混凝土運輸時間

是指從機口全部卸料完到混凝土卸入倉內的時間。混凝土拌和好以後,應以最快的速度運至澆築地點,並澆注入模,以免發生凝結。

基本原則

混凝土拌和好以後,應以最快的速度運至澆築地點,並澆注入模,以免發生凝結。因此,混凝土攪拌好以後,直到澆築完畢的延續時間,不應超過混凝土的初凝時間。

由於混凝土的運輸量很大,又要求儘快地運達澆築地點,而且在運送過程中必須保證混凝土不產生分離、泌水,並保證坍落度不能有較大的損失。因此,如何選擇混凝土的運輸方案和運送方法,是十分重要的問題。

在選擇運輸方案時,應考慮以下因素:①當地的設備及技術條件;②工程的特點,如混凝土量的大小、分布情況和相互配合的方法等;③垂直和水平運輸的距離;④如何保證混凝土的質量;⑤減輕勞動強度,保證工人安全;⑥當地的氣候、地形條件;⑦經濟合理性等。

為了使混凝土不致產生分層、分離現象,運輸道路應當平坦,以保證運輸車輛平穩行駛,並儘量減少轉運次數。產生分層、分離現象時,在澆筑前應經過二次攪拌才能入模。

混凝土的運輸工具必須嚴密無縫,以免漏漿,影響混凝土的質量。在惡劣的氣候下運輸混凝土時,運輸工具、運輸路線以及澆築點,必要時應備有遮蓋設施,以免日曬雨淋,造成水分蒸發和增加混凝土的用水量。推薦閱讀:高強混凝土概述及性能

在選擇運輸方案、布置運輸路線時,還應考慮建築物的形式、平面彤狀和立面高度。最好的方案是保證能直接將混凝土運送到工程的每個部位,儘量避免二次倒料。

運輸方法介紹

混凝土運輸工具種類繁多,運輸方式亦有不同。確定方法時以效率高而轉運次數少者為佳。常用的運輸機具有單輪手推車、雙輪架子車、翻斗車、汽車、皮帶運輸機、塔式起重機、門式起重機(配合吊斗)和泵送混凝土等。

商品混凝土生產,由攪拌站至澆築現場,都是採用專用的攪拌運輸車運輸:

1.手推車運輸

採用單輪車或架子車等人力車運輸混凝土,多用於較小工程的水平運輸。單輪手推車適宜於30~50m的運距,雙輪車適宜於100~300m的運距。路面的縱坡一般不宜大於15%,一次爬高不宜超過2~3m。

2.翻斗車運輸

翻斗車能直接將}昆凝土卸於澆築地點,或卸於滑槽內經過吊桶(溜管)澆灌,可以隨著澆築工作的進行而移動軌道。如採用工具式軌道,則更加適宜。但軌道應力求平整,以免翻斗車行駛顛簸,造成混凝土分離。

採用翻斗車運送混凝土,人力推行時適用於300m左右的距離,機車牽引則適用於400~1500m以內的距離。軌道坡度大於o.6%時,須安裝閘台,以防發生事故。

3.自卸汽車運輸

當混凝土運輸量較大而運距又較遠時,常利用自卸汽車運送。現在攪拌站採用攪拌自卸汽車運輸,車體為密閉的,便於保溫保濕。

當汽車運來的}昆凝土尚須作垂直運輸時,可在攪拌站將混凝土直接卸於載重汽車的吊斗(混凝土罐)內,運至工地後,再用起重機吊到澆築地點。打開弔斗下部的活門,混凝土即卸入模型內。

4.纜索式起重機運輸

在大型水電工程中,澆築混凝土大壩時常常採用纜索式起重機進行澆築。採用吊斗運送混凝土,吊斗出口至混凝土倉面間的高度,不得超過1. 5~3. Om。

採用載重汽車和吊斗配合運輸混凝土,不經二次倒運,不但可以保證質量,而且冬季施工還有利於保溫。採用此種運輸方式,必須配備足夠的起吊設備,否則,會影響汽車的運輸效率。

5.皮帶運輸機運輸

採用皮帶運輸機運送混凝土,以水平運送較好,斜坡道運輸時,應採用較小的坡度,向上輸送時坡度不應大於14。~16。,向下輸送時,坡度不應大於6。~8。。

皮帶運輸機的極限速度,以不超過1. 2m/s為宜,以避免因轉速太快而造成混凝土產生分離現象。

採用皮帶運輸機運輸混凝土,應避免混凝土直接從皮帶運輸機卸入倉內,以防混凝土分離,或堆料過分集中影響平倉。混凝土從皮帶運輸機上卸料時,應設捎板或漏斗,使混凝土成垂直下落。

為了減少砂漿損失,在皮帶運輸機的腰部或端部,應裝有硬橡皮刮漿板,刮下皮帶上黏附著的灰漿,仍摻入混凝土中。在混凝土的配合比設計中,應考慮到這種灰漿的損失。採用此種運送方法,坍落度小的混凝土最適宜,皮帶轉運時灰漿不致發生流淌和分離現象。皮帶機的坡度和混凝土坍落度的關係,最好根據具體情況,進行試驗確定。

採用皮帶運輸機輸送混凝土,操作技術比較簡單,使用也較靈便,成本低,適用於大體積混凝土大澆築量的工程。若運距較長時,可將數台皮帶運輸機串聯成組使用。相關閱讀:五招教你正確使用混凝土攪拌運輸車

6.混凝土泵運輸

在運輸不便而且混凝土量較大的情況下,如高層建築、隧洞等可以採用混凝土泵輸送混凝土。

混凝土泵分活塞式、風動式,採用汽車泵泵送混凝土十分普通,也非常靈活。大型泵站水平輸送距離目前可達400~600m,高度可達60~llOm。最大輸送量為90rr13 /h。採用涅凝土泵運輸混凝土,其配合比應專門進行設計。混凝土的最大骨料粒徑,應與混凝土泵約導管管徑相適應,一般管徑應為最大粒徑的2. 5~3.0倍,最好使用礫石,並不允許有超徑顆粒進入導管,以防堵塞。混凝土應摻外加劑。

使用混凝土泵,在布置管道線路時,應儘量避免彎管,犄別是90。的死彎。安裝前,主清除管內污物及水泥砂漿。在輸送混凝土前應先輸送一部分水泥砂漿。

保持輸送工作的連續性是十分重要的。如因故間歇,則每隔5min,應將混凝土泵轉動?-3圈,以免管道堵塞。在正常溫度下,間歇時間不得超過45min。如間歇時間過長,應儘快設法將存留在管道內的混凝土排出管外,並加以清洗。

在冬季施工中,管道上應加保溫設備;在夏季施工中,管道外表亦應加以遮蓋,或刷成白色,以免管壁溫度過高而黏附灰漿造成堵塞。

混凝土泵大小的選擇,可根據工程情況確定,但應與攪拌機供料量相適應。泵送混凝土施工要求,在第五章第十節中已作了較詳細闡述。

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