混合製冷劑循環

混合製冷劑循環是以碳氫化合物及N2等組成的多組分混合製冷劑為製冷劑，進行逐級冷凝、節流膨脹、蒸發得到不同溫度級冷量，以達到逐步冷卻和液化天然氣目的的循環。

定義

製冷循環中的製冷劑由多種成分組成的循環，用來液化天然氣的套用。被認為具有高效率和高成本效益的技術，被各種中國液化天然氣廠使用。

帶回熱的混合製冷劑循環液化天然氣流程

優缺點

優點

（1）混合製冷劑是混合物，其吸熱沸騰過程是個變溫過程，這使得換熱器中熱流和冷流之間的傳熱溫差始終較低，因此換熱器的效率較高；

（2）可通過調節混合製冷劑的組分使流程適應生產條件的變化。

缺點

需要實現混合製冷劑在換熱器內的均勻分布以實現適當的熱交換。

循環流程

混合製冷劑循環流程主要有以下幾種：

單循環流程：SMR——單混合製冷劑流程；

雙循環流程：C3MR——丙烷預冷混合製冷劑流程；DMR——雙混合製冷劑流程；

三循環流程：AP-X——C3MR+N膨脹流程；MFC——混合製冷劑級聯流程；PMR——並聯混合製冷劑流程。

1.

單循環流程：SMR——單混合製冷劑流程；

2.

雙循環流程：C3MR——丙烷預冷混合製冷劑流程；DMR——雙混合製冷劑流程；

3.

三循環流程：AP-X——C3MR+N膨脹流程；MFC——混合製冷劑級聯流程；PMR——並聯混合製冷劑流程。