焊工入門與提高全程圖解

基本信息

焊工入門與提高全程圖解 焊工入門與提高全程圖解

焊工入門與提高全程圖解

作者: 張能武

出版社: 化學工業出版社

出版年: 2018-5

頁數: 356

定價: 49.8元

裝幀: 平裝

內容簡介

本書採用全程圖解和圖表結合的方式,從焊工必須掌握的基礎知識入手,介紹了焊接方法的分類與選擇,焊接接頭及焊縫形式、焊接設備、焊條、焊絲、焊劑、釺料、焊接材料、焊接應力與變形等知識,同時著重介紹了常見的焊接技術及其操作方法和技能,如氣焊、氣割、電弧焊、埋弧焊、氬弧焊、CO2氣體保護焊等。

本書強調實用性和可操作性,提供了大量操作訓練實例,幫助讀者快速理解和掌握焊接操作技巧,對焊接人員焊接技術的入門和提高有很大幫助。

本書可供職業技術院校廣大師生閱讀參考,也可作為相關技術人員、焊工培訓和自學用書。

目錄信息

第一章焊工常用基本知識 / 1

第一節焊接方法的分類與選擇1

一、焊接方法的分類1

二、焊接方法的選擇5

第二節焊接接頭及焊縫7

一、焊接接頭7

二、焊縫10

第三節焊接設備概述16

一、焊接設備的分類16

二、焊接設備的選用原則17

三、電焊機型號及代表符號17

第四節焊條21

一、焊條的組成及作用22

二、焊條的類型和用途26

三、焊條的選擇、保管及使用42

第五節焊絲45

一、焊絲的分類45

二、焊絲的選用和保管49

第六節焊劑50

一、埋弧焊劑的分類50

二、埋弧焊劑型號、牌號的編制51

三、焊劑的使用與保管57

第七節釺料58

一、釺料的分類及型號58

二、釺料的類型、規格及用途59

第八節其他焊接材料67

一、氣體保護焊用氣體67

二、氣體保護焊用鎢極材料70

三、碳弧氣刨用碳電極70

第二章氣焊與氣割 / 72

第一節氣焊與氣割操作基礎72

一、氣焊操作基礎72

二、氣割操作基礎74

第二節氣焊操作技能78

一、焊前準備78

二、氣焊基本操作79

三、各種焊接位置氣焊的操作82

四、T字接頭和搭接接頭的氣焊87

五、管子的氣焊操作89

第三節氣焊操作訓練實例94

一、低碳鋼薄板的平對接氣焊94

二、低碳鋼薄板過路接線盒的氣焊96

三、水桶的氣焊97

四、鏈環的氣焊97

五、通風管道的氣焊98

六、油箱及油桶的補焊99

第四節氣割操作技能100

一、氧-乙炔氣割100

二、氧-液化石油氣切割102

三、氧-丙烷氣割104

四、氧-熔劑氣割106

五、快速優質切割109

第五節氣割操作訓練實例112

一、各種厚度鋼板的氣割112

二、鋼板開孔的氣割115

三、坡口的氣割116

四、難切割材料的氣割117

第三章焊條電弧焊 / 120

第一節操作基礎120

一、焊條電弧焊的工作原理120

二、焊條電弧焊的特點121

三、焊條電弧焊的套用範圍122

四、焊條電弧焊的焊接工藝122

第二節操作技能129

一、對接焊129

二、角焊135

三、立焊143

四、薄板的焊接148

五、兩低合金鋼管正交相接固定焊149

第三節操作訓練實例151

一、鑄鐵柴油機蓋裂紋的補焊151

二、不鏽鋼複合板的焊接152

三、不鏽鋼耐腐蝕層的焊接155

四、低合金鋼管斜45°位置固定焊接156

五、奧氏體不鏽鋼0Cr18Ni9(304)對接平焊159

六、低溫鋼09MnNiDR的焊接161

七、沖模的合金堆焊163

八、一般灰鑄鐵的焊補165

第四章埋弧焊 / 167

第一節操作基礎168

一、埋弧焊的特點及套用範圍168

二、焊接電源、焊接速度及焊件位置169

三、焊絲直徑、傾角及伸出長度170

四、不同接頭形式的焊接171

五、裝配定位焊和襯墊單面焊雙面成形172

六、焊接工藝參數對焊縫質量的影響174

七、焊接工藝參數的選擇方法177

八、埋弧焊的規範選擇177

第二節操作技能178

一、埋弧焊的焊前準備與操作過程178

二、對接直縫的焊接180

三、角焊縫的焊接186

四、埋弧焊的堆焊187

五、環縫對接焊189

六、埋弧焊的常見缺陷與預防措施193

第三節操作訓練實例195

一、低合金鋼板16MnR平對接有墊板埋弧自動焊195

二、中、厚板的平板對接V形坡口雙面焊197

三、中厚板對接,不清根的平焊位置雙面焊199

四、乙烯蒸餾塔(低溫鋼中厚板)的埋弧自動焊201

五、不鏽鋼對接焊縫的埋弧自動焊202

六、埋弧自動焊橫縫的焊接204

七、異種鋼埋弧自動(帶極)堆焊206

第五章氬弧焊 / 209

第一節操作基礎209

一、氬弧焊的特點、分類及套用範圍209

二、氬弧焊焊接規範的選擇211

三、氬氣的保護效果的影響因素213

四、氬弧焊焊接操作基礎215

第二節操作技能219

一、手動鎢極氬弧焊219

二、自動鎢極氬弧焊228

三、熔化極氬弧焊232

四、薄板的氬弧焊239

五、管板氬弧焊241

六、管道氬弧焊242

七、氬弧焊的缺陷與防止245

第三節操作訓練實例247

一、低碳鋼板手工鎢極氬弧焊對接平焊247

二、低碳鋼薄板手工鎢極氬弧焊角接平焊249

三、低碳鋼V形坡口手工鎢極氬弧焊雙面焊251

四、奧氏體不鏽鋼手工鎢極氬弧焊252

五、4立方純鋁容器的手工鎢極氬弧焊260

六、鋁及鋁合金手工鎢極氬弧焊262

七、純銅手工鎢極氬弧焊268

八、有色銅板手工鎢極氬弧焊273

第六章CO2氣體保護焊 / 278

第一節操作基礎278

一、CO2氣體保護焊的特點與套用範圍279

二、CO2氣體保護焊的分類和比較280

三、CO2氣體保護焊熔滴過渡形式280

四、CO2氣體保護焊的飛濺282

五、CO2氣體保護焊焊接參數的選用283

六、坡口的加工和清理294

七、定位焊294

八、CO2氣體保護焊的基本操作295

第二節操作技能301

一、平板對接平焊301

二、平板對接立焊306

三、平板對接橫焊309

四、平板對接仰焊310

五、環縫焊接312

六、CO2電弧點焊焊接技術313

七、CO2焊的常見焊接缺陷及預防措施315

第三節操作訓練實例318

一、板對接平焊,單面焊雙面成形318

二、板橫焊單面焊雙面成形320

三、板立焊單面焊雙面成形323

四、板-管(板)T字接頭,插入式水平固定位置的CO2焊325

五、大直徑管對接單面焊雙面成形327

六、中厚壁大直徑管組合焊328

七、板平角焊縫的焊接329

八、電弧點焊焊接332

第七章焊接應力與變形 / 334

第一節焊接應力與變形的產生及影響334

一、焊接應力與變形的分類334

二、焊接應力與變形產生的原因337

三、焊接應力和變形對焊接結構的影響337

四、焊接殘餘應力的分布與影響338

第二節防止和減少焊接應力與變形的措施340

一、設計措施340

二、工藝措施341

三、防止和減少焊接應力與變形的實例343

第三節焊接殘餘應力與變形的消除和矯正345

一、消除焊接殘餘應力的方法345

二、焊接殘餘變形的形式、因素及矯正措施347

參考文獻 / 356

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