簡介
焊接是金屬的熱加工方法之一。特別是普通低合金結構鋼和含碳量較高的厚板熔焊時，由於金屬的局部受到高溫加熱和冷卻的焊接熱循環影響，使金屬內部組織發生了各種不同的變化，直接影響著焊接接頭的力學性能。另外，由於焊接冶金條件以及不同的加熱、冷卻速度的影響，會導致焊縫及熱影響區的組織不均勻性，這樣也會間接和直接地影響著焊接接頭的力學性能。
因此在焊前、焊接過程中及焊後，將焊件的局部或全部，通過加熱、保溫、控制冷卻速度的方法，來改變或改善焊接接頭的力學性能是非常必要的。
預熱的作用
1)預熱是防止冷裂紋、熱裂紋和熱影響區出現淬硬組織的有效措施。當焊接含碳量高的碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼，以及普通低碳鋼剛度較大的構件時，由於焊縫冷卻速度快，容易在焊縫及熱影響區產生淬硬組織，從而導致裂紋的產生。所以對焊件必須進行預熱。預熱能達到減慢冷卻速度的目的，可以防止焊縫產生裂紋。
2)對拘束大的焊接接頭區進行焊接時，由於急冷急熱，會在接頭區產生收縮應力，從而引起裂紋。焊前對接頭區進行預熱，就可以減小收縮應力，防止裂紋的產生。
3)在溫度較低的區域進行焊接時，為防止產生裂紋，即使是低碳鋼其厚度超過20ram也必須進行預熱處理。
4)預熱還能清除油污、水分等影響焊縫質量的因素，而且還能促使焊縫中氫的逸出，從而為防止產生氣孔等缺陷起到相應的作用，也防止了裂紋的產生。
預熱方法
預熱方法有很多種：如火焰加熱、工頻感應加熱、遠紅外線加熱、隨爐加熱等。應根據加熱範圍來選擇不同的預熱方法。目前遠紅外加熱器得到廣泛套用，加熱效果很好，加熱範圍也很大。一般預熱件對於焊接接頭每一側加熱寬度不小於板厚的5倍，應在坡口兩側75一100mm保持一個均熱區域。
預熱溫度的確定
預熱一般是對坡13兩側75～100mm範圍內鋼材加熱至所需的預熱溫度。可以用火焰加熱．也可用工頻感應加熱或紅外線加熱等方法。低碳鋼和普通低合金鋼的預熱溫度為100～200℃。確定預熱的溫度時，主要考慮以下幾點：
①工件的焊接性，主要取決於含碳量和合金元素含量；
②焊件的厚度、焊接接頭型式和結構拘束程度；
③焊接材料的含氫量；
④環境溫度。
常用鋼材的預熱溫度參見NB/T 47015—20ll《壓力容器焊接規程》。
注意事項
(1)對於焊接性差、厚度大的鋼板，一般接頭拘束大，並採用普通的非低氫型焊接材料進行焊接，應焊前預熱。
(2)對於焊接導熱率高的材料(如銅、鋁及其合金)，為保證焊縫金屬與母材的熔合，需要進行焊前預熱。
(3)對於焊接性好的碳素結構鋼和低合金結構鋼，如果板厚較小，拘束度不大，並且採用低氫型焊接材料，一般不需要預熱。
值得注意的是，焊前預熱焊接增加了能源消耗，惡化了焊接條件，因此，在允許條件下，都應採用不預熱或低溫預熱焊接。
