濃縮液蛋

濃縮液蛋

液蛋的水分含量高容易腐敗,因此僅能低溫短時間貯藏。為使液蛋方便運輸或使其在常溫下增加貯藏時間,研發出了濃縮蛋液的加工方法。濃縮液蛋分為兩種:一種是以全蛋加糖或鹽後濃縮使其含水量減少,水分活度降低,因而可在室溫或較低溫度下運輸貯藏。另一種是將蛋白水分除去一部分,以減少其包裝、貯藏、運輸費用的濃縮液蛋。

工藝流程

原料蛋→檢驗→預冷→洗淨及乾燥→照蛋檢查→打蛋→全蛋或分離蛋液→過濾→加糖或鹽低溫殺菌→濃縮→濃縮液蛋

工藝操作要點

濃縮蛋白

蛋白含有88%的水分,12%的固形物。用濃縮方法將蛋白的部分水分除去,可節省其包裝、貯藏及運輸費用。目前,蛋白的濃縮利用反滲透法或超濾法,一般將蛋白濃縮至固形物含量為24%。經濃縮的蛋白,部分葡萄糖、灰分等低分子化合物與水一同被透過膜而除去。用反滲透法濃縮的蛋白由於失去了鈉,因此,在加水還原時其起泡所需時間延長,泡沫容積小,所調製的蛋糕容積也小。

濃縮全蛋、濃縮蛋黃

雞蛋的熱穩定性差,一般採用加糖濃縮方法。全蛋液在60~70℃範圍內開始凝固,而加糖後的全蛋液,其凝固溫度會有很大的提高。添加蔗糖的量為50%時,凝固溫度為85℃,添加蔗糖量為100%,凝固溫度上升到95℃。

全蛋液中,水分約占75%,固形物占25%,全蛋液中加入50%的蔗糖,均質後在60~65℃的溫度下減壓濃縮至總固形物為72%左右,濃縮後在70~75℃溫度下加熱殺菌,然後熱裝罐、密封。濃縮全蛋的水分占25%,雞蛋固形物占25%,蔗糖占50%。

在生產加糖濃縮蛋液時,加糖量必須適量。如加糖濃縮全蛋,蔗糖量為53.3%時,封罐後4周開罐檢查,發現有微生物生長;而蔗糖量為72.7%時,則有蔗糖析出。因此可以認為,加糖濃縮全蛋,蔗糖率應高於53%而低於72.7%,最適量為66.7%。

生產加糖濃縮蛋時,不能使用葡萄糖、果糖或其它混合物,因此這些糖可使製品在長期貯藏後顏色變黑,不受消費者歡迎。加鹽濃縮全蛋與加糖濃縮全蛋加工工藝相同,一般加鹽濃縮全蛋固形物50%,其中食鹽含量為9%。

此外,還有一種濃縮蛋是將全蛋或蛋黃先以各種酶處理,然後添加蔗糖或食鹽再濃縮。這種濃縮蛋製品的蛋黃香味濃,加熱不易凝固,黏度低,且富含胺基酸,可作為蛋調味料,以供作各種食品加工的原料。

在食品中的套用

液蛋的套用非常廣泛,如食品、化妝品等行業。在食品加工廠或賓館酒店,可運用於各種蛋糕、糕餅、蛋奶凍、色拉醬、冰激凌、健康飲料、嬰兒營養食品、煎蛋卷 、蛋黃醬等的製作;在化妝品行業,蛋清是很好的面膜成分,蛋黃可用於製作香波和護髮素。在歐、美、日等先進國家,巴氏殺菌液蛋已成為現代化蛋品之主流,廣泛套用於各式西點、點心、麵包、蛋糕等食品中。

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