清洗系統

清洗系統

原位清洗簡稱CIP,又稱在位清洗或自動清洗。 5.回水系統,可有效減少CIP用水。 12、CIP清洗系統有單罐雙罐及多罐供用戶選擇,有移動式及固定式。

CIP原位清洗系統概況

目前,CIP原位清洗系統已廣泛套用於飲料、乳品、果汁、酒類等機械化程度較高的食品生產企業中。

CIP清洗(CleaningInPlace)設備(罐體.管道.泵等)及整個生產線在無須人工拆開或打開的前提下,在閉合的迴路中進行循環清洗.消毒。原位清洗簡稱CIP,又稱在位清洗或自動清洗。原位清洗是指不用拆開或移動裝置,即採用高溫、高濃度的洗淨液,對設備裝置加以強力作用,把與食品的接觸面洗淨的方法。

CIP能保證一定的清洗效果,提高產品的安全性;節約操作時間,提高效率;節約勞動力,保障操作安全;節約

清洗系統清洗系統
水、蒸汽等能源,減少洗滌劑用量;生產設備可實現大型化,自動化水平高;延長生產設備的使用壽命。

CIP原位清洗系統的特點

1.CIP清洗系統的經濟運行成本低,結構緊湊,占地面積小.安裝.維護方便,能有效地對缸罐容器管道等生產設備進行就地清洗,其整個清洗過程均在密閉的生產設備,缸罐容器和管道中運行,從而大大減少了二次污染機會。
2.該系統可根據生產需要分為一路至四路。龍其是二路及二路以上,既能分區同時清洗同一個或二個以上區域,也能在生產過程中邊生產邊清洗。這樣在生產時就大大縮短了CIP清洗的時間。

3.採用美國進口氣動隔膜泵抽吸濃酸濃鹼,不但提高了設備的完好率及降低了設備的維修率,更主要的是降低了運行成本。

4.體外循環系統,可有效減少能耗。

5.回水系統,可有效減少CIP用水。

6.介質熱水系統。

7.尤其是全自動CIP,能對清洗液進行自動檢測.加液.排放.顯示與調整,對其運行可靠,自動化程度高,操作簡單,清洗效果好,因而更符合現代大規模流體藥品.食品加工工藝的衛生要求及生產環境要求。

8、穩定的CIP原位清洗,採用人機界面圖象顯示。

9、自動切換各工藝參數,自動調節清洗時間、PH、溫度等參數

10、可選擇手動控制或自動控制兩種操作方式。

11、所有操作均可記錄,便於GMP認證。

12、CIP清洗系統有單罐雙罐及多罐供用戶選擇,有移動式及固定式。

CIP在位清洗系統主要套用範圍

食品行業、飲料行業、日化行業、醫藥行業

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