1.1 清洗施工範圍:
中央空調系統的風道、機組、風盤、風口等。
1.2 清洗施工內容：
1) 風管系統的清洗包括：送、迴風管道、補充新風管、風機盤管、各種風閥、消聲器、靜壓箱以及風口等。
2) 新風機組的清洗：清洗機組各段新、迴風混合段；過濾段；加濕段；水錶冷器段、加熱器段；
3) 風機盤管：銅管鋁鰭片、電機、葉輪、托盤、迴風過濾網、迴風箱、迴風口、送風口
1.3 施工方案的制定原則
a) 制訂一個詳盡的施工方案，把工作落實到每點、每人、每天。
b) 施工前做好技術交底工作，使每個工人都能了解每天他要做的工作；施工前做好安全交底工作，進行三級安全教育，使其思想上高度重視安全問題，知道安全施工的基本知識；施工前做好文明施工交底工作，規範工人在像賓館這種場所的行為舉止、言談。
c) 規範制定嚴格的勞動紀律，嚴厲的獎罰制度，制定嚴密的工作計畫，避免意外情況發生。質量方面由有經驗的質檢員負責，實行三級檢驗制度，確保質量。
d) 做好環境保護工作，嚴格按照設備使用規範進行清洗。避免產生揚塵和事故的發生。
e) 嚴格要求員工遵守勞動安全操作規程施工和甲方的相關規定，確保全全。
2 施工計畫2.1 組織機構
2.2 主要施工機具
| 名 稱 | 參數 | 備 注 |
| 檢測機器人 | 12v | 配筆記本電腦 |
| 氣錘工作機器人 | 12v | 配各種錘頭 |
| 氣鞭機器人 | 12V | 配各種鞭子 |
| 手持鏇轉氣錘 | ​ | 配各種錘頭 |
| 軟軸刷 | 1.1kW | 配各種刷頭 |
| 空氣負壓機 | 2.2kw | 配風管連線器 |
主要用於空調通風系統清洗工程施工前後風管內檢測錄像。
氣錘工作機器人：圖片 該機器人對進口清洗機器人單面清洗且效率低下的缺陷進行了改進，首次實現了四面同時清洗，大大提高了清洗效率，確保空調風管清洗服務的高效實施。該機器人操作方便，適用範圍廣，通過性好，可清洗管徑在200到2000 mm的常見空調通風管道。平台採用雙動力全驅系統，高效防滑輪胎，牽引力大，最大載入重達10kg。前後均裝有（CCD光學、紅外線）高清晰彩色攝像頭，前部裝可調光源。
主要用於風管截面為150-1200風管的清洗。
氣鞭工作機器人：圖片 廣泛套用於各類空調通風、消防、廚房排煙與風道內部的清洗,同時可連線電腦、印表機,進行實時拍照、攝像、信息儲存和列印功能。該機器人機身採用高強合金鋁,重量輕,適合在通風管道內清洗且攜帶方便。強大的四輪驅動系統使機器人在管道內行走自如,跨越障礙物,爬坡能力超強。視頻採集採用CCD光學攝像頭,510H高解析度,能取得最佳效果。快捷方便的視頻處理軟體,可輕鬆對所拍攝的錄象和照片進行存儲和播放。
主要用於風管截面為300-600風管的清洗。
手持鏇轉氣錘：是betterair公司專門為國內出現的各種超小型、異形管道和垂直管道而研發的，可以進行清掃的設備。經過我們的不斷改良，進一步提高了清洗的效率，減少了操作人員，有效地降低了經濟成本。而且由於設備占地小、噪音低，極大地減少對被施工單位的環境影響。
主要用於風管支管的清洗和垂直風管的清洗。
軟軸刷：是清洗圓形或方形管道的理想工具，它特有的軟軸能夠沿管壁推進，針對大小不同的管道都可以選用合適的刷頭。電機採用變頻控制，能在0～360rpm間任意調節，可正反鏇轉，腳踏控制，是清洗中小型管道的高效快捷工具。
主要用於截面為100-500方形和圓形風管的清洗。
空氣負壓機：是使清洗管段內產生負壓的引風、過濾裝置。該設備設計緊湊，移動方便，滾輪帶有自鎖裝置，側面板裝有真空表和開關按鈕。吸、排風口管徑為300mm，負壓機通過伸縮軟管和連線器與管道相連，風機前裝有中效和高效兩級過濾器，過濾效率高達99.97%，。 主要用於空調通風系統清洗時風管內贓物的收集和過濾。
2.3 工期保證措施
A. 組織保證
1) 清洗公司派一名主管項目的工程總監擔任本項目的主管，主要負責組織、協調人力資源及材料供應等相關事宜。
2) 選派優秀項目經理：由具有多年空調通風系統清洗行業施工經驗的工程師擔任本項目的項目經理。
3) 選派具有高度責任心，技術全面的複合型人才負責本項目的管理工作，組建精幹高效的項目經理部。
4) 實行項目經理責任制，全面負責項目指揮和調度。
B. 施工力量保證
1) 選派專業水平高、責任心強的施工技術員擔任本項目的施工。
2) 集中專業技術骨幹，組織一支技術精良、能吃苦耐勞、能征善戰、服從指揮、綜合素質高的專業職工隊伍進場施工。
3) 認真編制施工作業指導書，進行施工技術交底，提前做好技術準備工作。
C. 材料機具保證
1) 由工程項目經理主管材料、機具的採購供應，落實好現場臨時設施和臨時用電、用水，組織好工機具、材料的進場，落實材料物資供應。
2) 合理配置施工技術裝備，提高機械化施工水平，風管採用智慧型機器人清洗。
D. 現場管理措施
1) 提前1天進場進行準備工作，準備期內，組織好施工力量、材料、工機具的進場；落實好臨時用電、用水；做好施工前的技術準備工作。
2) 根據整個項目的施工進度計畫，編制周施工進度計畫，並嚴格保證周計畫的實現，以求確保工期的實現。
3) 運用科學的管理方法，對整個項目的計畫實施動態最佳化管理，強化組織協調， 最佳化施工力量，隨時掌握施工動態，對施工場地、材料、設備供應、施工力量進行綜合平衡，確保全全、優質、按期完成施工任務。
4) 實行流水施工組織方式，儘可能保證施工的連續性、均衡性。項目分風管清洗班、風口清洗、設備清洗、電工、空壓機維護班等四個專業組織施工。在非承包商因素的前提下確保項目按期保質竣工。
5) 如遇有較大設計變更或其它非承包商原因而延誤工期時，及時調整計畫，在人力資源上和材料供應上予以保證。
6) 協調好與業主的關係，同心協力，一切從項目進度、質量出發，確保工期的實現。
E. 做好施工準備工作
a) 施工力量準備
根據本施工組織設計規定，所有管理人員、技術人員於契約簽訂後3日到位，組建項目經理部。
b) 施工技術準備
1) 由項目部經理組織施工技術人員及項目施工人員。對項目提出工期、安全和質量要求、施工現場等進行詳細交底，使全體員工對整個項目有一個比較全面的了解，明確目標，以確保項目如期完成。
2) 組織施工技術人員、尤其是各班組長熟悉、審查圖紙內容，及時發現圖紙中的問題，收集和整理與本項目施工有關的設計、施工及驗收規範和技術標準。
3) 做好圖紙與風管實際情況對比審核並標出其中的不同之處。
4) 編制材料計畫、下達施工任務單，對重點項目關鍵部位施工，必須編制可行的施工方案及作業指導書，用於指導班組的具體施工，根據清洗方案進行施工。
c) 現場臨時設施準備
1) 空氣壓縮機因體積、重量和負荷的原因，儘可能停放在地下室或空調機房內，且靠近配電室的地方。具體事宜和甲方協商決定。氣體輸送管通過消防樓梯送入到各樓層使用，氣管選用15kgf/cm的橡膠尼龍管，管徑為25mm。氣管在消防扶梯上固定牢固。
2) 臨時用電
3) 安裝臨時用電，指定的接線點接取電源。其中2台空氣壓縮機功率22 千瓦，380V。
d) 臨時用水
主要為風口及機組或盤管翅片、葉輪的清洗用水，所用水源必須是甲方制定的水源，其它未經同意使用的水源，禁止使用。
3 施工方法與技術措
3.4 清洗的技術要求
1) 風管清洗
採用專用機械清洗設備清除所有通風管道內的可視物。風管的清洗工作應該分段、分區域進行，在風管清洗工作段與非工作段之間、進行清洗的風管與其連通的室內區域之間應該採取有效隔離空氣措施。在清洗過程中應採取的有效措施，控制敏感的異味，不可出現塵土飛揚的情況，清洗過程中清除的污染物必須收集起來妥善處理。
必要時可在通風管道上開啟清洗維修口，並安裝可開閉的清洗維修門以供清洗機械進出進行相應的清洗與檢查工作。
2）、部件清洗
採用專用工具、器械對部件進行清洗，確保清洗後的空調系統部件均滿足有關部件的要求。部件可直接進行清洗或者拆卸後進行清洗，清洗工作開始前記錄下部件的位置，清洗後的部件應恢復到原來所在的位置。可調節部件還應該恢復到原來的調節位置。
3）、消毒處理
必要時對空調系統通風管道、設備、部件進行消毒處理。
集中空調通風系統需要清洗並消毒時，應先進行系統或者部件的清洗，達到相應的衛生要求後再進行消毒處理。應該選擇在保證消毒效果的前提下對風管及設備損害小的消毒劑，必要時消毒後應及時進行沖洗和通風，防止消毒液殘留物對人體與設備的有害影響。
4）、污染物控制
清洗過程中應採取風管內部保持負壓，作業區隔離、覆蓋、清除的污染物妥善收集等有效控制措施，防止集中空調通風系統內的污染物散布到非清洗工作區域。
3.5 現場保護
2) 施工現場內所有物品均應做保護覆蓋，若有與灰塵接觸後不易脫落或不宜擦拭的物品，則該物品做密閉覆蓋。
3) 覆蓋物用塑膠布或彩條布。
4) 對掛在牆上或立壁上易脫落的東西應取下來包裝好並保存，待風道清掃完後再掛上。
5) 施工現場攀爬用梯子，不踩踏桌椅、櫃檯。
6) 現場設專人看護物品，並做物品統計記錄。
3.6 空調通風系統的清洗
空調風道系統清洗中，為了防止由於時間關係，造成一個工作班次內不能清洗完一台機組的風道系統。至使空調機組開機後，造成風道的二次污染。因此，正確的清洗步驟為：第一步，應先清洗機組的迴風管道和新風管道，清洗時，從風管末端向機組方向清洗；第二步，清洗空調機組各段（混合段、過濾段、表冷段、加濕段、送風段）；第三步，最後清洗送風管道，清洗時，應從機組向末端清洗。
3.6.2送風系統的清洗
（1） 管道清洗前首先對施工現場進行保護；地面鋪彩條布或塑膠布，其它物品用防護布覆蓋。然後進行清洗的各項工作；
（2） 關閉新風機組上的風量調節閥；
（3） 在出機組的水平管道上開操作孔1個，然後對送風管道進行清洗前總體檢測錄像；
（4） 由於大堂部分比較高，清洗管道時，需藉助雲梯將大堂頂部條形封口封堵；
（5） 根據現場夾層內施工的難度，將大堂主送風管道分割為最適合施工的若干部分，並在適當的地方開若干操作孔，先用檢測機器人檢查錄象，然後用氣錘機器人進行分段清洗。
（6） 清洗完後再次對風道內檢測錄像，達到《空調通風系統清洗規範》和《公共場所集中空調通風系統清洗規範》（2006-3-1）要求後，復原所有部件，開口部位安裝檢查門。
（7） 大堂頂部條形風口的清洗：藉助雲梯，用吸塵吸水機進行逐一清洗。
3.6.3各軟連線和風口的清洗
拆下軟連線和風管的連線，利用鏇轉氣錘和吸污機進行清洗。風口利用吸塵吸水機進行清洗。
所有風管清洗完畢後，恢復各種操作孔和風口，在甲方驗收後進行下一系統的清洗。
清洗注意事項：
a) 每道工序施工前都應先做好現場保護後才可進行施工。
b) 每個空調通風系統必須有1-2分鐘清洗前、中、後的錄像，保證不漏洗，且清洗效果優良。
c) 注意清洗程式：送風管道應從機組向末端清洗，新風管道、迴風管道應從末端向機組方向清洗。
3.8 異型特殊風管的清洗
3.8.1 垂直風管的清洗一般清洗公司使用的設備主要是清掃刷、氣鞭等。這些設備由於不能進入風管立管或進入後根本無法控制，而無法清洗乾淨。佰特艾爾公司使用的自動鏇轉氣錘是專為清洗立管設計製作。具體施工方法如下：
在立管最底層水平風管處開孔（開孔尺寸為240×240或400×400），用氣囊或海綿封堵向另一端的水平風管，連線空氣負壓機。同時封堵立管上的所有支管。
在靠近最高層水平風管豎井處開孔（開孔尺寸為240×240或400），用氣囊或海綿密封向另一端的水平風管。
用檢測設備對豎井風管進行清洗前的檢測。
當風管截面大於800時使用自動鏇轉氣錘操作。當風管截面積小於800時選用相應的清掃大蜘蛛進行操作。
開啟空氣負壓機，利用選好的清洗設備從最高層向下進行清洗。
清洗乾淨後對風管進行清洗後的錄像。
3.8.2.1 水平管道清洗流程圖片13
3.8.2.2 清洗標準清洗後達到國家《空調通風系統清洗規範》（GB19210-2003）和《公共場所集中空調通風系統清洗規範》（2006-3-1）的要求：風管內無碎屑，無積塵，達到目視清潔；清洗後達到清洗驗收規範要求。
3.8.2.3 清洗工藝1) 確定清洗範圍
根據管道的布置情況和閥門的位置，定好清洗距離和清洗檢查孔的位置，清洗距離最大可達50米。清洗檢查孔應開在三通、四通或管道拐彎處，並且靠近頂棚檢修人孔。清洗檢查孔可以開在風管底部，也可以開在風管側面，大小有400×400和240×240（mm）兩種。
2) 封堵
管道封堵採用充氣氣囊，氣囊能根據管道的形狀，在壓縮空氣的作用下自適 管道形狀，達到封堵目的。
風口封堵採用透明塑膠膜，塑膠膜裁成與風口大小基本相當，用膠帶把它與 口邊沿密封。在一個清洗管段內，除清洗口和灰塵收集口外，其它風口全部封堵。
3) 清洗前檢測
用檢測機器人對管內進行錄像，並標記錄像的管道編號，以便與清洗後錄像 行對比。
4) 四步清洗及預檢
首先用氣鞭對管道壁進行高頻振動，使浮塵和垢塊與管壁脫離，脫落的浮塵 垢塊在高速氣流作用下被迅速捲走，向空氣負壓機吸氣口移動。
在氣鞭清洗後沒有除掉的灰塵，再用清掃刷清洗一次，因為設備自帶攝像頭， 道內每一處情況都在清洗工作人員的監視之下，確保管道內每一地方都清洗乾淨。
因為清掃刷體積大，在管內清掃時對氣流有很大的阻滯作用，刷下的灰塵沒有完全被吸走，所以還需要氣錘機器人進行清洗。氣錘機器人是靠大流量的壓縮氣體進行清洗工作，加上空氣負壓機的排氣量，一送一吸兩種氣體使管內形成強大“風暴”，可以把管內的所有灰塵全部清除乾淨，使管壁光亮照人。把清洗完後的管道進行錄像，並標記管道編號。邀請甲方代表對清洗完的管道進行驗收簽字。
5) 高度小於200的一些特殊水平管的清洗
水平風管的高度小於200mm時的矩形風管清洗：單一的清掃刷、氣鞭機器人等對高度低於200mm高的矩形風管清洗時，由於高度的限制很難清洗乾淨。我公司根據風管的形狀，採用高度僅為9公分高的智慧型機器人（或手動鏇轉氣錘）。該機器人利用高壓氣體鏇轉頭能對風管四壁同時清洗，保證清洗乾淨、徹底。該機器人已廣泛套用在佰特艾爾公司的所有清洗工程中。主要用於700×120風管和160×120風管清洗。
水平風管的高度大於200-800mm時的矩形風管清洗：我公司有三種設備適合此類風管的清洗。①智慧型工作機器人2號（高度為150公分）。此機器人可清洗高度200-1000mm，該機器人利用高壓氣體鏇轉頭能對風管四壁同時清洗。清洗時根據風管的高度更換清洗操作氣管長度進行清洗。②氣鞭工作機器人。清洗時根據風管的高度調整氣鞭的固定高度進行清洗。③智慧型刷清洗機器人。該機器人根據風管的高度更換合適的清掃刷和調整延伸桿進行清洗。
6) 送風管和迴風管的支管清洗。
清洗一個空調通風系統時，應先清洗迴風系統然後在清洗送風系統。
清洗迴風管時應從迴風管的末端向新風機組清洗。其順序先清迴風乾管，然後清洗支管，最後清洗迴風主管。
清洗送風管時應從新風機組向送風管的末端清洗。其順序先清送風主管，然後清洗送風支管，最後清洗送風乾管。
7) 施工檢測門的安裝與恢復
空調新風系統水平風管清洗時，當風管長度大於20-30米或有支管和各風閥時，各種風口不能利用操作，要開操作孔（操作孔恢復時最好安裝檢測門形式，以便檢查和再次清洗時使用）。根據風管的大小開操作孔，尺寸為240*240或400*400。
風管立管的開孔應在立管的最高點和最低點開孔，如果風管立管的高度大於20米或有風閥時需要加開1個。開孔尺寸根據風管的大小開操作，尺寸為240*240或400*400。
風管清洗時，如果頂棚吊頂是死頂的，頂棚上也要開操作孔（尺寸為600×400），清洗後恢復成檢修孔形式。
風管系統清洗時儘可能利用各種風口進行操作，要少開操作孔。
4 清洗檢驗與驗收
4.1 驗收依據
清洗驗收依據國家頒布的《空調通風系統清洗規範》（GB 19210-2006）
《通風與空調工程施工及驗收規範》（GBJ50243-2006）,《空調通風系統運行管理規範》,《公共場所集中空調通風系統衛生學評價規範》, 《 公共場所集中空調通風系統清洗規範》和《公共場所集中空調通風系統衛生規範》進行驗收。
甲方驗收依據為每個空調通風系統的清洗施工前、中、後的錄像為驗收依據。（每個系統必須有一處清洗前、中、後的錄像）。
清洗項目清洗完畢後由北京疾病與預防控制中心出具檢測報告，達到衛生部《公共場所集中空調通風系統清洗規範》（2006-3-1）中的相關規定。
驗收要求：
1． 清洗後有鄭州CDC對風管內的積塵量檢測報告。
2． 每個空調通風系統至少有一處清洗前、中、後的檢測錄像。
3． 每天施工的驗收表格以及竣工驗收表格。
5 質量保證措施
5.1 質量保證措施
a) 嚴把進場施工人員素質觀、責任觀，建立一隻高素質的施工隊伍。
b) 嚴格按照施工圖紙、國家標準、施工及驗收規範施工，做到施工有記錄、變更有手續。
c) 明確施工班組、質檢員、施工員、材料員、項目技術負責人、項目經理的質量管理職責，實行質量目標層層分解，分解到每一個作業人員和管理人員。
d) 加強質量管理，建立質量崗位責任制。定期對工地管理人員、班組長進行質量意識教育和技術培訓，提高各級技術管理人員、施工人員的質量意識和技術業務水平。
e) 充分發揮全體職工的積極性、主觀能動性和創造性，利用他們的聰明才智，開展民眾性的QC活動，制定全面質量管理工作規劃，超前探索和解決施工中的關鍵質量問題，消除質量通病。強化全員質量意識，用工作質量保證工序質量，以工序質量保證項目質量。把全面質量管理的方法切實套用到施工生產的全員、全過程。正確處理好“進度和質量、進度與安全生產、質量與安全生產”之間的關係，真正做到“安全為主，質量為本”。
f) 施工中堅持以自檢、互檢、專業檢查相結合的質量“三檢”制度和洗前錄像、洗中監控、洗後錄像、清洗前後對比的透明施工制度。每一分項、分部項目均由班組質檢員自檢，作業隊質檢工程師復檢，項目部質安員終檢後報請發包方驗收、簽認，確保各系統清洗質量達標。
g) 實行“三個服從、二個堅持”制度, 三個服從：進度服從計畫，計畫服從項目質量，質量服從發包方代表。二個堅持：堅持質量一票否決制；堅持不合格項目堅決返工。
h) 做好過程質量管理與控制，做工程精品
認真做好施工準備，堅持技術覆核、技術交底、工序檢查及質量評定製度。在每道工序施工前，使作業人員做到“五個清楚”：作業內容清楚；分工清楚；施工流程及技術標準清楚；施工配合清楚；操作安全注意事項清楚。
施工過程中，嚴格實行“三檢”制度，每道工序必須經發包方代表檢驗簽證後，才能進行下道工序的施工。
設計變更嚴格按建設單位關於《工程設計變更》的有關規定辦理。
對施工中出現的不合格品，質安員嚴格執行《不合格品的控制程式》填寫不合格品報告通知單和糾正預防措施，並督促各專業作業隊和施工班組及時予以糾正。
i) 項目完成後的質量控制與服務
項目竣工後，向建設單位提出竣工報告，由建設單位組織有關部門進行工程質量檢驗及質量評定工作，我們將積極配合建設單位完成本項工作，對項目中檢測出現問題及時改進，將改正後的結果上報驗收小組。最後根據客戶需要由鄭州疾病預防控制中心出具《風管清洗檢測報告》。
5.2 特殊場所和施工人員的衛生防護
衛生防護是以防止勞動者在施工生產過程中發生職業中毒和職業病的危害，保護勞動者的身體健康，採取的各種技術措施。在清洗工作開始之前，施工人員要根據以往的施工經驗。要經常對所使用的設備進行檢查，並對施工中有可能出現安全問題和污染問題及時解決或拿出相應的施工方案。所有中央空調清洗的工作人員都必須遵守安全施工手冊中的規定。室內空氣污染問題有工程技術人員在施工前進行相應交底後，方可施工。
在中央空調管道清洗之前要做到以下幾點：
所有施工人員必須經體檢無有傳染病者，方可參加本工種。
所有施工人員必須正確佩戴個人防護用品（防護帽、工服、護目鏡、防塵口罩等）
所有設備必須消毒後方可進入施工現場。
現場所有使用的防護布必須乾淨並消毒後方可進入施工現場。
應事先了解建築物內的布局，做好相應的保護措施。
制定清洗工程中，建築物內的安全和環境保護措施。
在中央空調管道清洗中要做到以下幾點：
施工現場地面及相關的辦公設備必須做好防護後，方可施工。
清洗時應先清洗通風系統的新風風管和迴風風管（清洗時有風管末端向機組清洗），然後清洗機組，最後清洗送風風管（清洗時有機組向風管末端清洗）。以免開機後造成二次污染。
清洗時確保風管內形成足夠的負壓，防止二次污染。
禁止施工人員進入風管清洗，防止風管內的病菌感染。
確定在清洗過程中是否有空調系統的相關部件搬運（各種風口、過濾網等）。如需要搬運要做好防護措施，防止對環境造成污染。
如在通風管道清洗工作中，建築物內人員要照常工作的，必須要保證其人身安全。不能讓其工作受到清洗的影響。要和對方協商解決。
空氣負壓機的過濾器更換時必須裝進塑膠密封袋內，防止造成污染。
每日所使用的清洗設備都進行消毒處理。
在中央空調管道清洗完工後要做到以下幾點：
現場的徹底清掃與恢復。
設備入庫前的清洗，與消毒。
空氣負壓機過濾器的清理，必須在除污房進行清理。嚴禁漏天清理。清理後的除污房內的污物經消毒後放入垃圾箱處理。設備及時消毒。
其它注意事項：
每個施工人員必須定期體檢。
每個施工人員必須每天洗澡更換工服。
員工宿舍安排人員定期消毒。
6 垃圾的處理、儲存和轉運 從通風系統中除掉的污染物應進行封裝，以防止交叉污染，並應按照相關的國家或地方規定進行分類處理。
當吸污機或工業吸塵器顯示出污堵時，清洗人員在做好自身保護的前提下（a.身穿防護服；b.手帶絕緣手套；c.帶口罩、眼鏡等）。用垃圾收集袋封好吸塵器口，封好後，確保不漏，輕輕抖動，把吸塵器內污染物收集到垃圾袋中。工程結束後，將密封好的吸污機或工業吸塵器送入清洗房進行徹底的清污消毒處理後備用。
清洗人員在做好自身保護的前提下（a.身穿防護服；b.手帶絕緣手套；c.帶口罩、眼鏡等），用垃圾收集袋封好吸塵器口，封好後，確保不漏，輕輕抖動，把過濾網上的污染物收集到垃圾袋中。工程結束後，將密封好的過濾網送入清洗房進行徹底的清污消毒處理後備用。
清洗過程中用過的真空吸塵設備在改變位置或者從系統中卸下時都應預先密封。空氣負壓機過濾器的清理，必須在除污房進行清理。嚴禁露天清理。清理後的除污房內的污物經消毒後放入垃圾箱處理。設備及時消毒。
7 特殊區域的隔離空調通風管道的清洗，應對清洗作業區進行隔離，在作業區與建築物其它區域之間建立一個屏障，以減小作業區外空氣中懸浮塵粒的增加和對其它區域交叉污染。施工現場的隔離分兩類進行，即一般情況的隔離和特殊情況的隔離，對於特殊區域，如：廚房，餐廳，大堂，或者是甲方正在營業的時間內施工現場等，都可以稱為特殊區域。對於這些區域內的施工，具體隔離措施如下：
7.1．一般情況的隔離
一般情況的隔離套用於沒有微生物污染物的民用、工業、商業、航運建築物的通風系統清洗。一般情況的隔離應採取以下措施：
7.1.1 施工場所和營業場所嚴格隔離，採用隔離布或者臨時打起木牆作為分界限，並在靠近客戶的一面掛上醒目標誌“正在施工，注意安全”“施工給你帶來不便、請多諒解”等字樣。
7.1.2 保護性覆蓋：應對作業區進行乾淨的、保護性的覆蓋。若有與灰塵接觸後不易脫落或不宜擦拭的物品，則該物品應做密閉覆蓋。覆蓋物用乾淨的透明玻璃薄膜或彩條布。
7.1.3 防護性換氣：在保證通風管道開口處為負壓的情況下，應對作業區所處於的室內空間保持連續性的換氣。
7.1.4 設備保護：對真空吸塵裝置和空氣負壓機的運輸和存放進行保護。所有從室內進入通風系統的 工具、設備及部件應進行濕式擦拭，並用裝有高效空氣過濾器的吸塵器進行清洗。
7.2．特殊情況的隔離
特殊情況的隔離套用於存在微生物污染或嚴重危害物的各類建築，尤其是衛生保健建築通風系統的清洗。特殊情況的隔離應採取一般情況的隔離措施外，還應採取以下措施：
7.2.1 保護性覆蓋：應對超出作業區的室內地板、設備和家具進行覆蓋。
7.2.2 作業區隔離：應對作業區的地板、四周及頂蓬採用0.15mm防火聚乙烯或它的替代物進行隔離，隔離物的銜接處應嚴格密封。
7.2.3 負壓：隔離區域應保持適當的負壓。負壓應儘可能地阻止塵粒擴散出隔離區。負壓裝置排出的氣體應經過高效空氣過濾器過濾。若負壓裝置不是直接排出室外，應確認高效空氣過濾器的可靠性。
7.2.4 隔離拆卸：在移動或拆卸隔離物之前，應對其內表面進行濕式擦拭或用高效空氣過濾真空裝置清掃。
8 水源的防護：在施工過程中，沖洗過濾網、大型機組等設備時所使用的水源為生活飲用水。為防止造成水源污染採取安裝防污染閥的措施。
10. 施工安全計畫
為了預防生產過程中發生人身、設備事故，形成良好的勞動環境和工作秩序而採取的一系列措施和活動，變危險為安全，有害為無害，防止工傷事故和職業病的發生。防止火災、爆炸事故的發生。創造良好的安全勞動條件而採取的各種技術措施。正確貫徹“安全為了生產、生產必須安全”；“以預防為主”的方針，公司特制訂如下計畫：
10.1 施工現場的一般安全要求
10.1.1．要求所有施工人員，必須熟知本工種的安全技術操作規程。剛入公司的工人，必須經過三級安全教育，即入廠教育、施工教育、現場教育，才能進入現場進行實際操作。
10.1.2參加施工的人員在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁擅自離崗，有事應提前向班組長請假。
10.1.3 參加施工人員嚴禁酒後操作，不準在施工現場嬉笑打鬧。
10.1.4進入施工現場，應遵守現場管理規定。嚴禁吸菸，動用電氣焊時必須採取防火措施，並有專人看火。
10.1.5 進入施工現場內，必須統一著裝。正確使用個人防護用品，禁止光腳、穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。
10.1.6從事高空作業者，要進行體檢，凡患有高血壓、心臟病及貧血病的人員，不得從事高空作業。距地面3m以上作業，要有防護欄桿和安全網，若無安全設施必須帶好安全帶。
10.1.7 高空作業所用的工具放入工具袋內，不準上下拋擲、傳遞物品。
10.1.8 使用梯子不得缺檔，不能墊高使用。梯子的上下橫檔間距不大於30mm，使用時，上端要求綁紮牢固，下端採取防滑措施。禁止二人同時在一部梯上作業。
10.1.9 設備運轉時，除遵守單項安全技術措施外，不準在設備運轉時進行修理、擦洗，並將頭、手伸入機械行程範圍內。
10.1.10 現場機具設專人看管，相關機具應設專人使用，其他人員未經許可不得進行施工操作。
10.1.11 操作現場由技術員（或班組長）統一指揮，其他人員不得發號施令。
10.1.12施工完畢或告一段落時，應將工、機具及現場清理乾淨。
10.1.13 各種電動機具必須按規定接零接地，並設單一開關。遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘，必要時應加鎖。
10.1.14 技術員或班組長在現場指揮操作中，有違反《施工安全技術操作規範》的，有可能造成事故隱患的，現場施工人員有權拒絕施工。
10.1.15 現場所需用的電，必須由專業電工操作。
10.1.16 施工時，現場必須做成品保護措施。
10.1.17 施工現場內未經允許，所有人員不得東張西望和自行走動，不得討論與工作無關的事宜；未經甲方許可，不得隨意動用甲方的物品。
10.2 使用施工機具的安全操作
10.2.1．手持電動工具
1）使用非雙重絕緣或加強絕緣的電機、電器時，應安裝漏電保護繼電器、安全隔離變壓器等保護裝置。如條件不具備時，應有牢固可靠的保護接地裝置。操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
2）在潮濕地區或在金屬結構架上、管道內等導電良好的作業場所，應使用有雙重絕緣的電動工具，否則必須裝設漏電保護裝置。
3）非金屬殼體的電機、電器在存放或使用時，應避免受壓受潮並不得和汽油等溶液接觸。
4）刀具應刃磨鋒利，完好無損，安裝正確、牢固。
5）受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、鹼類的砂輪片不得使用。受潮的砂輪片，不得自行烘乾使用。砂輪片與接盤間軟墊應安裝穩妥，螺帽不得過緊。
6）作業前必須作下列檢查
① 外殼、手枘應無裂紋、破損。
② 保護接地、接零連線正確、牢固可靠；電纜軟線及插頭等應完好無損，開關動作應正常，並注意開關的操作方法。
③ 電器保護裝置良好可靠，機械防護裝置齊全。
7）起動後空運轉並檢查工具聯動應靈活無阻。
8）手持砂輪機、角向磨光機、引石機必須裝有機玻璃罩，操作時加力平穩，不得用力過猛並佩戴護目鏡。
9）嚴禁超負荷使用，隨時注意音響溫開，發現異常應立即停機檢查，作業時間過長，溫度開高時，停機自然冷卻後再行作業。
10）作業中不得用手觸摸刀具、模具、砂輪片，發現有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換後再行作業。
11）使用電錘注意事項
① 鑽頭應頂在工件上再打鑽，不得空打和頂死；
② 鑽孔時應避開混凝土中的鋼筋；
③ 必須垂直的頂在工件上，不得在鑽孔中晃動；
④ 使用直徑大於25mm的電錘，作業場地應設護欄，在地面以上操作應有穩固平台。
10.2.2．砂 輪 機
1）使用前應對砂輪片進行全面檢查，發現質量不符合要求或外觀有裂紋等缺陷不得使用。
2）砂輪片應直接裝在心軸上，法蘭直徑應為砂輪直徑的1/3~1/2。法蘭與砂輪片之間必須有襯墊墊好。
3）砂輪片裝好後，要先經點動檢查，並經過10秒的空運轉，確認正常後才能使用。
4）砂輪在運轉中，操作人員不得面向砂輪鏇轉方向。
5）操作時要戴眼鏡，以防飛砂、火星傷眼，磨工件時不準戴手套；操作人員應站在砂輪兩側，用力要均勻。
6）磨工件時，應將工件緩慢接近砂輪片，不準用力過猛或進行撞擊。
10.2.3．電 焊 機
1）電焊機的外殼必須接地良好，電源裝拆應由電工進行。拉、合電源開關時，面部不能面對開關，工作結束時，應切斷焊機電源。
2）更換電焊條應戴手套，在潮濕地點工作，須站在絕緣板或木板上。
3）更換場地，移動焊接線時，應切斷電源。
4）電焊機輸入電源線長度不應超過5m。
5）焊接時，不允許長時間的短路。
10.2.4．空氣壓縮機，安全使用與保養
1）維修或拆裝空氣壓縮機要關閉電源。
2）開機後要檢查電機運轉是否正常，並注意正反轉。
3）空氣壓縮機要放平穩。
4）檢查各零部件螺絲是否鬆動，並鎖緊之，檢查皮帶鬆緊程度。
5）定期進行機器保養。
6）儲氣桶每日要泄水一次。
7）嚴禁私自調整空氣壓縮機壓力。
11 安全生產與文明施工11.1 安全生產方針及目標1) 安全生產方針：安全第一，預防為主。
2) 安全生產目標：零事故。
3) 消滅職工因公責任死亡事故；
4) 杜絕重大火災及爆炸事故。
5) 杜絕責任交通重大、特大事故。
6) 杜絕人身重大傷亡事故。
7) 杜絕重要施工機具及設備損壞事故。
11.2安全保證措施a) 本項目成立以項目經理為組長，項目施工員為副組長、有關職能部門負責人為組員的安全生產管理機構，負責項目安全管理全部責任。針對本項目特點，項目經理部對各專業施工要制定嚴格的安全管理制度，項目經理部、各作業點（班組）都必須嚴格遵守。
b) 大力做好安全生產宣傳工作。按照各專業施工技術、安全、質量的規範、規程、標準及要求，開展好安全標準工地建設工作。
c) 建立、完善以項目經理為首的安全生產領導組織，有組織、有領導的開展安全管理活動。
d) 建立上至項目經理，下到作業人員的安全生產責任崗位制度，明確各級人員的安全責任。質量監控部抓制度落實，抓責任落實，定期檢查安全責任落實情況，並認真詳細地作好記錄。
e) 凡參與本項目施工的人員，均需與項目部簽訂安全協定，做到職責分明。
f) 堅持安全生產制度，落實安全生產措施，由技術質安部門定期檢查。實行一旬一小檢，一月一大檢。項目部堅持每星期一召開一次安全會，班組按施工點每天召開班前安全生產技術交底會，教育施工人員自覺遵守勞動紀律，遵守安全操作規程。對違章作業，除批評教育外，將按章給予處罰。
g) 機械設備防護裝置一定要齊全，並有專人管理。
h) 攀高設備、機具必須有出廠合格證。用於現場的攀高設備（機具）不得帶病作業，不符合要求不許使用。
i) 大型設備（空氣壓縮機）裝運輸時，要找準重心位置，綁紮牢固可靠，避免傾翻。杜絕事故的發生。
j) 特種作業人員，須持證上崗，無證不能幹特種作業。
k) 架設臨時用電線路，必須符合安全規程要求，電氣設備帶金屬部分必須按零或接地。
l) 按規定使用安全防護用品，高處作業須系好安全帶，安全帶必須系在牢固可靠的地方；工作場所，嚴禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、硬底塑膠鞋，嚴禁酒後上崗作業。
m) 夜晚施工必須有良好的照明，避免人員施工使發生危險。
n) 倉庫及現場應配備防火設施，易燃、易爆物品要分類堆放，嚴禁菸火，並掛上警告牌。
o) 電氣作業嚴禁帶電作業。
11.3文明施工措施a) 施工現場成立以項目經理為組長，項目施工員為副組長、有關職能部門負責人為組員的文明施工管理組織。
b) 組織全體員工學習北京市建委下發的“鄭州市建設工程文明施工標準（試行）”。針對本項目的實際，貫徹該檔案的精神，執行、落實該檔案的各項規定。
c) 加強施工隊伍精神文明教育，注重施工隊伍精神風貌，做到文明禮貌、互諒互讓，以禮待人。
d) 充分尊重業主的意見，認真領會業主單位關於本項目管理的意圖和精神實質，正確做好施工中的協調與配合。
e) 施工及管理人員必須持證上崗，穿工服和佩帶胸牌。
f) 開展“5S”活動，即對各生產要素所處狀態不斷地進行整理、整頓、清掃、清潔和管理。
g) 施工任務和完成情況製成圖表，公布於眾，促使全員都能按要求完成各自的任務。施工現場的各項管理制度、操作規程、工作標準在施工前要求每個員熟知並自覺遵守。
12環境保護增強法律意識 規範環境行為 節能降耗防污 呵護藍天淨土 讓您回歸自然
12.1項目部環境管理小組
成立由項目經理為組長，由技術材料、施工班組負責人為組員的環境管理領導小組，具體負責項目部的環境保護工作。
12.2環境保護措施
a) 組織全體員工認真學習國家有關“環境保護”的政策法規、鄭州市政府頒發的環境保護的規章制度，使全體參與本項目建設的員工充分認識到，不但要搞好項目建設，還要給自己和他人創造一個清潔、優美的生活、工作環境。
b) 在施工時，要防止和減少噪音污染，夜間施工時不得干擾樓內人員正常工作和施工地段市民的正常休息。
c) 對施工中的垃圾處理，嚴格執行業主和鄭州市政府的有關檔案要求和規定，必須運送到指定位置堆放，嚴禁隨意亂倒和堆放，更不能在施工地段附近隨意堆放。
d) 施工臨時用水的污水在甲方指定位置處排放。
e) 為降低噪音和環境污染、減少擾民，使人民有一個比較舒適的生活工作環境，清洗工作儘量在樓內人員周末休息期間加班加點搶進度，平時在在上半夜施工，減少對附近居民的打擾，施工垃圾當天清理收集。
f) 不在施工現場隨地吐痰，使用指定公共廁所，便後及時沖洗。保持施工現場的清潔衛生。
g) 倉庫管理規範化，材料分門別類存放，並設定銘牌，標明名稱、規格、型號，危險品設專門的倉庫存放，同時配備足夠的滅火器材。
備註：編制依據和採用技術標準
l 《空調通風系統清洗規範》（GB 19210-2003）
l 《公共場所集中空調通風系統衛生管理辦法》(2006-3-1)
l 《公共場所集中空調通風系統衛生規範》(2006-3-1)
l 《公共場所集中空調通風系統衛生學評價規範》(2006-3-1)
l 《公共場所集中空調通風系統清洗規範》(2006-3-1)
l 《室內空氣品質標準》（GB/T-18883－2002）
l 《採暖、通風、空調、淨化設備術語》 GB/T16803-1997
l 《室內空氣中可吸入顆粒物衛生標準》 GB/T17095-1997
l 《室內空氣中細菌數衛生標準》 GB/T17093-1997
l 《公共場所空氣微生物檢驗方法、細菌總數測定》 GB/T18204.1-2000
l 《公共場所衛生監測技術規範》 GB/T17220-1998
l 《商場（店）、書店衛生標準 》 GB/T9670-1996
l 《公共運輸等候室衛生標準 》GB/T9672-1996
l 《通風與空調工程施工質量驗收規範》 GB/T50243-2002
l 《消毒技術規範 》 衛生部2002
