可分為哪幾種類型？
3—27 超音波檢測試塊有何作用？
3—28 進行超聲檢測時對入射方向和探測面如何選擇？
3—29 進行超聲檢測時如何選擇探頭？
3—30 進行超聲檢測時如何選擇超音波檢測儀？
3—31 超聲檢測時探頭與試件之間的耦合方式有哪些？
3—32 超音波檢測中影響耦合效果的因素有哪些？
3—33 什麼是脈衝反射法？它包含哪些檢測方法？
3—34 什麼是穿透法和共振法？
3—35 在超音波檢測中接觸法與液浸法各有何特點？
3—36 什麼是單探頭法、雙探頭法和多探頭法？
3—37 縱波法、橫波法、表面波法和板波法探傷各有何特點？
3—38 超聲探頭常用性能指標包括哪些？
3—39 超音波檢測儀主要性能指標包括哪些？
3—40 檢測儀和探頭的組合性能指標包括哪些？
3—41 什麼叫噪聲？有哪些度量參數？
3—42 噪聲的評價指標和評價方法各有哪些？
3—43 影響缺陷回波幅度的因素有哪些？
3—44 利用當量法如何對缺陷進行定量評定？
3—45 利用缺陷回波高度法如何對缺陷進行定量評定？
3—46 什麼是缺陷延伸度定量評定法？
3—47 以底波強度為基礎如何對缺陷進行定量評定？
3—48 以波束指向性為基礎如何對缺陷進行定量評定？
3—49 裂紋深度的測定方法有哪些？
3—50 如何對平板對接焊縫進行超聲檢測？
3—51 對平板對接焊縫的超聲檢測條件如何選擇？
3—52 對薄板對接焊縫如何檢測？
3—53 對中板對接焊縫如何進行超聲無損檢測？
3—54 對厚板對接焊縫如何進行超聲探傷？
3—55 對T字形焊縫如何進行超聲檢測？
3—56 什麼是聲阻檢測法？有何用途？
3—57 單片聲阻法的檢測原理是什麼？
3—58 雙片聲阻法的檢測原理是什麼？
3—59 超聲檢測有哪些新技術？
3—60 什麼是探頭陣列和相位控制？
3—61 相控陣超聲檢測的原理是什麼？
3—62 非線性超聲檢測方法的檢測原理是什麼？
3—63 超音波無損檢測的檢測報告的內容有哪些？
3—64 超聲檢測規程的內容主要包括哪些？
……
第4章 磁力檢測
第5章 滲透檢測
第6章 渦流檢測
第7章 無損檢測新技術
參考交獻
編輯推薦
《無損檢測技術問答》以問答的形式介紹了各種無損檢測技術的特點、套用範圍和套用實例，具有很強的實用性，特向從事無損檢測的技術人員推薦閱讀。
目錄
第一章概述
第一節無損檢測技術
1.無損檢測和破壞性檢測的區別是什麼？
二者之間的關係是什麼？
2.怎樣選擇無損檢測的實施時間？
3.無損檢測常見缺陷的種類有哪些？其產生原因各是什麼？
4.材料和構件中缺陷與強度的關係是什麼？需要綜合考慮哪些因素？
5.什麼是應力腐蝕？如何形成的？
6.鋼中氫的主要來源有哪些？
7.什麼是消應力退火？其目的是什麼？
8.什麼是奧氏體不鏽鋼的晶間腐蝕？其防治方法是什麼？
9.什麼是衝擊韌度？怎樣獲得衝擊韌度值？影響衝擊韌度值的因素有哪些？
10.怎樣進行奧氏體不鏽鋼的固溶處理？
11.什麼是奧氏體不鏽鋼的穩定化處理？其目的什麼？
12.什麼是應力集中係數？其影響因素有哪些？
13.什麼是調質處理？調質處理後的組織性能特點是什麼？
14.承壓類特種設備對常用材料的一般要求是什麼？
15.鍋爐壓力容器採用低合金結構鋼的原因是什麼？
16.焊接應力的控制措施包括哪些方法？常用的控制焊接應力的工藝措施及消除方法有哪些？
17.熱裂紋的形成機理是什麼？防止措施有哪些？
18.再熱裂紋的特徵是什麼？防止措施有哪些？
19.冷裂紋特徵有哪些？產生的原因是什麼？怎樣預防？
20.為什麼在役鍋爐壓力容器必須進行定期檢驗？
21.《特種設備安全監察條例》中對特種設備的定義是什麼？特指哪些設備？
22.鍋爐受壓元件的焊接接頭質量應進行檢查和試驗的項目包含哪些？
23.《特種設備安全監察條例》對壓力管道的定義是什麼？
24.壓力管道的主要特點有哪些？
25.什麼是鋼材焊接性？它包括的兩方面內容是什麼？
26.氬弧焊的優缺點各是什麼？
27.控制低合金高強鋼焊接質量的工藝措施包含哪些？
28.鋼材中的硫、磷雜質會產生哪些危害？
29.什麼是鋼的時效？低碳鋼的時效分為哪兩種？
30.什麼是未焊透？未焊透產生的原因及其防治方法有哪些？
31.焊接氣孔產生的機理是什麼？產生原因、危害性及防止措施各是什麼？
32.焊縫中夾渣種類有哪些？其產生原因是什麼？
33.熔化焊電弧產生的機理是什麼？
34.影響低合金鋼焊接時熱影響區淬硬程度的因素有哪些？
35.承壓類特種設備使用中常見的缺陷是什麼？
第二節無損檢測技術常用方法及選擇
1.無損檢測常用方法有哪些？其設備、用途、優點和局限性各是什麼？
2.怎樣選擇無損檢測方法？
3.無損檢測技術評價對象包含哪些？
第三節無損檢測技術發展
1.無損檢測技術有哪些新進展？
2.無損檢測技術的發展方向是什麼？
第二章滲透檢測
第一節滲透檢測原理
1.什麼是滲透檢測？
2.滲透檢測的基本原理是什麼？
3.滲透檢測基本操作步驟有哪些？
4.滲透探傷體系及質量保證體系都包含什麼內容？
第二節滲透檢測設備耗材
1.滲透探傷設備由哪些部分構成？
2.滲透探傷耗材包含哪些？其各自的特性及組成是什麼？
3.進行滲透探傷需要哪些操作？
4.怎樣解釋顯示跡痕？
5.JB4730.5—2005滲透檢測標準對缺陷顯示跡痕的分類和評定包含哪些內容？
6.滲透檢測中對比試塊的作用是什麼？怎樣製作？
7.檢測質量控制包括哪些內容？
8.滲透探傷靈敏度的影響因素有哪些？
9.在用壓力容器檢驗安全防護措施有哪些？
10.什麼是膠團、臨界膠團濃度？膠團化作用是什麼？
11.什麼是非離子型乳化劑的凝膠區？利用非離子型乳化劑的凝膠現象可以提高滲透探傷靈敏度的原因是什麼？
12.毛細現象產生的機理是什麼？並對潤濕和不潤濕液體進行解釋。
13.輻射強度、光通量、發光強度和照度的單位是什麼？
14.可見光、紫外線、螢光三者的區別有哪些？三者的波長在什麼範圍？
15.怎樣從對比度和對比率方面敘述螢光探傷和著色探傷的差別？
16.什麼是光致發光、磷光物質和螢光物質？
17.什麼是增強螢光亮度的“串激”方法？
18.為什麼乾式顯像能得到較高分辨力？
19.為什麼溶劑懸浮式顯像能得到較高靈敏度？
20.滲透探傷劑性能鑑定項目包含哪些？
21.滲透探傷劑同族組的含義是什麼？必須遵循“同族組”原則的原因有哪些？
22.滲透探傷劑材料性能抽查的主要內容有哪些？
23.零件在滲透前如不徹底清除表面污物，會對檢測產生什麼影響？
24.固體污物和流體污物對滲透探傷有什麼影響？
25.滲透探傷工序的安排原則是什麼？
26.水洗型滲透液去除時應注意哪些問題？
27.簡述檢驗操作注意事項，重複檢驗操作時應注意哪些問題？
28.什麼是“熱浸”技術？為什麼一般不推薦使用？
29.水洗型滲透探傷法的工藝流程和適用範圍是什麼？
30.後乳化型滲透探傷法的工藝流程和適用範圍是什麼？
31.溶劑清洗型滲透探傷法的工藝流程和適用範圍是什麼？
32.滲透探傷方法的選擇應考慮哪些因素？試舉例說明。
33.逆螢光法、鉻酸陽極化法的工作原理各是什麼？
34.黑光燈鎮流器的結構及作用有哪些？為什麼黑光燈要儘量減少開關次數？
35.靜電噴塗法的工作原理是什麼？其優越性是什麼？
36.為什麼黑光燈要使用濾光片？
37.三氯乙烯蒸氣除油的工作原理是什麼？注意事項有哪些？
38.偽缺陷痕跡的來源有哪些？辨別方法各是什麼？
39.滲透探傷報告應包括的主要內容有哪些？
40.制定質量驗收標準的常用方法是什麼？
41.怎樣進行工藝性能控制校驗？其進行該項試驗的目的是什麼？
42.滲透探傷工藝規程的基本內容包含哪些？
43.使用壓力噴罐對鈦合金或奧氏體鋼進行滲透探傷，應注意什麼問題？
44.在鍋爐壓力容器內進行溶劑清洗型滲透檢驗時，應採用的安全措施有哪些？
45.滲透探傷可能接觸到的有毒化學品及其對人體的毒害途徑有哪些？
46.儲存滲透探傷劑的場地應注意哪些事項？
第三節滲透檢測的特點和適用範圍
1.滲透探傷的特點是什麼？
2.滲透檢測適用於什麼範圍？
3.就磁粉與滲透兩種探傷方法而言，其各自具有的優點是什麼？
4.滲透探傷體系的可靠性包括哪些內容？
5.什麼是裂紋檢出能力？其相關因素有哪些？
第四節滲透檢測採用的相關標準和規範
1.滲透檢測相關的國家標準有哪些？
2.滲透檢測相關的國家軍用標準有哪些？
3.滲透檢測相關的機械行業標準有哪些？
4.滲透檢測相關的航天工業行業標準有哪些？
5.滲透檢測相關的航空工業行業標準有哪些？
6.滲透檢測相關的民用航空行業標準有哪些？
7.滲透檢測相關的核工業行業標準有哪些？
8.滲透檢測相關的船舶行業標準有哪些？
9.滲透檢測相關的化工行業標準有哪些？
10.滲透檢測相關的石油天然氣行業標準有哪些？
11.滲透檢測相關的鐵路運輸行業標準有哪些？
12.滲透檢測相關的其他標準有哪些？
第五節滲透檢測套用實例
1.如何進行壓力容器內表面不鏽鋼堆焊層表面的質量檢驗？
2.如何進行壓力容器泄漏檢測？
3.如何進行鑄件滲透檢測？
4.如何進行玻璃製品滲透檢驗？
5.如何進行小型不鏽鋼工件的滲透檢驗？
……
第三章磁粉檢測
第四章射線檢測
第五章超音波檢測
第六章渦流檢測
第七章聲發射檢測
第八章光全患檢測
第九章紅外熱成像檢測
第十章微波檢測
第十一章高溫應變測試
參考文獻
序言
無損檢測技術在質量安全保障體系中發揮著至關重要的作用：一方面能夠減少產品瑕疵、減少費用支出，另一方面能夠保障設備器械的穩定運行。無損檢測技術在我國機械、冶金、航空、航天、原子能、國防、交通、電力、化工等工業部門得到了廣泛的套用，並越來越受到各方面的高度重視。
無損檢測技術同時具有很強的實踐性，本書通過一問一答的方式系統全面地介紹了滲透檢測、磁粉檢測、射線檢測、超音波檢測、渦流檢測、聲發射檢測、高溫應變測試和無損檢測新技術（光全息檢測、紅外熱成像檢測、微波檢測等技術）。內容反映了無損檢測領域最新的知識和技術；實用性強，通過列舉生產實踐中的套用實例，對各種無損檢測方法的推廣和套用能起到一定的促進作用。本書可作為相關工程技術人員的學習培訓和參考用書，也可作為高等學校相關專業的教學參考用書。
本書由劉勃安組織編寫，全書共分11章，第一、二、四、六章由王海波編寫；第五章由邵澤波編寫；第三、十一章由蔣羽鑫編寫；第七章由於洪編寫；第八章由張闊編寫；第九章由孫健編寫；第十章由高旭編寫。
本書在編寫過程中參考了國內外相關的教材及有關文獻資料，在此向參考文獻的作者表示衷心的謝意!
由於編者水平有限，不足之處在所難免，敬請讀者批評指正。
編者2014年8月
