企業介紹
公司位於山東省昌樂縣紅河鎮、地處山東沿海經濟開放區腹地、距濟南、青島均不足200公里，自然、經濟及社會條件優越。下設14處種鴨場、1處孵化場、50處自屬標準化商品鴨場、3處飼料廠、4處肉鴨加工冷藏廠、3處熟製品加工廠、1處羽絨加工廠及1處羽絨製品加工廠，形成了完善的肉鴨“一條龍”生產體系。自養6處種豬場、10處商品豬場、1處生豬屠宰加工廠，生豬“一條龍”生產體系日益完善。年肉鴨飼養加工能力4000萬隻，年可加工各類肉鴨產品15萬噸；年商品豬飼養出欄能力60萬頭，並發展社會契約養殖戶200餘戶，形成年100萬頭的生豬屠宰加工能力，年加工生豬產品10萬噸；公司年加工肉鴨、豬肉熟製品5萬噸；加工飼料60萬噸、成品羽絨5000噸、羽絨製品100萬件。
公司肉鴨系引進英國櫻桃谷SM3型、法國奧白星肉鴨良種，肉質好、免疫抗病力強、飼料報酬高，其加工產品作為一種高檔肉製品，具有廣闊的市場。公司生豬系引進荷蘭托佩克配套系良種，肉質好，瘦肉率高。公司設施設備配套先進，主體加工設備為引進荷蘭、丹麥產世界一流水平家禽宰殺線；廠房建築設計科學、衛生設施配套齊全。符合出口食品廠庫衛生註冊要求。
公司建立健全食品安全衛生質量控制體系；通過了ISO9001、HACCP、GAP、QS、BRC、IFC等體系認證，並有效貫徹執行GMP、SSOP等良好操作規範；實現了“五統一”控制管理，推進了源頭養殖環節的標準化生產；質量檢測中心下設微生物、禽病、藥殘及飼料化驗室、專業檢化驗力量雄厚，能夠對各種微生物指標、動物疫病、獸藥殘留、飼料成分等進行精密檢測控制。
公司建立了完善的市場行銷網路，肉鴨、生豬系列產品出口歐盟、日本、韓國、美國、加拿在、瑞士、南非及東南亞、中東、東歐等數十個國家，並暢銷國內20多個省、市、自治區。成品羽絨、羽絨製品市場占有率快速提高，產品供不應求。父母代種鴨和商品代肉鴨年對外供種能力分別達200萬套和2億隻，品系純正，生產性能優良，暢銷全國各地。
近年來，公司跨行業、集團化經營步伐不斷加快，相繼進軍聚酯薄膜加工、熱電聯產、房地產開發、石油銷售、貿易、醫療服務等領域。已成為以肉鴨、生豬為主體、多行業、多領域共同發展的集團化企業。
公司董事長、總經理孔凡升先生攜全體員工誠招四海賓朋，共圖發展大業！
下屬企業
濰坊樂港熟食加工廠
公司熟食加工一廠位於昌樂縣紅河鎮樂港工業園，建成於2002年3月，並於2002年5月獲準出口國內衛生註冊。加工車間總建築面積9600m2，規劃布局合理，生熟分開，衛生設施齊全。車間生區設有原料入口、原料冷藏庫、解凍間、醃製間、輔料庫、加工間等，加熱設施為蒸箱，設有回車通道。生熟區人員分別走各自通道，並穿著不同顏色的工作服。車間內各種設施設備配套先進，設有高標準更衣室、淋浴間、衛生間、消毒池等，不間斷供應熱水和溫水。2003年以來，公司累計投入資金近2000萬元用於熟製品加工擴產改造。目前，熟製品年加工能力已達10000噸，產品包括煙燻、灌腸、蒸煮、烘烤、油炸5大系列數十個品種。加工廠嚴格按出口食品生產企業衛生註冊登記管理規定，建立健全科學的衛生質量保證體系，通過了ISO9001國際質量體系認證和HACCP食品安全體系認證，生產加工過程中，嚴格貫徹執行GMP、SSOP等良好操作規範，實現了對產品生產加工全過程的有效質量監控。加工廠所用原料均來源於公司CIQ備案養殖場，輔料符合國家規定，上游生產環節為經過中國檢驗檢疫衛生註冊的公司自屬加工廠。產品加工標準均經政府質檢部門審核備案並確保嚴格貫徹執行，加工車間軟硬體符合日本農林水產省對偶蹄動物熟肉製品的熱加工要求和標準。
公司熟食加工二廠位於昌樂縣紅河鎮樂港工業園，已於2009年6月份建成並順利投產了。二廠總面積24610平方米，項目總投資1.7億元。
目前，全球進入歐盟市場的鴨肉產品主要有4大供應商，山東濰坊樂港食品股份有限公司是其中之一。中國出口歐盟熟制鴨肉製品月供應量約300噸左右，占歐盟供應市場份額的五分之一。中國出口歐盟熟制鴨肉在色澤、口感、內在質量上均優於泰國鴨肉，在歐盟市場上具有較強的價格和質量方面的競爭優勢。預計今年下半年歐盟熟制鴨肉市場仍然供不應求，產量會繼續穩步增長，價格會相對穩定，將會為企業乃及地方經濟成長創造更大效益，成為當前金融危機下經濟成長的新亮點。
第五冷藏廠
一、 基本情況
第五冷藏廠位於昌樂縣紅河鎮樂港工業園，2005年12月正式建成投產，現有職工380人，共投資一億元人民幣。建築面積40060平方米，冷庫容量1.2萬噸，速凍能力326噸，設計日宰能力3500頭，目前日宰800頭，日產二分體、四分體、分割肉等110多個品種。產品以銷全國22個省市和地區。出口註冊正在 辦理之中。五冷的主要設備——全自動生豬屠宰線，從青島建華購進，由青島建華按照出口企業的衛生要求進行建設。
二、 生產管理
公司的生豬大部分來自公司下設的飼養基地，生豬飼養用藥、用料、防疫在畜牧部門監督指導下進行，所宰殺生豬全部由畜牧部門實施產地檢疫及宰前、宰後檢疫。生豬屠宰前進行兩次溫水沖洗，採用騎跨式自動傳送、心腦麻電、立式放血，兩條最先進的剝皮流水線，經過24小時預冷脫酸排毒，在12℃以下進行分割生產。整個屠宰過程嚴格按照國家進出口產品標準加工，實施國際通用的HACCP質量控制體系和SSOP衛生管理體系，確保肉品的各項質量衛生指標達到國家標準。產品在-28℃以下的速凍間冷凍，在-18℃以下的冷藏庫內貯藏。
三、 衛生防疫、檢疫
根據《動物防疫法》規定，本公司的獸醫衛生工作在畜牧部門的監督指導下進行。宰前有待宰圈、隔禽圈、急宰間等獸醫衛生設施。
本公司駐有兩名官方獸醫，常駐加工廠監督指導生產，有12名官方認可獸醫協助官方獸醫工作；並負責宰後檢疫和化驗工作。
公司設有獸醫工作室、化驗室，進行一些基本檢測。現在化驗室正開展的化驗項目有大腸柑菌、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌、磺胺、氯黴素等藥物殘留檢測。
屠宰間設有病體隔離間、無害化處理間，頭、蹄、內臟、淋巴結、胴體等檢驗檢疫工作同步進行。分割、冷藏按公司HAACP質量控制體系要求進行，各工序均設有專職獸醫人員檢驗把關，在流水線和屠宰加工上有嚴格的質量把關，產品包裝材料質量穩定可靠，全部由公司合格供方提供，確保全全無毒；生產加工各環節衛生消毒嚴格按公司SSOP衛生管理體系要求執行，產品質量安全可靠。
