簡介
液晶清潔劑液晶清潔劑應滿足以下幾個條件:不含任何可能對液晶螢幕損害之物質,無色無味,外觀無任何顏色,化學性質較穩定,不易揮發,溶解於水。溶劑中離子含量有一定限制。使用方法科學,不得直接對螢幕噴射使用之產品。產品應通過液晶產線測試,具有在液晶產線使用之資格。最主要的是要對電子產品沒有腐蝕作用，因為這個產品是使用在IT產品的，千萬不能用布和紙巾來擦拭液晶螢幕，因為那樣只要有點小顆粒都可能回損傷到液晶的保護膜，所以提醒大家，本本拉絲工藝指的是外殼，不是LCD。
所以才有專業的清潔用具。
一般配備的清潔劑還有一塊專業的擦拭用料，一般絲綢製成，這樣才會吧對液晶螢幕的損傷減少到最低。
討論LCD替代清洗劑及其工藝路線的選擇；半水基清洗劑適用於對狹縫液晶及玻璃表面潔淨度要求較高的高檔LCD，溶劑清洗劑可利用原F113設備高效率低成本清洗LCD，水基清洗劑適用於ITO玻璃清洗和低檔LCD的清洗
製作工藝
眾所周知，以前LCD行業大量使用的氟里昂、三氯乙烷屬於臭氧層損耗物質（ODS），嚴重破壞地球高空臭氧層，危害人類的生態環境，是國際公約限期停止生產和使用的物質。國家環保總局外經辦發布了《關於消耗臭氧層物質（ODS）清洗劑實行使用許可證的通知》強制減少和淘汰ODS清洗劑，LCD行業已有14家企業參與了《中國清洗行業ODS整體淘汰計畫》，並獲國際多邊基金贈款，其中已有9家企業的替代清洗設備已經完成，即將投入運行。故選擇適合的替代清洗劑及其工藝路線的選擇成為當務之急。
適用於LCD行業的替代清洗劑有水基清洗劑、半水基清洗劑、溶劑清洗劑三種類型，水基和半水基清洗適用於超聲水洗工藝路線，溶劑清洗劑適用於氣相超聲清洗工藝路線。表1列舉替代清洗技術的比較。
值得一提的是，對於LCD狹縫殘留液晶的清洗的速度而言，水基清洗劑遠遠不及溶劑和半水基清洗劑。其原因有二：一是水基清洗劑去除LCD殘留液晶是以表面活性與液晶的乳化作用為主，乳化對超聲的依賴性較大，二是水的表面張力比溶劑大，對狹縫的潤濕性能較差。半水基和溶劑清洗劑對液晶是一種溶解作用。
