是加工光桿的機器。光桿(也可稱活塞桿等)一般在電機、氣缸、油缸、閥門、直線軸承、抽油機等中套用,更多技術可諮詢:寧波高新區鏡博士科技有限公司 周剛
光桿的基本特徵是細長軸加工,其加工難度大,對同軸度、直線度、光潔度、耐磨性要求嚴格,一直是困擾加工人員的難題。
採用滾壓加工,由於表面層留有表面殘餘壓應力,有助於表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,並能延緩疲勞裂紋的產生或擴大,因而提高油缸桿疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了光桿表面的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓後,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質。同時,降低了光桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷,提高了部件的整體使用壽命。 滾壓後,桿表面粗糙度由幢滾前Ra3.2~6.3um減小為Ra0.1~0.8um,桿的表面硬度提高約30%,桿表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命,提高2~3倍,滾壓工藝較磨削工藝效率提高15倍左右。
鏡博士光桿滾壓效果滾壓技術加工原理:它是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態的冷塑性特點,利用滾壓刀具對工件表面施加一定的壓力,使工件表層金屬產生塑性流動,填入到原始殘留的低凹波谷中,而達到工件表面粗糙值降低。由於被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細,形成緻密的纖維狀,並形成殘餘應力層,硬度和強度提高,從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。更多技術可諮詢:寧波高新區鏡博士科技有限公司 周剛
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